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本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機(jī)設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對(duì)這些問題的處理方法。...

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電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

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現(xiàn)代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程，煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險(xiǎn)的熱廢氣，對(duì)它進(jìn)行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機(jī)理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能，采用脈噴式清灰方式，確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底，設(shè)備阻力低，且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定，在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾，實(shí)現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運(yùn)行。小于50mg/Nm3的低濃度排放，在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。...

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我國(guó)電廠燃煤鍋爐推廣應(yīng)用袋式除塵器的艱辛歷程。系統(tǒng)總結(jié)了國(guó)外引進(jìn)電廠燃煤鍋爐袋除塵技術(shù)和國(guó)內(nèi)自主研發(fā)電廠燃煤鍋爐袋除塵技術(shù)在應(yīng)用中的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)。詳細(xì)介紹了電廠燃煤鍋爐袋式除塵器設(shè)計(jì)要領(lǐng)和關(guān)鍵措施。并對(duì)電廠燃煤鍋爐使用袋式除塵器的必要性和“電改袋”的理論依據(jù)等進(jìn)行了論述。...

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投資者投資水泥粉磨站，從本意來說，是為了賺錢，而水泥生產(chǎn)是一個(gè)高能耗的行業(yè)，尤其水泥粉磨是高電耗的行業(yè)。所以，想在當(dāng)前激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，可以在水泥粉磨中做文章，通過節(jié)約能源來降低成本。一個(gè)設(shè)計(jì)是不是先進(jìn)的，是不是可以稱為新型水泥粉磨站，首先要從技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來判定是否是一個(gè)節(jié)能型的水泥粉磨生產(chǎn)線，傳統(tǒng)的水泥粉磨站的水泥粉磨電耗在38～45千瓦時(shí)/噸水泥，而新型水泥粉磨站水泥粉磨電耗在26～28kWh/t水泥。復(fù)合水泥的混合材摻加量增加5％～10％，這樣，每粉磨1t水泥，可以降低成本20～30元。...

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湖南韶峰水泥集團(tuán)有限公司燒成部規(guī)格為直徑2．5x3．9米風(fēng)掃式煤磨配用的MDC89-7袋式收塵器投產(chǎn)于1993年，近年來，由于生產(chǎn)過程中殼體磨損、化學(xué)腐蝕以及經(jīng)過幾次燃燒受到的破壞，已無法進(jìn)行修復(fù)，該收塵器出口排放粉塵濃度已達(dá)1克／立方米，嚴(yán)重超標(biāo)，不能滿足生產(chǎn)和環(huán)保要求。為此，該公司于2004年4月對(duì)該煤磨收塵器進(jìn)行了技術(shù)改造，取得了明顯的效果。?...

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器，為達(dá)到北京市嚴(yán)格的排放要求，同時(shí)進(jìn)一步提高系統(tǒng)的通風(fēng)能力，于2006年2月份大修期間，采用國(guó)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng)，經(jīng)過近八個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn)，效果顯著，幾乎實(shí)現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)和諧發(fā)展的新理念。...

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以國(guó)產(chǎn)MLS3626立式輥磨機(jī)為例，比較了三風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)、投資費(fèi)用及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分，三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活，但隨著高濃度、高負(fù)壓靜電除塵裝備的進(jìn)一步成熟，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加充分，兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的投資費(fèi)用有一定的下浮空間，通過在設(shè)計(jì)上進(jìn)一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決，而且兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流程更加緊湊，具有節(jié)約空間的優(yōu)勢(shì)。...

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2006年5月，黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團(tuán)合作，對(duì)生料磨進(jìn)行烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造，大幅度的提高磨機(jī)產(chǎn)量，為立窯企業(yè)生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...

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電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術(shù)裝備水平在不斷提高，不僅實(shí)現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn)，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外空白，而且已經(jīng)達(dá)到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達(dá)70%以上)，熟料28天抗壓強(qiáng)度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...

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