綜述了國(guó)內(nèi)外?;郀t礦渣粉在混凝土中應(yīng)用的沿革過(guò)程,明確指出礦渣粉可以改善混凝土的工作性和耐久性,是一種符合科學(xué)發(fā)展觀的優(yōu)良礦物摻合料,有廣闊的發(fā)展前景。詳細(xì)介紹了粒化高爐礦渣粉生產(chǎn)的工藝選型、工藝流程、生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制。?;郀t礦渣粉的主要質(zhì)量指標(biāo)是:產(chǎn)品水分≤0.5%;比表面積≥420m2/kg。...
綜述了國(guó)內(nèi)外?;郀t礦渣粉在混凝土中應(yīng)用的沿革過(guò)程,明確指出礦渣粉可以改善混凝土的工作性和耐久性,是一種符合科學(xué)發(fā)展觀的優(yōu)良礦物摻合料,有廣闊的發(fā)展前景。詳細(xì)介紹了粒化高爐礦渣粉生產(chǎn)的工藝選型、工藝流程、生產(chǎn)控制和質(zhì)量控制。?;郀t礦渣粉的主要質(zhì)量指標(biāo)是:產(chǎn)品水分≤0.5%;比表面積≥420m2/kg。...
入磨粒度對(duì)立式磨系統(tǒng)的影響...
2005年國(guó)內(nèi)水泥市場(chǎng)需求不到10.5億噸,而水泥生產(chǎn)能力已達(dá)13億噸,產(chǎn)能過(guò)剩2.5億噸。特別是落后生產(chǎn)能力比重仍占60%左右。我國(guó)排名前10位的大型企業(yè)集團(tuán)水泥生產(chǎn)總能力也只相當(dāng)于世界水泥工業(yè)第一位的法國(guó)拉法基集團(tuán)一家的產(chǎn)能。水泥行業(yè)總量過(guò)剩、結(jié)構(gòu)失衡的矛盾依然突出,水泥行業(yè)集中度低的問(wèn)題仍未有效解決。為此,2006年4月24日,國(guó)家發(fā)改委發(fā)布由八部委聯(lián)合下發(fā)《加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》,提出通過(guò)兼并重組的方式加快落后產(chǎn)能的退出和產(chǎn)業(yè)集中度的提高,達(dá)到加速水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐,優(yōu)化資源配置的效率?!笆晃濉逼陂g,預(yù)計(jì)2010年國(guó)內(nèi)水泥需求量為12-12.5億噸,比2005年增加1.5-2億噸;累計(jì)淘汰落后產(chǎn)能2.5億噸。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬(wàn)噸提高到40萬(wàn)噸,企業(yè)戶數(shù)由5000家減少到3500家左右。實(shí)現(xiàn)新型干法水泥的比重達(dá)到70%以上。因此,水泥行業(yè)重組并購(gòu)的力度將進(jìn)一步加大,在此過(guò)程中,真正意義上的區(qū)域龍頭企業(yè)有望形成。本文在總結(jié)海螺水泥崛起、成為水泥業(yè)領(lǐng)先者經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,試圖挖掘出水泥行業(yè)未來(lái)有望成為區(qū)域龍頭的企業(yè)并勾勒重組并購(gòu)的路線圖。...
Ф2.4×10m開流水泥磨技術(shù)改造...
水泥機(jī)械液壓系統(tǒng)的污染及控制...
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眾所周知,水泥工業(yè)傳統(tǒng)的粉磨設(shè)備要球磨機(jī)對(duì)能量的利用率極低,普遍的觀點(diǎn)認(rèn)為只有1%~2%,換言之,絕大部分的輸入能量都轉(zhuǎn)變成了熱能和聲能而損失殆盡,所以粉磨領(lǐng)域所消耗的能量占到了水泥行業(yè)整體電耗的60%~70%。在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,由于原燃材料價(jià)格居高不下、能源供應(yīng)日趨緊張、電力價(jià)格逐步攀升導(dǎo)致企業(yè)水泥生產(chǎn)成本逐漸加大,而與此形成鮮明對(duì)比的是,我國(guó)水泥行業(yè)正逐步向規(guī)?;⒓瘓F(tuán)化方向發(fā)展,加之廣泛存在的中小型水泥企業(yè),所以水泥銷售市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,銷售價(jià)格卻逐步下滑,如何提高水泥產(chǎn)品的質(zhì)量、降低水泥的生產(chǎn)成本,從而在激烈市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì),已成為水泥企業(yè)面臨的嚴(yán)峻局面。...
由于堿-集料反應(yīng)(AAR)對(duì)混凝土耐久性的極大危害,使其已成為混凝土工程的全球性問(wèn)題。堿-集料反應(yīng)的核心問(wèn)題是混凝土中的堿與集料中的活性組分發(fā)生反應(yīng)?;炷林械膲A來(lái)自于其各個(gè)組成成分:水泥、集料、水、化學(xué)外加劑及礦物外加劑。各個(gè)組成成分中,堿的存在形式是不同的,混凝土中的堿也以不同的形式存在。對(duì)堿-集料反應(yīng)來(lái)說(shuō),不同形式的堿對(duì)其影響是不同的。深入了解堿的存在形式,對(duì)認(rèn)識(shí)堿-集料反應(yīng),尤其對(duì)認(rèn)識(shí)抑制堿-集料反應(yīng)措施的機(jī)理會(huì)有很大幫助,從而也為提出更好的抑制措施提供理論依據(jù)。...
水泥粉磨工序是水泥生產(chǎn)過(guò)程中的重環(huán)節(jié),它不僅直接關(guān)系到水泥的質(zhì)量(尤其是水泥細(xì)度),同時(shí)還對(duì)水泥的產(chǎn)量和生產(chǎn)能耗有著重要的影響。在努力提高水泥磨機(jī)產(chǎn)量及水泥細(xì)的同時(shí),最大限度降低度粉磨系統(tǒng)的能耗對(duì)于節(jié)省源及提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。本文通過(guò)粉磨工藝、磨機(jī)結(jié)構(gòu)改進(jìn)行等方面的打打新技術(shù)、新工藝研究成果,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,探討了提高粉磨系統(tǒng)能力和效率的技術(shù)措施優(yōu)化問(wèn)題。...
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