淺論火焰穩(wěn)定器的作用

通過對各種火焰穩(wěn)定器的理論分析和實(shí)踐結(jié)果，闡明了它們的性能和重要作用。一個(gè)優(yōu)良的火焰穩(wěn)定器不僅可使火焰更加穩(wěn)定、風(fēng)煤混合更加充分均勻，提高燃燒效率和噴燃管以及火磚的使用壽命，而且通過調(diào)節(jié)還可以改變火焰形狀和強(qiáng)度，滿足回轉(zhuǎn)窯工況變化的要求。指出對它設(shè)計(jì)得是否合理，是鑒別回旋窯旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器真品和贗品的一個(gè)重要分水嶺。...

多風(fēng)道煤粉燃燒器旋流數(shù)的分析與計(jì)算

通過對多風(fēng)道煤粉燃燒器旋流數(shù)?的分析，闡明了采用強(qiáng)旋流的重要性。既可使火焰更加穩(wěn)定，又可使燃燒強(qiáng)度提高，進(jìn)而保證熱工制度穩(wěn)定，不掃窯皮，延長火磚壽命、節(jié)煤和提高回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)、質(zhì)量。...

TJB型旋流式四風(fēng)道煤粉燃燒器在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒無煙煤的應(yīng)用

廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產(chǎn)20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機(jī)和一臺φ2.2x4.4?m風(fēng)掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東，缺乏煙煤而盛產(chǎn)無煙煤。原使用煙煤時(shí)必須從遙遠(yuǎn)的北方購進(jìn)，因而生產(chǎn)成本很高。為降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗(yàn)。經(jīng)過幾年的摸索和攻關(guān)，使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風(fēng)道煤粉燃燒器時(shí)，無煙煤的摻混率僅能達(dá)到60%左右，距公司達(dá)到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進(jìn)廠的差價(jià)特別大，約為200～300?元/t，提高無煙煤摻混率對提高經(jīng)濟(jì)效益具有特殊的重要意義。所以，該公司千方百計(jì)地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

框式預(yù)磨機(jī)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用

本文通過對框式預(yù)磨機(jī)設(shè)計(jì)的工作原理、主要參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的說明，以及對其試生產(chǎn)結(jié)果的分析，介紹了一種對脆性塊狀物料，如塊煤、礦石、水泥熟料等具有較好的預(yù)磨能力，具有顯著節(jié)能降耗效果并獲國家專利的設(shè)備——框式預(yù)磨機(jī)...

等球徑煅燒技術(shù)對立窯熟料燒成的影響探討

20世紀(jì)70年代，我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復(fù)合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作，較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù)，料球中含有高達(dá)11%~13%的水分，其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā)，這部分熱耗很大。...

集散型控制系統(tǒng)在水泥廠的應(yīng)用

引言?哈爾濱水泥廠新建了一條日產(chǎn)1000t的窯外分解窯、兩臺MPS立式生料磨和兩臺輥壓機(jī),并對兩條半干法回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了改造,引進(jìn)了許多國外進(jìn)口設(shè)備,自動化程度有了很大提高。?自動化控制系統(tǒng)是由美國貝利公司提供的N-90集散型控制系統(tǒng)(DCS),整個(gè)項(xiàng)目由選型到組態(tài)設(shè)計(jì)由合肥水泥研究設(shè)計(jì)院與我廠聯(lián)合承擔(dān)。...

2007-09-13 綜合類
回轉(zhuǎn)窯煤粉計(jì)量輸送系統(tǒng)的改造

三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中采用2套煤粉計(jì)量輸送系統(tǒng)，分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。我們針對這一不利現(xiàn)狀，在投資不大的情況下，對系統(tǒng)進(jìn)行了改造，實(shí)現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...

預(yù)分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會到，當(dāng)一個(gè)好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題，實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

球磨機(jī)中空軸、軸承、軸承座的裝配潤滑新技術(shù)

中空軸與滾動軸承的裝配工業(yè)細(xì)粉磨用磨機(jī)采用滾動軸承，已經(jīng)在我國得到了廣泛的推廣，在節(jié)省電耗、提高產(chǎn)量、節(jié)省潤滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面，收到了良好的效果。目前一些廠家效仿磨機(jī)采用滾動軸承的方法，在中空軸與滾動軸承的安裝形式上有較多不合理之處，給磨機(jī)使用廠家在今后工作帶來了一定的弊端。為了解決這一問題，我們特提出磨機(jī)中空軸安裝滾動軸承的最佳裝配方法。 　　磨機(jī)中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套，頂套靠進(jìn)出料螺旋筒（或進(jìn)出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進(jìn)行壓緊。在磨運(yùn)行過程中，進(jìn)出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動，造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移，粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進(jìn)入軸承盒內(nèi)，使?jié)櫥兣K，導(dǎo)致潤滑不良，造成軸承的損壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。...