Φ2.2m×6.5m球磨機(jī)的技術(shù)改造

江蘇張家港金呈建材有限公司原有兩臺(tái)Φ2.2×6.5開(kāi)路水泥磨，粉磨旋窯水泥產(chǎn)量在11-12t/h，能耗高，出磨水泥比表面積較低，為了改善生產(chǎn)狀況，我們采取柱磨機(jī)預(yù)粉磨加閉路生產(chǎn)工藝，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，取得了非常好的效果。...

開(kāi)路高細(xì)磨生產(chǎn)礦渣微粉經(jīng)驗(yàn)探討

礦渣微粉的用途：一是與高標(biāo)號(hào)水泥混合生產(chǎn)礦渣水泥；二是取代部分水泥作混凝土活化劑。目前，由于其成本低、品質(zhì)好，用于路面及各種大型建筑工程得到好評(píng)與關(guān)注。所以礦渣微粉作為水泥或混凝土的摻合料應(yīng)用廣泛。礦渣微粉的制備工藝多數(shù)以閉路系統(tǒng)居多，另外采用立式磨也是較先進(jìn)的工藝系統(tǒng)。而我們?cè)谑褂酶呒?xì)磨開(kāi)路生產(chǎn)中總結(jié)了生產(chǎn)礦渣微粉的經(jīng)驗(yàn)，以供參考。...

CK立磨超細(xì)粉磨礦渣

CK立磨超細(xì)粉磨礦渣，運(yùn)行穩(wěn)定，電耗低，磨輥磨盤(pán)耐磨襯層壽命長(zhǎng)修復(fù)方便，產(chǎn)品顆粒級(jí)配好。影響操作運(yùn)行的主要因素有進(jìn)出口差壓、通風(fēng)量、料層密實(shí)度、磨機(jī)振動(dòng)、噴風(fēng)環(huán)和擋料圈等。...

粉磨系統(tǒng)增加預(yù)破碎工藝需注意的問(wèn)題

破碎工藝作為提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、降低粉磨電耗的重要途徑,越來(lái)越引起人們的重視。我廠1997年6月和9月,在2臺(tái)Φ2.2m×6.5m水泥磨磨頭分別增加了預(yù)破碎系統(tǒng)。試運(yùn)行階段,磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增長(zhǎng)幅度僅在14%左右。然而,通過(guò)近一年多的實(shí)踐探索認(rèn)為,增加預(yù)破碎工藝必須對(duì)整個(gè)粉磨系統(tǒng)進(jìn)行綜合考慮。本文以2臺(tái)Φ2.2m×6.5m水泥磨機(jī)增加預(yù)破碎工藝為例,結(jié)合考察過(guò)程中遇到的一些情況,對(duì)粉磨系統(tǒng)增加預(yù)破碎工藝需注意的問(wèn)題作一綜合闡述,以供借鑒。...

淺談球磨機(jī)多級(jí)、二級(jí)配球

鋼球的級(jí)配是影響球磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的主要因素之一。對(duì)多倉(cāng)磨機(jī)而言,一倉(cāng)的鋼球級(jí)配尤顯得至關(guān)重要。按照一般交叉級(jí)配的原則,亦即上一倉(cāng)的最小球徑?jīng)Q定下一倉(cāng)的最大球徑,依此類推,一倉(cāng)實(shí)際上主導(dǎo)了其他各倉(cāng)的級(jí)配。目前,在球磨機(jī)一倉(cāng)比較有代表性的配球方法有兩種,一種是得到公認(rèn)的應(yīng)用最普遍的多級(jí)配球,另一種是近年來(lái)才開(kāi)始采用的二級(jí)配球法。關(guān)于這種配球法國(guó)內(nèi)外已有報(bào)道,對(duì)其褒貶不一。葛洲壩水泥廠從1992年起開(kāi)始在Φ3m×9m水泥磨上試用二級(jí)配球,并延續(xù)應(yīng)用至今。從這幾年的應(yīng)用效果來(lái)看,它與多級(jí)配球相比各有所長(zhǎng),孰優(yōu)孰劣不能一概而定。本文即對(duì)這兩種配球方法作一些初步的探討。...

