回彈儀評(píng)定燒結(jié)普通磚標(biāo)號(hào)的方法

1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了回彈儀評(píng)定燒結(jié)普通磚標(biāo)號(hào)的儀器設(shè)備、試樣、測(cè)試步驟、結(jié)果計(jì)算與評(píng)定等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于普通磚生產(chǎn)、流通和使用過程中產(chǎn)品質(zhì)量的控制檢驗(yàn)以及無條件按GB2542和GB5101檢驗(yàn)時(shí)的驗(yàn)收檢驗(yàn)；當(dāng)評(píng)定結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，必須按GB2542和GB5101進(jìn)行仲裁檢驗(yàn)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) GB2542砌墻磚（外觀質(zhì)量、抗壓、抗折強(qiáng)度、抗凍性能）檢驗(yàn)方法 GB5101燒結(jié)普通磚 3儀器設(shè)備 3．1回彈儀 3．1．1用于評(píng)定磚杯號(hào)的儀器，系示值系統(tǒng)為指針直讀式，沖擊能量為0．735J的小型回彈儀（以下簡(jiǎn)稱回彈儀），其技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和本標(biāo)準(zhǔn)附錄人的規(guī)定。 3．1．2回彈儀必須具有制造廠的批號(hào)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的檢定合格證。 3．2測(cè)試裝置 3．2．1測(cè)試裝置由磚墩和杠桿加壓機(jī)構(gòu)組成。 3．2．2磚墩應(yīng)保證擱置磚樣的凹角部位尺寸準(zhǔn)確，三個(gè)面相互垂直和平整?？蓞⒄崭戒洠戮o靠墻用砌筑。 3．2．3杠桿應(yīng)使重錘杠桿機(jī)構(gòu)施加在磚樣上的壓力為5000[+50]N?？砂凑崭戒汢進(jìn)行加工。 4試樣 4．1在出廠驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)GB5101第5．1條的規(guī)定抽樣；其他驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，可在檢查批中按隨機(jī)抽樣法抽樣。磚樣數(shù)量為10塊。 4．2所抽磚樣有下列情況之一音，應(yīng)抽與其相鄰的下一塊磚樣替補(bǔ)之。 a．欠火磚、酥磚和螺旋紋磚； b．外觀質(zhì)量不合格的磚； c．因焦花而無法測(cè)夠10個(gè)回彈值的磚樣。 4．3遇到下列情況應(yīng)在試驗(yàn)前予以處理； a．如遇雨淋或水泡，應(yīng)進(jìn)行烘干處理； b．磚樣的表面應(yīng)平整，否則應(yīng)用砂輪磨平，用毛刷刷去粉塵。 5測(cè)試步驟 5．1回彈值測(cè)量位置 5．1．1每塊磚樣宜按下圖所示的測(cè)點(diǎn)位置，在兩個(gè)條面廣各測(cè)5點(diǎn)回彈值。 5．l．2當(dāng)磚樣側(cè)點(diǎn)位置出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)避開，在其旁邊另選擇側(cè)點(diǎn)位置： a．焦花； b．裂紋； c．粘底； d．凹坑及石灰爆裂點(diǎn)等。 5．2回彈值的測(cè)試步驟 5．2．1將10塊磚樣按順序編號(hào)，將其中1～5塊磚樣先放置于磚墩凹角處，放置時(shí)應(yīng)使每塊磚樣的條面和頂面緊貼磚墩，放上木墊板和杠桿，掛上重錘。 5．2．2在測(cè)試過程中，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于磚樣條面，具體操作應(yīng)符合下列要求： a．將回彈儀的彈擊桿頂住磚樣表面，輕壓儀器，使按鈕松開，彈擊桿徐徐伸出，使儀器處于使用狀態(tài)； b．測(cè)試時(shí)，應(yīng)使回彈儀垂直對(duì)準(zhǔn)磚樣測(cè)試條面緩慢均勻施壓，待彈擊后，在刻度尺上讀取回彈值，應(yīng)讀至整數(shù)；并參照附錄Ｄ的格式記錄之； c．每一測(cè)點(diǎn)只允許彈擊一次。 5．2．3當(dāng)5塊磚樣外露的條面測(cè)試完畢后，再測(cè)試另一條面。 5．2．4測(cè)試完畢后取下磚樣，按5．2．1－5．2．3的順序，測(cè)試6．10號(hào)磚樣。 6回彈值的計(jì)算與標(biāo)號(hào)的評(píng)定 6．1回彈值的計(jì)算 6．l．l單塊磚樣的平均回彈值按式（1）計(jì)算：＿ 1 10 Nj＝──Σ Ni……………………………………(1) 10 i=1＿式中：Nj──第j塊磚樣平均回彈值（j＝1，2，……，10），精確至0．1； Ni──第i個(gè)測(cè)點(diǎn)的回彈值。 6．1．2 l0塊磚樣中均回彈值按式（2）計(jì)算：＿ 1 10 N＝──Σ Nj……………………………………(2) 10 j=1＿式中：Ｎ──10塊磚樣平均回彈值，精確至0．1；＿ Nj──第j塊磚樣平均回彈值。 6．1．3計(jì)算結(jié)果以10塊磚樣的平均回彈值和單塊磚樣的最小回彈值表示。6．