等球徑煅燒技術(shù)對立窯熟料燒成的影響探討

20世紀(jì)70年代，我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復(fù)合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作，較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù)，料球中含有高達(dá)11%~13%的水分，其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā)，這部分熱耗很大。...

集散型控制系統(tǒng)在水泥廠的應(yīng)用

引言?哈爾濱水泥廠新建了一條日產(chǎn)1000t的窯外分解窯、兩臺MPS立式生料磨和兩臺輥壓機(jī),并對兩條半干法回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行了改造,引進(jìn)了許多國外進(jìn)口設(shè)備,自動化程度有了很大提高。?自動化控制系統(tǒng)是由美國貝利公司提供的N-90集散型控制系統(tǒng)(DCS),整個項目由選型到組態(tài)設(shè)計由合肥水泥研究設(shè)計院與我廠聯(lián)合承擔(dān)。...

2007-09-13 綜合類
回轉(zhuǎn)窯煤粉計量輸送系統(tǒng)的改造

三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計中采用2套煤粉計量輸送系統(tǒng)，分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置，一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。我們針對這一不利現(xiàn)狀，在投資不大的情況下，對系統(tǒng)進(jìn)行了改造，實現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...

預(yù)分解窯操作的體會

在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當(dāng)一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

球磨機(jī)中空軸、軸承、軸承座的裝配潤滑新技術(shù)

中空軸與滾動軸承的裝配工業(yè)細(xì)粉磨用磨機(jī)采用滾動軸承，已經(jīng)在我國得到了廣泛的推廣，在節(jié)省電耗、提高產(chǎn)量、節(jié)省潤滑油、減少維修量、減少污染等諸多方面，收到了良好的效果。目前一些廠家效仿磨機(jī)采用滾動軸承的方法，在中空軸與滾動軸承的安裝形式上有較多不合理之處，給磨機(jī)使用廠家在今后工作帶來了一定的弊端。為了解決這一問題，我們特提出磨機(jī)中空軸安裝滾動軸承的最佳裝配方法。 　　磨機(jī)中空軸安裝滾動軸承的老式方法是將中空軸加工成適合軸承的內(nèi)徑，將軸承熱裝置、軸承部位、軸承內(nèi)套圈的外部有頂套，頂套靠進(jìn)出料螺旋筒（或進(jìn)出料襯套）用螺栓固定在中空軸上，進(jìn)行壓緊。在磨運行過程中，進(jìn)出料螺旋筒、固定螺栓經(jīng)常松動，造成了頂套和中空軸產(chǎn)生位移，粉塵會從中空軸與頂套之間的縫隙中進(jìn)入軸承盒內(nèi)，使?jié)櫥兣K，導(dǎo)致潤滑不良，造成軸承的損壞現(xiàn)象時有發(fā)生。...