混凝土表面“起粉”的原因分析及控制措施

通過(guò)混凝土路面“起粉”的案例分析，探討了造成混凝土表面“起粉”的原因，并從水泥、砂石等原材料、混凝土配合比設(shè)計(jì)及施工養(yǎng)護(hù)等角度提出了預(yù)防或減少混凝土表面“起粉”的技術(shù)措施。...

我廠提高生料磨運(yùn)轉(zhuǎn)率的措施

我公司日產(chǎn)2000噸熟料生產(chǎn)線的生料磨是MPS3150立式磨，生產(chǎn)能力150t／h，但2003年9月磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率及臺(tái)時(shí)產(chǎn)量都很低，致使生料庫(kù)存少，嚴(yán)重制約了回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)。...

不同粉磨系統(tǒng)對(duì)水泥性能的影響

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，不少企業(yè)致力于水泥產(chǎn)品質(zhì)量的提高，并且越來(lái)越重視和關(guān)心水泥粉磨條件的研究，注意改進(jìn)粉磨技術(shù)。人們逐漸認(rèn)識(shí)到，水泥和混凝土性能不單純是以立窯煅燒和回轉(zhuǎn)窯煅燒為標(biāo)識(shí)，性能的優(yōu)劣不僅取決于水泥的化學(xué)成分、礦物組成和煅燒條件，而且還與粉磨過(guò)程密切相關(guān)。具體而言，與水泥粉磨系統(tǒng)、混合材的選用以及由此而引起的顆粒組成、顆粒形狀、礦物組成的活性、水化性能等的不同有關(guān)。 　　目前廣東省內(nèi)普遍使用的粉磨系統(tǒng)有圈流、開(kāi)流以及康必丹磨、輥壓磨等。為研究各種磨機(jī)的粉磨特性，本文采用對(duì)比試驗(yàn)手法，通過(guò)測(cè)定不同粉磨系統(tǒng)的出磨水泥，并同時(shí)取磨頭熟料、混合材，按原廠相應(yīng)入磨配比在實(shí)驗(yàn)室統(tǒng)一試驗(yàn)小磨(Φ0.5m×0.5m)磨成水泥，與原廠相應(yīng)出磨水泥比較，研究在不同粉磨系統(tǒng)下生產(chǎn)的水泥的細(xì)度、顆粒組成與強(qiáng)度的關(guān)系及其對(duì)水泥性能的影響。...

調(diào)整水泥磨系統(tǒng)參數(shù)，提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量

本文講述對(duì)水泥磨進(jìn)行粉磨參數(shù)調(diào)整后取得了的效果。...

輥壓機(jī)輥面的堆焊修復(fù)方法

輥壓機(jī)與球磨機(jī)組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于各種粉磨作業(yè)。輥壓機(jī)最大的缺點(diǎn)是輥面磨損嚴(yán)重。輥壓機(jī)安裝使用后，一般情況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)半年以后，輥面的耐磨花紋磨損就所剩無(wú)幾。輥面磨損問(wèn)題始終困擾著輥壓機(jī)優(yōu)越性的發(fā)揮，怎樣提高輥面的耐磨性，增加輥面的使用壽命，一些科研院所、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行了大量研究工作。...

提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施

本文從提高水泥磨的粉磨效率，進(jìn)而提高水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，提高水泥成品的比表面積入手，例舉了幾種提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施。...

水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)

水泥生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)品質(zhì)量控制的三個(gè)重要環(huán)節(jié)是：入窯生料質(zhì)量和喂料穩(wěn)定性，熟料率值和礦物成分設(shè)計(jì)值的合理性與熟料煅燒狀況，以及水泥的粉磨細(xì)度、顆粒級(jí)配、顆粒形貌等。上述三個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)質(zhì)上反映了水泥生產(chǎn)過(guò)程中的生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨的工藝裝備技術(shù)的狀況。本文就水泥預(yù)分解窯工藝裝備技術(shù)及發(fā)展談點(diǎn)看法。...

提高Ф3m×11m水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的措施

本文針對(duì)提高水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，對(duì)影響質(zhì)量的主要因素進(jìn)行分析并提出了改進(jìn)的方案。 ...