2標(biāo)號(hào)的評(píng)定?6．2．1磚的標(biāo)號(hào)由表1確定。表１標(biāo)號(hào) 10塊磚平均回彈值不小于單塊磚最小回彈值不小于 200 40.0 36.0 150 35.0 31.5 100 29.5 26.5 75 26.0 23.0 6.2.2某些丘陵地區(qū)用原生粘土（俗稱“山土”）生產(chǎn)的磚，其標(biāo)號(hào)按表２確定。表2標(biāo)號(hào) 10塊磚平均回彈值不小于單塊磚最小回彈值不小于 200 46.5 42.5 150 41.5 38.5 100 35.5 33.0 75 32.0 30.0附錄A回彈儀的技術(shù)要求、校驗(yàn)及保養(yǎng)（補(bǔ)充件） Al技術(shù)要求 A1．1回彈儀應(yīng)符合下列要求： a．回彈儀水平彈擊時(shí)，彈擊瞬間的沖擊能量應(yīng)為0．735J； b．彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間，彈擊拉簧應(yīng)處于不受拉或不受壓狀態(tài)，此時(shí)彈擊錘應(yīng)在相應(yīng)于刻度尺零的位置上起跳； c．指針滑塊與指針導(dǎo)桿之間的摩擦力應(yīng)為0．5±0．1N； d．彈擊桿前端球面的曲率半徑應(yīng)為25mm； e．回彈儀在洛氏硬度HRC＞58的錘砧上，垂直向下彈擊，其率定回彈值N應(yīng)為74±2。 A1．2回彈儀率定試驗(yàn)，應(yīng)在環(huán)境溫度為20±5℃的條件下進(jìn)行。率定時(shí)，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地個(gè)放在剛度大的混凝土地坪上，回彈儀向下彈擊若干次后，彈擊桿再分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)約90°，彈擊三至五次，取其中最后連續(xù)三次且讀數(shù)穩(wěn)定的回彈值進(jìn)行平均，彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均應(yīng)符合A1．l中e的要求。 A2校驗(yàn) A2．1回彈儀有下列情況之一時(shí)，應(yīng)在鋼砧上進(jìn)行率定試驗(yàn)： a．連續(xù)測(cè)試時(shí)，應(yīng)在50塊磚樣測(cè)試完畢后率定一次； b．測(cè)試過程中對(duì)回彈值有懷疑時(shí)，如果率定試驗(yàn)結(jié)果不符合A1．1條的規(guī)定，則應(yīng)按A3．2條的要求對(duì)回彈儀進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)后再行率定，如仍不合格應(yīng)送專業(yè)檢定單位校驗(yàn)。 A2．2回彈儀有下列情況之一時(shí)，應(yīng)送專業(yè)檢定單位校驗(yàn)。校驗(yàn)合格的回彈儀應(yīng)具有檢驗(yàn)合格證，其有效期為一年。 a．新回彈儀啟用前； b．超過檢定有效期限； c．累計(jì)彈擊次數(shù)超過600塊磚樣； d．主要零件之一經(jīng)更換后； c．遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。 A3保養(yǎng) A3．1回彈儀有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)： a．彈擊次數(shù)超過150塊磚樣；?b．率定試驗(yàn)不符合要求。 A3．2常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： a．使彈擊錘脫鉤后，取出機(jī)芯，然后卸下零部件，用清洗劑進(jìn)行清洗； b．經(jīng)清洗后的零部件，除中心導(dǎo)桿薄薄地抹上一層鐘表油或其他無腐蝕件的輕油外，其他零部件均不得抹油； c．保養(yǎng)時(shí)，不得改變儀器的裝配尺寸。 A3．3回彈儀不用時(shí)，應(yīng)清除表面污垢和塵土，然后將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，并使彈擊錘與掛鉤脫開后，鎖住機(jī)芯，裝人套筒，水平放置在干燥陰涼處。附錄B回彈值測(cè)試裝置（參考件）回彈值測(cè)試裝置的砌筑和加工尺寸如圖B1。附錄C回彈儀評(píng)定磚標(biāo)號(hào)地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線的使用規(guī)定及制定方法（參考件） Cl使用規(guī)定。凡有必要建立地區(qū)件測(cè)強(qiáng)曲線時(shí)，應(yīng)建立地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線評(píng)定磚的標(biāo)號(hào)。但該地區(qū)側(cè)強(qiáng)曲線需經(jīng)國家建筑材料工業(yè)局磚瓦質(zhì)量檢測(cè)中心審定批準(zhǔn)后方能使用。 C2制定方法 C2．1測(cè)強(qiáng)曲線是通過磚樣的抗壓強(qiáng)度和回彈值之間的相關(guān)關(guān)系，按最小二乘法原理和數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法而制定的。