水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復(fù)工藝
水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復(fù)一定有多種成功工藝，以下是我們的愚見，拋磚引玉，請大家不吝斧正，目的在于集思廣益，提高水泥輥壓機輥面耐磨堆焊修復(fù)水平，更好地為水泥企業(yè)服務(wù)......
一、去除輥面殘留硬層及裂紋。用碳弧氣刨對輥面進行徹底清理，輥面待焊部位的殘留硬層、裂紋、粉塵、鐵銹等都要清理干凈,使之露出金屬光澤。
二、對輥子進行焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度為150℃±10℃。
三、用奧氏體+鐵素體雙相組織的焊接材料焊接打底層(厚度不小于兩層)，通過打底層的焊接，能夠有效阻止輥面裂紋向母材延伸，保護了輥壓機母材，從而延長了輥壓機的整體使用壽命。
四、使用高強度過渡層材料焊接過渡層，可抵抗較高的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，起到很好的緩沖作用。同時使高低不平的輥面形成較平緩的外圓面。在保證圓度的同時保證耐磨層安全有效運行。過渡層的厚度根據(jù)切削量以及輥子的尺寸等具體情況現(xiàn)場確定。
五、用專用的輥壓機輥面耐磨堆焊焊條焊輥面耐磨層，耐磨層的厚度不小于8mm，以保證輥子的使用壽命。焊時注意測量輥體尺寸及圓度，焊到輥體要求尺寸為止。
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