我國是一個(gè)水泥生產(chǎn)大國,也是世界上擁有磨機(jī)數(shù)量最多的國家之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國內(nèi)在生產(chǎn)的磨機(jī)達(dá)一萬八千多臺套,但其所產(chǎn)生的效能與美國、日本等先進(jìn)國家相比差距較大,究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預(yù)破碎的情況下,臺時(shí)產(chǎn)量正常穩(wěn)定在27噸以上,為相當(dāng)數(shù)量同等規(guī)模廠家臺時(shí)產(chǎn)量的2倍多;水泥粉磨生產(chǎn)綜合電耗不到20度。國內(nèi)有關(guān)專家經(jīng)多次現(xiàn)場考證,確認(rèn)該廠這一技術(shù)水平系實(shí)際生產(chǎn)水平。?筆者通過十多年的生產(chǎn)實(shí)踐與研究認(rèn)為,國內(nèi)提高磨機(jī)粉磨效率的研究成果之所以不明顯,主要是以下兩個(gè)因素所導(dǎo)致。...
“兩磨一窯”是水泥廠的主要設(shè)備,粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機(jī)物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關(guān)系水泥廠的產(chǎn)?質(zhì)量,更決定工廠的效益。 提高粉磨效率——產(chǎn)量與細(xì)度的技術(shù)措施,是通過優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細(xì)度有關(guān)的因素,使其充分有效合理科學(xué)地利用研磨體的動能。??? 影響因素有:工藝流程及其配套輔機(jī)的性能,入磨物料的特性,產(chǎn)品細(xì)度,磨內(nèi)通風(fēng),隔倉板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉位的分配,襯板,研磨體填充率及其級配,磨體轉(zhuǎn)速,粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控,這些因素是相互補(bǔ)充促進(jìn),又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達(dá)最佳才能取得預(yù)期效果。?? ????????????????????...
在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中,煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計(jì)量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定,可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞,甚至造成停窯事故,直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量,進(jìn)而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。隨著國內(nèi)制造業(yè)的崛起,國產(chǎn)化的煤粉控制與計(jì)量技術(shù)也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛,經(jīng)過研磨的煤粉具有流動性好,尤其在充氣的情況下,具有流態(tài)化性能,但若水分含量高,或積壓存放時(shí)間較長,又可能出現(xiàn)粘結(jié),因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉,十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計(jì)量精度和氣力輸送時(shí)鎖風(fēng)已成為影響煤粉設(shè)備喂煤穩(wěn)定性和計(jì)量精度的三個(gè)主要問題。因此,只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風(fēng)問題,煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實(shí)業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個(gè)關(guān)鍵問題。...
本文從粉體的特性、粉體的工藝流程入手,結(jié)合測量技術(shù)和控制理論的發(fā)展,講述了在水泥行業(yè)粉體物料計(jì)量技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,并介紹了粉體物料計(jì)量系統(tǒng)的組成和幾種典型應(yīng)用。...
新型干法預(yù)分解窯是當(dāng)前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風(fēng)這三個(gè)主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量,窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實(shí)際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度,是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看,由料、煤、風(fēng)這三個(gè)相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度,可以看作成一個(gè)非線性、多變量、強(qiáng)耦合的一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進(jìn)行探討,并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計(jì)量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。?...
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本公司生料磨為?Φ4.2m×(9.5+3.5)m?中卸烘干閉路循環(huán)磨,筆者通過多年的磨機(jī)操作經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為磨機(jī)的操作主要就是磨機(jī)風(fēng)門風(fēng)量大小的合理調(diào)整,?使用風(fēng)量與喂料量相匹配。...
很多人都知道水泥的生產(chǎn),質(zhì)量控制是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制?它主要包含了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。...
應(yīng)很多會員咨詢此類問題,現(xiàn)將出磨水泥出現(xiàn)溫度過高的危害及解決措施整理如下:...
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粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工藝過程,它不僅決定了水泥生產(chǎn)的單位電耗,而且對水泥性能也有重要的影響。? 長期以來,水泥熟料粉磨都是在球磨機(jī)中進(jìn)行的。球磨機(jī)具有對物料適應(yīng)性強(qiáng),易于調(diào)節(jié)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度;設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,維護(hù)管理方便等特點(diǎn)。但是,其能量的有效利用率較低,僅有2%~5%。? 近十幾年來,水泥粉磨技術(shù)得到了長足的發(fā)展。傳統(tǒng)的磨機(jī)得到了改進(jìn),并采用了高效選粉設(shè)備,立磨和擠壓磨也相繼得到應(yīng)用,大大降低了粉磨能耗,提高了粉磨效率。? 由于粉磨工藝的改進(jìn),對水泥顆粒的特性也產(chǎn)生了一定的影響。因此有必要研究分析這些變化,以便工藝設(shè)備的改進(jìn)和操作參數(shù)的優(yōu)化,達(dá)到節(jié)能、降耗和改善水泥性能的綜合效果。...
國家“十一五”期間提出的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),國家將從政策、技術(shù)、人力、物力上加大對企業(yè)節(jié)能降耗支持,水泥助磨劑生產(chǎn)和研發(fā)企業(yè)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗、CO2氣體減排、廢棄物綜合利用方面將起到主力軍的作用。因此開發(fā)高性能的助磨劑產(chǎn)品,加強(qiáng)與水泥用原材料的適應(yīng)性以及與混泥土外加劑的相溶性是今后我國水泥助磨劑的發(fā)展方向。...
水泥磨的臺時(shí)產(chǎn)量和物耗及粉磨細(xì)度,直接關(guān)系到水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。1990年底,公司在制成車間擴(kuò)建安裝了1臺Φ3m×11m的5號閉路水泥磨,投產(chǎn)試運(yùn)行半年,磨機(jī)運(yùn)行正常,但SO3合格率偏低,臺時(shí)產(chǎn)量偏低,電耗偏高,選粉效率偏高。針對“兩低兩高”的問題,我們進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),水泥磨的細(xì)度、SO3合格率和臺時(shí)產(chǎn)量明顯提高,粉磨電耗也相應(yīng)降低。?...
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大型開式齒輪傳動與其它傳動方式相比由于其制造容易,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動效率高,投資省等特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于電力,水泥,礦山,石化等行業(yè)的制粉,煅燒,干燥,冷卻等大型設(shè)備的傳動上。但是對于這種大型開式齒輪傳動,由于安裝,調(diào)正誤差難于完全避免和潤滑不當(dāng)——不適當(dāng)?shù)臐櫥瑒贿m當(dāng)?shù)臐櫥绞健X輪齒面損傷成為大型開式齒輪傳動比較常發(fā)的設(shè)備缺陷。...
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