CK立磨超細粉磨礦渣

  粒化高爐礦渣微粉在水泥和混凝土中的應(yīng)用日益廣泛。把礦渣單獨粉磨成超細微粉,以充分激發(fā)礦渣的早期活性,是當(dāng)前重要的生產(chǎn)技術(shù)實踐。由于礦渣致密度高,易磨性小,單獨將礦渣粉磨成比表面積>400m2/kg的礦渣粉,對粉磨設(shè)備技術(shù)性能要求極高。我公司武漢武鋼水泥粉磨工廠從日本川崎重工業(yè)株式會社引進的兩臺CK-260立磨就是性能較好的礦渣超細粉磨設(shè)備,在此就介紹CK-260立磨粉磨礦渣的應(yīng)用情況。
1 系統(tǒng)概況
1.1 工藝流程(見圖1)
1.2 工作原理
  濕礦渣通過除鐵器除鐵,經(jīng)回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥,從磨機頂部豎管喂入磨盤上方中心位置,轉(zhuǎn)動的磨盤和刮料桿作用下,在磨盤上分布成均勻料床。在緊壓磨輥和熱風(fēng)作用下,礦渣被粉磨和烘干,部分粗粉由磨盤周邊噴風(fēng)環(huán)處落下,成為外循環(huán)料,再經(jīng)過鼓形除鐵器除鐵后重新入磨循環(huán)粉磨,其余物料隨氣流而上入選粉機分級選粉,粗粉回落繼續(xù)粉磨,細粉隨氣流進入袋式收塵器收集成產(chǎn)品。技術(shù)指標見表1。
2 操作運行
2.1 入磨喂料
  礦渣喂料要求粒度細小均齊,喂料量穩(wěn)定。喂料量出現(xiàn)波動將會打破磨內(nèi)物料的循環(huán)平衡,引起料層波動,使磨盤物料研磨不均勻受力,產(chǎn)生急劇振動。磨盤物料正常的料層厚度在25~30mm。礦渣顆粒一般較細小,引起喂料波動的原因主要是喂料輸送過程中濕料堵塞和回轉(zhuǎn)閥卡?,F(xiàn)象。
2.2 磨內(nèi)噴水
  磨盤上的物料床必須保持一定的含水量,以維持礦渣物料顆粒間一定范圍的摩擦力來穩(wěn)定料床。水分過高過低均使磨機產(chǎn)量下降,料層不穩(wěn)定,濕礦渣經(jīng)過短期儲放濾水后含水量一般<15%,不會因過濕礦渣喂料造成料層不穩(wěn)定,磨機運行中通常需向磨內(nèi)料層上適度噴水,以增加物料顆粒間摩擦力來穩(wěn)定料床。噴水量根據(jù)磨機操作溫度和礦渣物理性質(zhì)來調(diào)整。
2.3 磨內(nèi)通風(fēng)
  適當(dāng)?shù)哪?nèi)通風(fēng)是磨機穩(wěn)定運行的必要條件。通風(fēng)量大,磨內(nèi)風(fēng)速動力增加,磨內(nèi)物料循環(huán)量減少,產(chǎn)量提高,細度變粗,烘干能力增強,料床上粗顆粒增多,可能引起振動;通風(fēng)小,磨內(nèi)風(fēng)速動力減小,物料內(nèi)循環(huán)量增大,產(chǎn)量降低,細度上升,烘干能力減弱,料床上粗顆粒減少,也可能引起振動。
通風(fēng)量主要通過立磨風(fēng)機風(fēng)門的開度來調(diào)節(jié),立磨本體、收塵器和通風(fēng)管道的漏風(fēng)對磨內(nèi)通風(fēng)影響很大,往往造成產(chǎn)量下降和運行不穩(wěn)定。
2.4 研磨壓力
  礦渣在轉(zhuǎn)動的磨盤和緊壓的磨輥作用下,被剪切擠壓成細粉。綜合磨機產(chǎn)量、礦渣易磨性和磨機安全平穩(wěn)運行等經(jīng)驗,我們基本確定了CK-260磨研磨壓力的最佳研壓設(shè)定值(見表2)。
2.5 選粉機調(diào)整
  CK磨配套的CKS-460選粉機可以靈活地控制產(chǎn)品細度及顆粒級配分布,調(diào)整范圍大,適應(yīng)各種實際產(chǎn)品需要,并能有效調(diào)整實現(xiàn)料層中粗細粉粒搭配比例,增強料床密實度,維持料床穩(wěn)定。調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和導(dǎo)風(fēng)葉片角度來控制產(chǎn)品細度,導(dǎo)風(fēng)葉片根據(jù)工況定期在停磨時調(diào)整,選粉機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速是日常的調(diào)節(jié)手段。
選粉機轉(zhuǎn)速快,磨內(nèi)物料內(nèi)循環(huán)量增大,磨機進出口差壓上升,細度上升,產(chǎn)量降低,料床上粗顆粒減少細粉增多;轉(zhuǎn)速慢,磨內(nèi)物料內(nèi)循環(huán)量減小,磨機進出口差壓降低,細度變粗,產(chǎn)量提高,料床上粗顆粒增多細粉減少。
2.6 差壓控制
  磨進出口差壓表征磨內(nèi)物料循環(huán)量。差壓高,磨內(nèi)懸浮循環(huán)的細顆粒物料多,循環(huán)負荷增大,磨內(nèi)通風(fēng)量減少,料層厚度及粗細顆粒級配波動,料床難以穩(wěn)定,產(chǎn)量下降,并通常引起振動;差壓低時磨內(nèi)物料循環(huán)量少,磨盤上料床粗粒多或是物料過少,料層不穩(wěn)定,同樣引起較大振動。差壓低時可通過及時調(diào)整選粉機轉(zhuǎn)速、噴水量以及喂料量來調(diào)整。差壓升高時一般進口壓力降低,現(xiàn)場情況是回料多,進風(fēng)口不暢通。 ...... 摘處《中國水泥》2005年 03月號

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2024-12-23 04:51:33