粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體工程技術

2007/07/26 00:00 來源:

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  摘要:分析了粉煤灰加氣混凝土砌塊墻體裂縫形成原因,提出了解決墻體裂縫的各種技術措施,列舉了框架結構非承重墻體防裂做法的工程實例。

  關鍵詞:砌塊墻體 裂縫原因 防裂技術 工程實例

  粉煤灰加氣混凝土砌塊是一種輕質墻體材料,具有良好的隔熱性能、施工較為簡便、價格低廉,是我國夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料。武漢地區(qū)普遍用于框架結構非承重墻體建筑。

  但是武漢地區(qū)目前在加氣砼砌塊墻體施工中,由于砌塊強度等級低、吸水率高、收縮變形大,還是沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝,經常出現墻體裂縫,由裂縫引起滲漏,墻面抹灰空股、開裂等質量問題。這種帶有普遍性的質量通病,一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商。因為墻體裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。隨著我國經濟發(fā)展以及房改、住房商品化的進展,人們對辦公和居住條件要求越來越高,因此對建筑質量的要求也隨之提高,對建筑墻體的裂縫控制要求亦顯得更為嚴格。由于對墻防裂的各種技術措施不完善,涉及墻體裂縫乃至滲漏的糾紛、投訴以至官司也越來越多。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評判建筑質量安全的一個非常直觀、敏感和首要的質量標準。因此提高墻體工程質量,特別是制定系列的防治技術措施,已成為國家行政主管部門及業(yè)主、開發(fā)商共同關注的課題。要解決墻體質量問題,首要要分析造成問題的各方面原因。

  一、墻體形成裂縫的原因  

  涉及形成墻體裂縫的因素很多,既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因,也有設計構造、材料及施工質量、工程管理方面的原因。根據成因最常見的裂縫可分為四類:一是溫度裂縫;二是干燥收縮裂縫,簡稱干縮裂縫,以及由溫度和干縮共同產生的裂縫;三是設計構造造成的裂縫;四是施工質量造成的裂縫。

  1.溫度裂縫:由于日照及晝夜溫差、室內外溫差、季節(jié)溫差所產生的溫度變化,會引起材料的熱脹、冷縮。當約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大時,墻體就會產生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫,門窗洞邊的角裂縫等。

  2.干縮裂縫:對于粉煤灰加氣砼砌塊,隨著含水量的降低,材料會產生較大的收縮變形。一般干縮率為0.3mm/m~0.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快,如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形。這類變形在墻體上分布廣、數量多、裂縫程度也比較嚴重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。
然而上述形成的各種裂縫,往往是在溫度應力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。

  3.因設計構造產生裂縫的因素有:

  非承重砌塊墻體是后填充的圍護結構,在墻體過長、過高時,未采取加強構造措施;門窗洞及預留洞的四角處于應力集中區(qū),未采取合理連接構造措施;墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等,未提出細部處理要求;墻面吊掛重物處,未作加固處理引起墻體變形開裂;與水接觸墻面未考慮防排水、泛水及滴水等構造措施,引起開裂滲漏。

  4.因砌筑施工質量造成裂縫的因素有:
  (1)砌塊缺棱掉角或對非標準砌塊隨意砍鑿砌筑;用不同塊材混砌;使用齡期不足的砌塊,墻體容易開裂。
  (2)砌塊上墻時含水量過大或雨期施工淋濕砌塊,墻體會因干縮引起開裂。 
  (3)未采用配套的專用砂漿。
  (4)砌塊排列不合理,未按規(guī)定接槎砌筑或通縫;水平、豎縫厚薄不均且砂漿不飽滿;砂漿和易性、保水性能差;日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。
  (5)砂漿鋪發(fā)面過大,鋪灰長度不應大于75cm,超長時砂漿易失去塑性,造成灰縫尤其是豎縫不密實?!?BR>  (6)砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固:離梁底300mm高時,砌體間隔時間不夠和頂砌不密實。
  (7)門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當,容易引起接縫處開裂滲漏。
  (8)墻體開槽、孔洞預留、穿墻套管等部位填補處理不當,會引起局部開裂。

