電收塵器改袋收塵器的技術方案

隨著國家排放標準要求的提高，一些原有的電收塵器的排放濃度達不到新的排放標準；還有一些水泥廠進行窯系統(tǒng)提產(chǎn)改造，原有的電收塵器已經(jīng)滿足不了提產(chǎn)后的排放要求。因此在現(xiàn)有生產(chǎn)設備基礎上，將電收塵器改造為袋收塵器將是未來幾年國內環(huán)保設備行業(yè)的一種趨勢。電改袋技術可以廣泛應用在水泥行業(yè)窯頭、窯尾廢氣改造等系統(tǒng)，也可用于電力、冶金、化工等行業(yè)工業(yè)窯爐的電收塵器改造 ?...

窯尾通風收塵系統(tǒng)的升級達標改造

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器，為達到北京市嚴格的排放要求，同時進一步提高系統(tǒng)的通風能力，于2006年2月份大修期間，采用國外先進的設計理念，將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng)，經(jīng)過近八個月的運轉，效果顯著，幾乎實現(xiàn)了零排放。開辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護和諧發(fā)展的新理念。...

TGH400斗式提升機下鏈輪軸的斷軸修復

水泥設備維修工作中，為保證生產(chǎn)連續(xù)進行，需對設備應急處理。以下簡述對TGH400斗式提升機的應急維修經(jīng)驗。...

普通選粉機改造實現(xiàn)礦渣閉路粉磨

山東萊蕪連云水泥有限公司在2006年初為優(yōu)化粉磨工藝，實現(xiàn)物料單獨粉磨，新上大型高細磨1臺，將原2臺椎2.2×7m水泥磨機通過磨內改造，生產(chǎn)礦渣微粉。當初想利用原有的閉路選粉系統(tǒng)搞閉路粉磨，試驗幾次效果不理想，請教一些業(yè)內技術人員都認為普通選粉機不可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路粉磨，也沒有改造的價值，想搞閉路粉磨礦渣微粉只能用新型專用選粉機。試驗工作暫轉向磨內技術改造采用開流方式生產(chǎn)，各項生產(chǎn)指標也比較理想。但2臺價值20多萬元的選粉機閑置近1年，即將成為一堆廢鐵，無疑是極大的浪費。為了充分利用現(xiàn)有的選粉設備進一步達到節(jié)能降耗增產(chǎn)增效的目的，公司決定對2臺選粉機進行技術改造。今年年初組織有關技術人員查閱多方面資料，認真分析各項技術參數(shù)，制定了一套投資少成功率高的可行方案。并馬上開始進行改造試驗，經(jīng)過近20天的改造調整，試驗獲得成功，現(xiàn)2臺選粉系統(tǒng)正常運轉已經(jīng)半年，通過綜合成本核算效益顯著提高。實踐證明普通轉子式與選粉式選粉機經(jīng)過簡單改造，完全可能實現(xiàn)礦渣微粉閉路選粉生產(chǎn)。?...

立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復

近年我國新型干法水泥生產(chǎn)技術迅速發(fā)展，其中立磨工藝技術和裝備水平隨之提高，相當一部分新建設的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風，國內外廠家制造的立磨投入生產(chǎn)取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產(chǎn)品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產(chǎn)品的技術要求不同，立磨結構有多種型式，立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕，如：磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內壁選粉機、立軸風葉內置選粉機的出口風管等，但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效，包括均勻磨損不均勻，磨損剝落和碎裂等表現(xiàn)型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產(chǎn)量降低和產(chǎn)品質量的變化，因此進行修復是必要的，修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊，否則，因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機，要兼顧修復的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經(jīng)濟性，根據(jù)我們的經(jīng)驗，修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...