有關(guān)抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法按GB 2542進(jìn)行。 C2．2抽樣及測(cè)試應(yīng)符合下列要求： a．抽代表本地區(qū)的磚樣50組（每組20塊，其中10塊為抗壓磚樣，10塊為抗折磚樣。以上所抽磚樣應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； b．用符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的回彈儀和本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，測(cè)試磚樣的回彈值，并計(jì)算每＿組10塊抗壓磚樣的平均回彈值Ｎ和單塊最小回彈值Nmin，精確至0．1； c．將磚樣按GB 2542進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。并計(jì)算每組磚樣抗壓強(qiáng)度個(gè)均值R（MPa），精確至0．lMPa。 C2．3測(cè)強(qiáng)曲線的建立＿ a．用以表達(dá)測(cè)強(qiáng)曲線的回歸方程式，應(yīng)采用每10塊磚樣成對(duì)的Ｎ、Ｒ數(shù)據(jù)，按最小二乘法的原理求得。 b．推薦采用的回歸方程如下： _ _直線式：RN＝A＋BN……………………………………（C1） _ _冪函數(shù)式：RN＝AN[B]……………………………………（C2） 1 B雙曲線式：──＝A＋──……………………………（C3） _ _ RN N _ _指數(shù)函數(shù)式：RN＝Ae[BN]……………………………（C4） _式中：RN——抗壓強(qiáng)度，MPa； _ N一一回彈值； A、B一一經(jīng)驗(yàn)系數(shù)。 _＿ c．用N、R成對(duì)數(shù)據(jù)按不同形式的回歸方程式進(jìn)行計(jì)算強(qiáng)度的個(gè)均相對(duì)誤差δ（％）和均方相對(duì)誤差V（％），如式（C5）、（C6）所示：＿ 1 n RNiδ＝──Σ│──－1│×100………………………（C5） n i=1 Ri 1 n RNi [2] 1/2 V＝（───Σ (──－1））×100…………（C6） n－1 i=1 Ri＿式中：δ──回歸方程的抗壓強(qiáng)度平均相對(duì)誤差，精確至一位小數(shù)；Ｖ──回歸議程的抗壓強(qiáng)度均方相對(duì)誤差，精確至一位小數(shù)；Ｒi──由第j組10塊磚樣抗壓試驗(yàn)得出的抗壓強(qiáng)度值，MPa，枯確至0．1MPa；＿ RNi──由同一組磚樣的平均回彈值Ｎ按回歸萬程算出的抗壓強(qiáng)度值，MPa，精確至0．lMPa； n──用以制定回歸方程式的磚樣組數(shù)。 C2．4回彈儀地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線的抗壓強(qiáng)度誤差值應(yīng)符合下列規(guī)定：＿ a．平均相對(duì)誤差δ不大于13％，均方相對(duì)誤差V不大于16％；＿ b．某些丘陵地區(qū)用原生粘土（俗稱“山土”）生產(chǎn)的磚，平均相對(duì)誤差δ不大于 16％，均方相對(duì)誤差V不大于20％。 C2·5根據(jù)選定的測(cè)強(qiáng)曲線回歸議程式，按下列方法確定回彈值平均值和單塊最小回彈值指標(biāo)。 a·將GB5101中四個(gè)標(biāo)號(hào)的平均抗壓強(qiáng)度指標(biāo)值代入該地區(qū)測(cè)量強(qiáng)曲線，并保證90％ _以上的概率，倒算其平均回彈值N； b．利用平均回彈值和單塊最小回彈值的相關(guān)關(guān)系，以90％以上的保證率確定單塊最小回彈值。 _ C2．6地區(qū)質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)每年積累對(duì)比試驗(yàn)數(shù)據(jù)50組以上進(jìn)行校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)δ和V達(dá)不到C2．4條的規(guī)定時(shí)，應(yīng)重新建立地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線。附錄D回彈儀評(píng)定磚標(biāo)號(hào)原始記錄表（參考件）委托單位年月日＿磚樣編號(hào)回彈值 Nj備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10＿儀器編號(hào)率定值Ｎ＝Ｎmin標(biāo)號(hào)附加說明：本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局西安磚瓦研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由西安磚瓦研究所、陜西省建筑科學(xué)研究所負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)委托國家建筑材料工業(yè)局西安磚瓦研究所負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主翌起草人李壽德、陳紀(jì)萱、黃幼從、陳金康、韓廣武。