  5.因墻面抹灰造成裂縫的因素有:
  (1)抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。
  (2)采用普通抹灰砂漿,一般砂漿與砌體的物理力學性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數相差很大,兩者的強度相差也較大,因砂漿自身收縮產生開裂?!?BR>  (3)基層清除不干凈。當基層處理未采用界面劑時,因抹灰砂漿保水性能不能滿足砌塊吸水要求引起砂漿開裂?! ?BR>  (4)抹灰一次成活,或分層抹灰無適當間隔時間,或抹灰層過厚未采取加強措施?!?BR>  (5)對框架柱、梁與砌體之間不同材料的結合部,未采取防裂措施。
  (6)夏季施工抹灰后失水過快,冬季施工晝夜溫差凍融使砂漿失去粘結力?!?BR>  綜上所述,非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種,即水平裂縫,垂直裂縫,八字形裂縫,無規(guī)則的階梯形裂縫、交叉裂縫等。產生以上裂縫的原因很多,要從各方面采取技術控制措施,首先要加強砌塊產品管理,保證材料質量。要采用與砌塊配套的專用砌筑砂漿與抹面砂漿;同時要針對各種開裂原因,精心設計、精心施工、嚴格管理,才能有效根治墻體開裂的通病?! ?/FONT>

  二、解決墻體裂縫的工程技術

  長期以來,人們一直在尋求治理砌體裂縫的實用技術,并根據裂縫的性質及影響因素,提出了一些預防和控制裂縫的措施;并從防止裂縫的概念上,形成了“防”、“抗”、“放”的構想。這些措施、構想有些已運用到工程實踐中,也收到了些效果。但目前總的情況是,武漢地區(qū)以至全國,加氣砼砌塊的墻體裂縫仍較嚴重。對此,我們在調查研究、查閱資料、工程試點的基礎上,提出了以下解決粉煤灰加氣砼砌塊非承重墻體裂縫的工程技術。

  1.砌塊材料
  (1)砌塊塊材應有產品合格證、產品性能檢測報告、主要性能的進場復驗報告。
  (2)砌塊強度等級必須符合規(guī)定,各項性能指標、外觀質量、塊型尺寸允許偏差應符合國家標準《蒸壓加氣混凝土砌塊》(GB/T11968-1997)的要求。
  (3)對進入施工現場的砌塊材料應按產品標準進行質量驗收。對質量不合格或產品等級不符合要求的,不得用于砌體工程;不得將有裂縫的砌塊面砌于外墻外表面?! ?/FONT>

  2.砌筑、抹面砂漿

  砂漿所用材料的品種和性能應符合設計要求外,還應符合以下要求:
  (1)粉煤灰加氣砼砌塊砌筑墻體時,需要使用配套的專用砌筑砂漿與抹石砂漿。國家建材行業(yè)標準《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》(JC890-2001)是根據砌塊對砂漿的功能要求制定的;施工時,砌筑砂漿、抹面砂槳的干密度、抗壓強度、抗折強度、粘結強度、收縮性能等指標必須符合標準要求;砂漿的原材料,如水泥、石灰膏、砂、摻合料、外加劑的性能指標,均應符合相應技術標準的規(guī)定。
  (2)砌筑砂漿采用普通砂漿時,對砂漿的技術要求應符合國家標準《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)的規(guī)定;施工時,砌筑砂漿應通過試配確定配合比;砂漿試塊強度驗收時,其強度合格標準必須符合規(guī)定;砂漿的原材料還應符合相應標準的規(guī)定。
  (3)抹面砂漿采用普通砂漿時,對抹面砂漿的技術要求,應符合國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》(GB50210-2001)及《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》(GB50327-2001)的規(guī)定;對砂漿的原材料、配合比及強度檢驗,還應符合相應標準規(guī)定。

