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凡使用過PCF-2018錘式破碎機(jī)的企業(yè),對于它400t/h的破碎能力都不容置疑,但是它的錘頭磨損太快。以本公司的一臺PCF-2018錘式破碎機(jī)為例,平時為兩條1200t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯供料,由于礦石磨蝕性高,一般情況下,7d就需要更換一套錘頭(36只)。以使用7d、每套錘頭5萬元來計算,錘頭的年使用費就達(dá)到了5×365/7≈260萬元。為此,我們進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān),形成了一套比較成熟的PCF-2018錘式破碎機(jī)高錳鋼錘頭的修復(fù)工藝。...
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雙壓余熱發(fā)電的鍋爐是一種余熱鍋爐,它在結(jié)構(gòu)形式及安裝位置高度與傳統(tǒng)的鍋爐有很大的區(qū)別:窯頭鍋爐的受熱面自上而下分為:高壓過熱器、高壓段蒸發(fā)器、高壓Ⅱ段蒸發(fā)器、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓蒸發(fā)器、低壓省煤器:該受熱面均為管箱結(jié)構(gòu):窯頭鍋爐為雙壓汽包、雙壓結(jié)構(gòu);該鍋爐的省煤器出水分兩部分,一部分供窯頭鍋爐高壓部分使用,一部分供窯尾鍋爐用。窯尾鍋爐為立式鍋爐.它是靠煙氣自上而下沖刷過熱器、蒸發(fā)器、省煤器的管片來實現(xiàn)熱的傳遞。限于場地和鍋爐的自身特點,施工時,會遇到很多吊裝及安裝要點的難題。筆者根據(jù)遼源金剛純低溫余熱電站施工的經(jīng)驗,對余熱發(fā)電鍋爐的施工從以下幾個方面作總結(jié)。...
我公司的Φ3m×11m管磨機(jī)是濕法生產(chǎn)線生料制備的重要設(shè)備,該磨機(jī)其結(jié)構(gòu)為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機(jī)。在磨內(nèi)裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為:生產(chǎn)能力為50-55t/h;成品細(xì)度4900孔篩余量12%;筒體轉(zhuǎn)速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機(jī)型號HS-5716,主電機(jī)型號YR1250-8/1430,電機(jī)功率1250KW、轉(zhuǎn)速735rpm;筒體材質(zhì)為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內(nèi)徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機(jī)在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達(dá)6mm左右,寬度達(dá)175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當(dāng)時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴(yán)重威脅著該設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),于是,針對問題的出現(xiàn),我們采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機(jī)此次處理后幾年的正常生產(chǎn)和在其余該型磨機(jī)上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...
水泥輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊修復(fù)一定有多種成功工藝,以下是我們的愚見,拋磚引玉,請大家不吝斧正,目的在于集思廣益,提高水泥輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊修復(fù)水平,更好地為水泥企業(yè)服務(wù)...
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雙峰原料立磨在05年上半年運行狀況不佳,各項指標(biāo)不能達(dá)到計劃要求,其中主要原因是由于磨機(jī)安裝技術(shù)監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳,下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機(jī)振動較大。上半年陰雨天氣較長,砂巖破碎不正常,使物流不暢;下半年隨著各種影響因素逐步好轉(zhuǎn),立磨運行才漸入軌道,尤其是在磨機(jī)系統(tǒng)的技改后,磨機(jī)各項指標(biāo)逐漸好轉(zhuǎn)。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s,磨機(jī)臺產(chǎn)穩(wěn)定運行在450-480t/h左右,生料工序電耗2006年元月份最低達(dá)18.6kWh/t,各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)均在受控范圍內(nèi)。...
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按照標(biāo)準(zhǔn)化要求,編織安全網(wǎng)絡(luò)、完善安全規(guī)章制度???? 優(yōu)秀的企業(yè)是用制度管人,公司成立了以總經(jīng)理任主任的安全生產(chǎn)委員會。在公司安全生產(chǎn)委員會的領(lǐng)導(dǎo)下,專門設(shè)立了礦山安全生產(chǎn)辦公室,由主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理親自掛帥,并明確規(guī)定礦長(礦山車間主任)為礦山安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。礦山車間建立了上至車間主任、下至普通員工,“縱向到底、橫向到邊”的安全網(wǎng)絡(luò)組織。并制定了較為完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。切實做到了安全工作有人抓,有人管,出了問題有人負(fù)責(zé)的安全管理體系。...
我公司現(xiàn)有4臺Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時只有十多天,經(jīng)常出現(xiàn)窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現(xiàn)象,也經(jīng)常燒壞窯口護(hù)板及窯口筒體,嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。1995年5月12日在4號窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現(xiàn)4臺窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現(xiàn)不少問題。...
在水泥廠的設(shè)備安裝中,設(shè)備的粗平、精平等都是通過設(shè)備底座下墊鐵的安放及調(diào)整來實現(xiàn)的,而墊鐵安放及調(diào)整又是安裝中費時費力的工作,所以,墊鐵的安放及調(diào)整不僅關(guān)系到設(shè)備安裝的進(jìn)度,還對設(shè)備今后的運行和使用壽命有重要影響,是設(shè)備安裝中的一項重要工作。筆者根據(jù)自己多年的現(xiàn)場實踐,粗淺地談一談設(shè)備安裝中墊鐵安放及調(diào)整的一些經(jīng)驗。...
在水泥生產(chǎn)過程中,由于入磨物料水分、粒度、質(zhì)量(熟料易磨性、溫度、強(qiáng)度)、水泥磨狀況和崗位操作等因素的影響,會造成水泥質(zhì)量出現(xiàn)較大的波動,而且對水泥生產(chǎn)成本造成較大的影響。某水泥廠Ф2.2×11m開路水泥磨長期以來產(chǎn)量一直徘徊在14.5t/h,2007年4月,通過診斷,規(guī)范崗位人員操作,在混合材摻加量不下降的前提下,使得水泥磨平均產(chǎn)量穩(wěn)定在15t/h以上,出磨水泥的平均比表面積穩(wěn)定在370m2/kg以上,取得良好的效果。...
現(xiàn)代化的水泥廠煤磨系統(tǒng)一般都采用烘干兼粉磨的工藝流程,煤磨系統(tǒng)廢氣是含煤粉具有燃爆危險的熱廢氣,對它進(jìn)行凈化處理也比一般廢氣難度更大。該收塵器在機(jī)理和結(jié)構(gòu)上具有防燃防爆功能,采用脈噴式清灰方式,確保了收塵器內(nèi)每條濾袋清灰徹底,設(shè)備阻力低,且在線清灰方式使得系統(tǒng)阻力穩(wěn)定,在一定程度上緩解了煤磨系統(tǒng)高阻力的矛盾,實現(xiàn)了收塵器高效、低阻、安全運行。小于50mg/Nm3的低濃度排放,在相當(dāng)長的時間內(nèi)能滿足不斷提高的環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。...
隨著國內(nèi)水泥生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高和企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,很多水泥企業(yè)開始出口美標(biāo)熟料、水泥(其中以美標(biāo)Ⅰ/Ⅱ型水泥為主),由于美標(biāo)與國標(biāo)對水泥質(zhì)量要求不同,在實際生產(chǎn)中對運行質(zhì)量尤其是耐火材料的使用會產(chǎn)生很多不良影響。??...
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