預分解窯產生黃心料的原因和解決措施

預分解窯產生黃心料是水泥生產中的難題，對熟料以至水泥質量影響都很大，同時產生黃心料也是窯系統(tǒng)熱工制度不正常的重要標志，本文結合生產實際，對黃心料產生的原因，產生黃心料與系統(tǒng)參數(shù)之間的關系，以及解決產生黃心料的所采取的措施談一些體會，供同行參考。...

在水泥工廠的設計中變頻調速器的選用和調試

變頻技術是為滿足交流電機的無級調速而問世的。經歷近半個世紀的研究，變頻技術從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期，控制技術也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數(shù)字化，其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求，并有很好的運行特性，并可作為現(xiàn)場級與監(jiān)控級聯(lián)系在一起，應用更靈活，通訊更自由，對供電系統(tǒng)也可實現(xiàn)無干擾，應用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領域，也在水泥工業(yè)得到較廣泛的應用。...

現(xiàn)代化的水泥儲存和檢測計量技術

物料存儲是水泥工業(yè)生產過程中必須的中間環(huán)節(jié)，隨之我國水泥工業(yè)結構調整的步伐加快，水泥生產線規(guī)模越來越大，物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大，型式也各不同，有長方形和圓形堆場；有圓庫和帳篷庫等，一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應用；這些庫大部分是混凝土結構，也有鋼結構；另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟，為節(jié)約投資，要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短，所用的庫、倉的容量也不應無限的擴大，通過在線分析控制礦山的開采面，堆料和取料作業(yè)，原料的預調配等，確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定，盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。?...

新型干法回轉窯燃燒器進展與介紹

隨著水泥工業(yè)規(guī)模的快速擴大以及環(huán)保標準的不斷提高，國內外水泥廠都在思考如何在提高生產質量的同時，降低生產成本，以保持在市場中的競爭力。煤和電是水泥生產過程中主要的能源耗損，其中部分地區(qū)煤耗成本占了總成本的一半以上，減少煤耗將明顯降低生產成本，從而提高經濟效益。燃燒器是水泥生產中主要的用煤設備，所以正確選擇燃燒器不僅可以降低煤的用量而且可以省電和減少NOX等有害氣體，同時也有助于熟料產﹑質量的提高。本文簡介了國內外部分工藝精良的燃燒器，希望對水泥企業(yè)燃燒器選型和技術改進有一定的幫助。...

5000t/d新型干法窯試生產前后存在的問題及處理

本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設備及這些設備在試生產前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...

新型干法窯結蛋的原因及對策

我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產線，自投產以來，熟料產質量一直維持在較高的水平：產量平均在2600～2700t/d，?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來，窯內頻繁結蛋，最多一天結6個，最大直徑達到了1.5m，給熟料的產質量帶來了不利影響，同時也危及到了設備及員工的安全，為此，我們進行了認真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。?...

低質無煙煤煅燒水泥熟料

低質無煙煤是指高灰份、低揮發(fā)份、發(fā)熱值較低的無煙煤，因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應用于回轉窯煅燒難度較大。隨著水泥行業(yè)先進技術的不斷推出．使低質無煙煤煅燒優(yōu)質水泥熟料成為可能n根據(jù)閩西地質大隊普查報告分析[1]：在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤．產生于上二迭系及第四季，以低質煤居多．且多為小型礦床，煤層較薄，多種煤質交叉層疊．平均煤質發(fā)熱量低于22?990kJ／kg(5?500kCar／kg)。因此，我公司選址于將樂縣，以利用低質煤，我公司2×2?500t/h新型干法回轉窯自2006年1月投產運行至今．1?00％利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功，現(xiàn)就其應用情況總結如下....

2007-12-20 燒成技術
Φ3m×11m管磨機單層篦板底部區(qū)域筒體環(huán)向磨損的處理

我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產線生料制備的重要設備，該磨機其結構為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內裝有扇形單層蓖板，它將筒體分隔成三個倉。（其磨機主要技術參數(shù)為：生產能力為50-55t/h；成品細度4900孔篩余量12%；筒體轉速17.7rpm；研磨體裝載量100t；配套減速機型號HS-5716，主電機型號YR1250-8/1430，電機功率1250KW、轉速735rpm；筒體材質為16Mn，筒體厚度為25mm；筒體內徑為3000mm；筒體長度為11000mm.）該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時，發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右，第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況，當時介于此筒體磨損情況，如不采取有效措施，將嚴重威脅著該設備的正常運轉，于是，針對問題的出現(xiàn)，我們采取了相應的技術措施，有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明，其處理措施行之有效。...