  3.框架結構非承重墻體施工

  粉煤灰加氣砼砌塊的砌體工程施工。除應符合規(guī)范(GB50203-2002)的基本規(guī)定外,尚應符合以下要求:
  (1)砌塊在運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊,堆放高度不得超過2m,并應防止雨淋。
  (2)砌體的齡期應超過28d才能上墻砌筑。
  (3)對采用專用砂漿砌筑時,砌體含水率應小于15%,并進行干砌;對采用普通砂漿砌筑時,在控制含水率的同時,應提前一、兩天澆水濕潤;在高溫季節(jié)砌筑時,宜向砌筑面適量澆水。
  (4)切割砌塊應使用手提式機具或相應的機械設備。
  (5)砌筑前,應按設計要求彈出墻的中線、邊線與門窗洞位置,并應以皮數桿為標志,拉好水準線;并按排塊設計進行砌筑,同時適當控制每天的砌筑速度。
  (6)填充墻體底部應砌高強度磚,如灰砂磚、頁巖磚、砼磚等,其高度不宜小于200mm。
  (7)不同干密度和強度等級的砌塊不應混砌,也不得和其它磚、砌塊混砌。
  (8)砌體轉角和交接部位應同時砌筑。對不能同時砌筑又必須留設臨時間斷處,應砌成斜槎。
  (9)填充墻砌體留置的拉結鋼筋位置應與砌塊a皮數相符合。其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上,其規(guī)格、數量、間距、長度應符合設計要求,填充墻與框架柱之間的縫隙應用砂漿嵌填密實。
  (10 )砌體砌筑時,應嚴格控制水平度、平整度;并應錯縫搭砌,搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;不能滿足搭砌長度要求的通縫不應大于2皮。
  (11)砌體的灰縫厚度和寬度應正確,其水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。砌筑的水平、垂直砂漿飽滿度均應≥80%;同時砌筑后宜對水平縫、垂直縫進行勾縫,勾縫深度為3mm~5mm?!?BR>  (12)填充墻砌至接近梁底時,應留一定空隙,并應至少間隔7d后,采用側磚、立磚或砌塊斜砌擠緊,其傾斜度宜為約60°,砌筑砂漿應飽滿。  
  (13)墻體尺寸允許偏差,如軸線位移、垂直度、表面平整度、門窗洞口高寬及偏移等應控制在規(guī)范允許范圍內。

  4.墻體與門窗框的連接與密封
  (1)門窗安裝應先在墻體中預留門窗洞,然后再安裝門窗框。
  (2)普通木門安裝,應在門洞兩側的墻體,按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15砼塊,然后用釘子將木門框與砼塊連接固定。
  (3)塑鋼、鋁合金門窗安裝,應在門窗洞兩側的墻體,按上、中、下位置每邊砌入C15砼塊,然后用尼龍錨柱或射釘彈將塑鋼、鋁合金門窗連接鐵件與砼塊固定。
  (4)木門框與墻體間隙,采用麻刀水泥砂漿或麻刀混合砂漿進行嵌填,要分層填塞密實,待達到一定強度后,再用水泥砂漿抹平。
  (5)塑鋼、鋁合金門窗與墻體之間的縫隙,采用PU發(fā)泡劑進行填塞,并在切割成深5mm~8mm槽口后,內外用砂漿填嵌密實,待砂漿達到強度后,用建筑密封膠封口。

  5.墻體暗敷管線

  (1)水電管線(包括穿墻套管、線盒、插座等)的暗敷,必須待墻體完成并達到一定強度后才能進行;開槽或鑿洞時,應使用輕型電動切割機并輔以鏤槽器;鑿槽開洞時,與墻面夾角不得大于45°,開槽及洞口深度不宜超過墻厚的1/3。
  (2)敷設管線后的溝槽、穿墻套管和預埋件等,應用1︰3水泥砂漿填實,宜比墻面微凹2mm,再用粘結劑補平,并沿槽長及洞口周邊外貼大于100mm寬耐堿玻璃纖維網格布加強。

  6.墻面抹灰施工
  (1)外墻抹灰施工前應先安裝門窗框、護欄等,并應將墻上的孔洞堵塞密實。
  (2)室內墻面、門洞口的陽角應采用1︰2水泥砂漿做暗護角,其高度不應低于2m,每側寬度不應小于50mm。
  (3)當要求抹灰層具有防水、防潮功能時,如廚房、衛(wèi)生間應采用防水砂漿。
  (4)抹灰前基層表面的塵土、舌頭灰、污垢、油漬等應清除干凈,同時對砌塊的缺棱掉角、灰縫不飽滿等缺陷要進行填補。若采用普通砂漿抹灰,應將墻面灑水濕潤,但墻面不應有掛水。
  (5)采用普通砂漿抹灰時,宜在基層表面涂刷專用界面劑,以利基層與抹灰砂漿粘結牢固。當未涂刷界面劑時,底灰可適當摻加乳膠或107膠水。
  (6)大面積抹灰前應設置標筋,底灰厚度在8mm以內并壓實。找平層及面層應有適當間隔時間,底灰強度不得高于找平層、面層抹灰強度;抹灰應分層進行,當抹灰總厚度等于或大于35mm時,應采用鋼絲網或玻璃纖維網格布加強;對外墻抹灰應作分格縫處理。
  (7)外墻抹灰時,夏季采用遮陽蓬布,避免在暴曬下抹灰;冬季應采取防凍措施。
  (8)為了防止抹灰層開裂,宜噴灑防裂劑,在抹底灰后噴灑防裂劑。為遇干熱、強風天氣時,在找平層、面層再噴灑防裂劑。
  (9)填充墻與砌體結合部的處理,應在該部位內外兩側,敷設寬度不小于200mm的鋼絲網或玻璃纖維網格布,在繃緊后分別固定在砼與砌體的底灰上,要保證網片粘結牢固。
  (10)各抹灰層應防止快干、水沖、撞擊和震動;在凝結后應采取措施防止玷污和損壞;對于普通砂漿,抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護;宜在抹灰層上噴養(yǎng)護劑,進行充分養(yǎng)護。

