水泥輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊修復(fù)工藝

  一、去除輥面殘留硬層及裂紋。用碳弧氣刨對輥面進(jìn)行徹底清理,輥面待焊部位的殘留硬層、裂紋、粉塵、鐵銹等都要清理干凈,使之露出金屬光澤。

  二、對輥子進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度為150℃±10℃。

  三、用奧氏體+鐵素體雙相組織的焊接材料焊接打底層(厚度不小于兩層),通過打底層的焊接,能夠有效阻止輥面裂紋向母材延伸,保護(hù)了輥壓機(jī)母材,從而延長了輥壓機(jī)的整體使用壽命。

  四、使用高強(qiáng)度過渡層材料焊接過渡層,可抵抗較高的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力,起到很好的緩沖作用。同時使高低不平的輥面形成較平緩的外圓面。在保證圓度的同時保證耐磨層安全有效運(yùn)行。過渡層的厚度根據(jù)切削量以及輥子的尺寸等具體情況現(xiàn)場確定。

  五、用專用的輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊焊條焊輥面耐磨層,耐磨層的厚度不小于8mm,以保證輥子的使用壽命。焊時注意測量輥體尺寸及圓度,焊到輥體要求尺寸為止。

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2025-01-31 16:46:15