TJB型旋流式四風道煤粉燃燒器在濕法回轉窯上燒無煙煤的應用

廣東梅州金塔水泥有限公司于1995年興建了一條年產20萬t熟料的φ3.5x145?m濕法回轉窯生產線，使用一臺φ3.2x36?m單筒冷卻機和一臺φ2.2x4.4?m風掃煤磨配套。該公司地處與福建臨近的粵東，缺乏煙煤而盛產無煙煤。原使用煙煤時必須從遙遠的北方購進，因而生產成本很高。為降低生產成本，提高企業(yè)的經濟效益，采用了無煙煤與煙煤混燒的試驗。經過幾年的摸索和攻關，使無煙煤的摻混率逐步提高。然而在使用原三風道煤粉燃燒器時，無煙煤的摻混率僅能達到60%左右，距公司達到90%以上或100%差距甚大。因兩種煤進廠的差價特別大，約為200～300?元/t，提高無煙煤摻混率對提高經濟效益具有特殊的重要意義。所以，該公司千方百計地在提高無煙煤摻混率上下功夫。...

電導法測定生料中的CaO和MgO

在水泥生產的例行控制分析中,水泥生料中CaO的測定常用碳酸鈣滴定值代替,或用EDTA絡合滴定測定CaO和MgO的含量,前者是一種很不精確的方法,后者在測定CaO時,終點觀察有一定難度,測定結果往往偏低。;?本文采用磷酸鈉標準溶液滴定電導法確定終點,測定水泥生料中CaO和MgO的含量,方法簡便快速,所需試劑種類和用量少,測定的準確度與絡合滴定平行。...

物料水分對物料易磨性及磨機產量的影響

水分對原料易磨性的影響性試驗表明，當物料中的水分達到一定比例時，它就成了影響物料易磨性及磨機產量的主要因素，而這個因素在生產控制中是一個可變量，它受生產工藝條件、原材料情況、氣候條件及生產管理等因素影響。如果生產工藝條件較好（有較好的烘干系統(tǒng)）、原料情況較好（有固定供應點）、原料庫大型化（儲量較大）、生產管理較完善的水泥企業(yè)，在物料水分控制方面就會做得比較好，對磨機產量的影響程度可望降低。反之，物料的水分控制差，物料中水分波動較大（1%～5%），造成磨機產量波動較大，嚴重影響了正常的生產運行。...

淺談變頻器在水泥熟料生產中的應用

在水泥熟料生產過程中，電能消耗非常大，電費支出約占熟料生產成本的25％。在水泥廠的工藝配置中，生料和熟料段風機功率約占設備功率的30—40％左右。所以風機的電耗直接影響到水泥企業(yè)的生產成本。能控制好風機的電耗，對降低水泥生產成本，提高企業(yè)的經濟效益是十分可觀的。由于工況、產量的變化，系統(tǒng)所需求的風量也隨之變化，傳統(tǒng)做法是采用調節(jié)進、出風口閥門的開度來實現(xiàn)的，由于該方法是以增加風阻或犧牲風機效率來達到要求的，同時過剩的風量向空氣中排放，因此，選擇風量的調節(jié)方式對節(jié)能效果影響非常大，所以本文對風機的調速方式的選擇進行探討。??...

原料磨的技術改造

雙峰原料立磨在05年上半年運行狀況不佳，各項指標不能達到計劃要求，其中主要原因是由于磨機安裝技術監(jiān)控不到位和工藝狀況不佳，下料角度和研磨軌跡不理想造成磨機振動較大。上半年陰雨天氣較長，砂巖破碎不正常，使物流不暢；下半年隨著各種影響因素逐步好轉，立磨運行才漸入軌道，尤其是在磨機系統(tǒng)的技改后，磨機各項指標逐漸好轉。立磨的振動由原來的2.2-3.4mm/s降至1.4-2.2mm/s，磨機臺產穩(wěn)定運行在450-480t/h左右，生料工序電耗2006年元月份最低達18.6kWh/t，各項經濟技術指標均在受控范圍內。...

中國水泥行業(yè)利用廢棄物的技術路線

從國內廢棄物處置的現(xiàn)狀來看，目前國內廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業(yè)危險廢棄物的處置等方面，本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業(yè)的應用前景進行簡要的分析。...

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