  7.有關防止墻體裂縫構造與加強措施
  (1)門窗過梁與窗臺板做法:墻體洞口、附墻固定件做法均應符合設計規(guī)定;當門窗洞過大時,宜在門窗側設置防裂構造柱。
  (2)當填充墻體超長、超高時,應設置防裂構造柱或配筋帶。
  (3)在內外墻面的抹灰砂漿中摻杜拉纖維或丹強絲。
  (4)當外墻采用普通抹灰砂漿時,在砂漿中敷設耐堿玻璃纖維網格布。
  綜上所述,不難看出,采取多方面有關防止墻體開裂的技術措施,對提高工程質量、保證使用功能有其顯著效果。但應該看到,消除墻體開裂的質量通病,是一頂系統(tǒng)性很強的工作,必須要高水平的設計、高質量的施工、高水平的管理作保證。故一定要按照我國《建筑工程質量管理條例》所規(guī)定的,誰設計誰負責,誰施工誰負責,誰監(jiān)理誰負責及誰建設誰負責的原則,建立質量管理責任體系,以通過有關各方共同努力來實現。

  三、框架結構非承重墻體防裂做法的工程實例

  武漢城開集團在武昌“梅苑·波光園”項目有13棟7層框架住宅。填充墻采用粉煤灰加氣砼砌塊砌筑,其中2棟墻體采用與砌塊配套的專

  用砌筑砂漿與扶灰砂漿,有11棟仍采用普通砌筑與抹灰砂漿,但采取了以下防裂措施。

  1.砌體施工
  (1)墻體錨拉鋼筋采取在柱子上使用膨脹螺栓或植筋方法固定,然后焊接錢拉鋼筋使其牢固。
  (2)墻體下部使用2皮多孔紅磚砌筑。
  (3)砌體每一次砌筑高度不得大于1.2m,必須間隔24小時以上方可繼續(xù)向上砌筑。
  (4)墻體砌至梁下口時,必須間隔七天后使用砌塊斜砌擠緊。傾斜角度宜為60°左右,砌筑砂漿必須飽滿?! ?BR>  (5)頂層和次頂層當墻凈長>4m時,在墻中加設構造柱,構造柱兩邊的墻體砌筑時要留馬牙搓。
  (6)留置施工洞口時,必須使用過梁井留置錨拉鋼筋。
  (7)在有煙道的地方,先立煙道,后砌墻。

  2.抹灰工程
  (1)外墻抹灰:在抹灰砂漿中添加杜拉纖維(0.9 kg/m3);分3層抹灰,每層抹灰時間間隙為24小時,基層厚度控制在3mm~5mm,第2層、3層厚度控制在7mm~9mm;第2層抹灰完成后,在砂漿初凝之前滿鋪耐堿玻纖網格布。
  (2)內墻抹灰:在抹灰砂漿中添加杜拉纖維(0.9 kg/m3);分3層抹灰,每層抹灰時間間隙為24小時,嚴禁抹灰一次成活;所有墻梁、臺柱交接處使用寬300mm的鋼絲網或耐堿玻纖網格布沿兩邊各留150mm釘好鋪牢,再進行扶灰。

  3.塑鋼門窗框與墻體縫隙處理

  塑鋼門窗框與墻體間隔每邊約10mm,先用發(fā)泡膠填縫,再用水泥砂漿嵌縫,最后在外邊打防水膠。 


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