新型高產節(jié)能烘干機在水泥企業(yè)中的應用

  寧夏勝金水泥廠是西北地區(qū)有較大影響的現代立窯企業(yè),2007年決定新上1臺大型礦渣微粉生產線。由于附近冶煉廠礦渣水分較大,如果不能有效地將其所含水分去除,將會嚴重影響磨機產量。因此,有必要設計一套性能良好的烘干系統,來滿足生產的需要。經過多方考察,最終選擇南京旋立集團研發(fā)的高產節(jié)能新型烘干機,很好地滿足了烘干礦渣的要求。 

  高產節(jié)能新型烘干機技術由3個部分組成,即供熱系統、熱交換系統、通風除塵系統。各系統有機地結合并發(fā)揮其最佳效果。其中高溫快速沸騰爐、分段烘干構想及高濕含量廢氣粉塵的收集方法等為國內首創(chuàng)。整套系統集供熱、烘干、收塵為一整體,使整個系統發(fā)揮最大烘干效率。

  1.技術指標:烘干機規(guī)格:Ф3m×20m;烘干物料:礦渣;入機物料水分:15%~40%;出機物料水分:1%~1.5%;產量:55t/h~60t/h;噸煤耗:18kg~20kg;廢氣排放濃度:低于50mg/Nm3;系統基本實現了機械化和自動控制。

  2.創(chuàng)新技術:①新型回轉烘干機技術。獨特的套裝結構設計,保證了同心度,徹底解決了老式回轉烘干機齒輪、筒體柔性板連接,同心度差、安裝調整困難、震動大等缺陷。通過對烘干過程的理論研究,將其過程劃分為加熱階段、等速烘干階段和降速烘干階段等3個階段,并通過揚料裝置加以實現。目前,國內大多數回轉式烘干機內部揚料裝置均采取普通弧形揚料板,這種揚料板具有結構簡單和對物料的適應性強等特點。但是,揚料的分散度低,均勻性差,不能形成理想的料幕。另外,也有采用格子式揚料板,它能使揚料均勻,但揚料板受熱易變形,焊縫開裂,而且不容易清理維護,特別是不適用烘干黏性較大的大塊物料。新型組合式揚料板,揚料角度大,物料拋灑性好,能使烘干機內的物料在橫截面上呈雨狀料幕,物料呈“沸騰”狀態(tài)。這是可根據物料在烘干機內不同的烘干區(qū)域,結合生產實際優(yōu)化組合的一種新型揚料板結構,通過合理地調節(jié)物料在烘干機內的停留時間,實現物料在烘干機內的加速烘干、等速烘干和降速烘干等階段,大幅度地增加水分蒸發(fā)速度和強度,是烘干機提高產量的關鍵措施。在烘干機中間加裝中心X形揚料板,進入烘干機的物料首先由周向揚料板帶到一定高度,然后拋落揚料。拋落后的物料進入中部X形揚料板內,物料從上層X形揚料板再次拋落到下層X形揚料板,從而形成層層拋落物料,物料在烘干截面內呈雨狀料幕,避免了烘干機內熱空洞的存在,調整烘干機內阻力分布狀況,起到了導向、均流和阻料作用。由于物料在X形揚料板內不斷拋落,延長了物料在X形揚料板內的停留時間,增大了物料與熱空氣交換的機會,從而提高了烘干機內熱交換效率;同時,由于物料在X形揚料板內反復拋落,起到了一定的破碎作用,加強了破碎烘干功能,提高了熱交換效率,烘干效果大大提高。

 ?、诓捎酶邷胤序v爐技術。沸騰爐的燃燒是介于層狀燃燒和懸浮燃燒之間的一種燃燒方式。其燃燒狀況是:燃料在爐膛的料層高度內劇烈地上下翻騰跳動,如同水在鍋中燒開沸騰一樣,呈沸騰狀態(tài)。沸騰爐具有強化燃燒、傳熱效果好,及結構簡單、易于實現機械化操作等優(yōu)點?;旧夏苡闷渌麩犸L爐無法燃燒的劣質煤,如發(fā)熱量僅為4000kcal/kg的煤矸石和油頁巖等,且燃燒正常,燃盡率在95%以上。此外,沸騰爐爐床面積能產生2.8t/h~3.3t/h的熱煙氣,其熱效率是其他燃燒爐的2~4倍,可持續(xù)供給烘干機600℃~1000℃的高溫熱煙氣。因此,沸騰爐是一種高效能的爐型。南京旋立水泥技術工程有限公司,對沸騰爐結構做了重大改進,優(yōu)化爐床結構設計,小顆粒的塊煤在爐底風機的作用下高溫沸騰燃燒,燃燒溫度極高,熱量充足,為烘干機的節(jié)能高產創(chuàng)造了前提條件。爐膛空間布局更為合理,能使低熱值燃料充分燃燒,產生高溫煙氣,熱效率是其他爐型的2~4倍。爐體結構強度更高,配套了供風和全套自動供煤、破碎、輸送系統。在全國同類沸騰爐中,是惟一能完全燃燒低熱值煤矸石或爐渣的沸騰爐,其噸產品煤耗低于18kg(標煤);沸騰爐還有利用劣質煤的獨特優(yōu)勢。

 ?、鄄捎肵L型烘干專用布袋除塵器。烘干機的廢氣含濕量高、濃度高,溫度起伏比較大,是水泥行業(yè)廢氣處理的難點,因此對除塵器的要求比較高。XL型烘干專用布袋除塵器采用磚混結構。因磚混結構具有吸熱、放熱特性,對煙氣有調質作用,使得除塵器能低溫運行。磚混結構還具有防腐能力強、投資成本低、除塵器使用壽命長的特點。采用特制的化纖濾料,適宜處理高濕度氣體(透氣性好),獨特的風動清灰原理(清灰效果好、運行阻力?。?,而且抗結露性能好。主風道無彎頭、三通設計(把管道阻力降低到最?。O冗M的在線檢測系統,采用日本三菱公司生產的PLC,可隨時檢查除塵器的運行及排放情況,既方便檢查,也符合新標準的要求,這一技術已在廣東數十家水泥廠使用。

  3.應用情況:2007年3月寧夏勝金水泥廠和南京旋立集團簽訂了Ф3m×20m烘干機系統的全套設備技術合同,隨即南京旋立集團技術人員到現場進行工藝、土建設計。2007年5月設備到廠,6月安裝完畢,6月20日進行試生產,一次點火成功順利投產,各項技術指標都較理想,產量穩(wěn)定在50t/h~60t/h,并可以全部燃燒劣質煤。烘干機運行十分平穩(wěn),根本沒有震動和噪音,沸騰爐供熱充足,除塵器效果很好,粉塵排放濃度在30mg/Nm3以下。

  目前,烘干機的產量還能進一步提高,沸騰爐的高壓風機用風嚴重不足,主要存在的問題是當初沒有想到烘干機的產量這么高,進出料能力考慮不足,進料利用閑置的輸送設備,出料考慮用裝載車。進料B650皮帶輸送機,當產量在50t/h~60t/h時還能滿足生產的要求,但是,當烘干機的產量進一步提高時,供料就跟不上。一臺5噸的裝載車既要保證進料又要保證出料,事實上是有困難的?,F正著手進出料系統的改造,把進料的皮帶機更換為B1000皮帶,預計改造完成后,產量完全可以達到70t/h~80t/h.

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2024-12-23 20:32:49