水泥窯余熱發(fā)電技術與裝備

華效資源簡介?? 　　華效資源有限公司是由原國家經(jīng)貿委資源司為承擔世界銀行/全球環(huán)境基金項目而組織成立的有限責任公司。于1997年10月經(jīng)國家工商總局批準注冊成立，2003年改制成股權多元化的股份制企業(yè)。經(jīng)過近十年的發(fā)展，已經(jīng)形成了以余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝開發(fā)、發(fā)電主設備研發(fā)制造、發(fā)電工程總承包和項目投融資為一體的節(jié)能環(huán)保高科技集團公司。同時，公司還開發(fā)推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術。?? 　　華效資源與哈爾濱電站集團公司的發(fā)電設備國家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發(fā)電設備有限公司。同時依托發(fā)電設備國家工程研究中心的核電技術，經(jīng)過多年的技術開發(fā)和工程實際經(jīng)驗的總結，針對水泥窯、燃汽輪機聯(lián)合循環(huán)、冶金燒結爐和冶金蒸汽熱網(wǎng)余汽等余熱資源的特點，開發(fā)制造了具有高技術難度的閃?蒸汽輪機和余熱鍋爐系統(tǒng)，可以對余熱資源量身定做發(fā)電設備，形成了以閃蒸工藝專利技術和閃蒸汽輪機為核心的自主知識產(chǎn)權，從而形成了華效資源獨特的技術優(yōu)勢和競爭力，為市場推廣奠定了堅實的基礎，也為我國余熱資源高水平的利用提供了技術上的保證。?? 　　華效資源是獨家擁有閃蒸余熱發(fā)電工藝專利技術(先后有四項專利)，同時自己開發(fā)制造余熱發(fā)電主設備和開展工程總承包的專業(yè)高科技公司。獨特的閃蒸發(fā)電專利技術具有高效和平衡兩大特點，也就是在常規(guī)發(fā)電工藝的基礎上，增加了閃蒸調節(jié)回路，可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣，極大的提高了余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。同時，由于帶有閃蒸調節(jié)回路，使得整個發(fā)電系統(tǒng)能很好的適應和平衡廢氣溫度和流量發(fā)生較大幅度的變化，保持發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，也對原設備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統(tǒng)平衡穩(wěn)定的作用。?? 　　2003年，公司首次將閃蒸余熱發(fā)電技術，成功應用在華能集團海南發(fā)電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機機組余熱閃蒸發(fā)電項目上，并取得了國家電網(wǎng)的新發(fā)電工藝和裝備上網(wǎng)的許可。之后公司將該技術應用于水泥行業(yè)，山東泰山水泥集團公司大型水泥窯（5000t/d+2500t/d）余熱發(fā)電工程于2006年1月并網(wǎng)發(fā)電，在全國的水泥行業(yè)具有重要的示范意義。今年伊始，我公司與中國材料集團的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個水泥廠的水泥窯余熱發(fā)電工程。截止到目前，已完成國內4...

硬面堆焊之探討及其在水泥工業(yè)之應用

高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料，其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中，而同時鐵之組織也隨之發(fā)生變化，大部分形成馬氏體，因而變?yōu)橐环N相當耐磨之結構，在20世紀80年代此種材料被廣泛應用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應用于磨煤機上，由于立磨相較于球磨機具有相當多的優(yōu)點，如占地空間少，噪音較小，節(jié)省能源，故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機，90年代水泥設備制造廠，開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難，而其大部分的維修都是由于磨損而引起的，而此期間水泥生產(chǎn)大型化之進度更是一日千里，隨著磨料之增加，磨損情況也更進一步的加驟。...

立磨磨輥及磨盤表面耐磨堆焊技術介紹

輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應用，對于磨機輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規(guī)則磨損，加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大，設備運轉效率下降，能耗不斷提高，這些問題最終導致了立磨的停產(chǎn)檢修，可想而知，造成的經(jīng)濟損失有多大。對于這種問題，企業(yè)一般采取更換同型號部件的方式進行來維修，這需要投入大量的資金去購買備件，同時浪費了寶貴的生產(chǎn)時間（一般鑄件廠家交貨時間都很長）。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應運而生了，采用表面耐磨堆焊技術進行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復，既經(jīng)濟又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能，優(yōu)化粉磨工藝，節(jié)約維修費用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術作一簡介。...