以國產(chǎn)MLS3626立式輥磨機(jī)為例,比較了三風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機(jī)生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)、投資費(fèi)用及其它經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分,三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng),在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活,但隨著高濃度、高負(fù)壓靜電除塵裝備的進(jìn)一步成熟,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加充分,兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的投資費(fèi)用有一定的下浮空間,通過在設(shè)計(jì)上進(jìn)一步完善和優(yōu)化,系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決,而且兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)流程更加緊湊,具有節(jié)約空間的優(yōu)勢(shì)。...
高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料,其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中,而同時(shí)鐵之組織也隨之發(fā)生變化,大部分形成馬氏體,因而變?yōu)橐环N相當(dāng)耐磨之結(jié)構(gòu),在20世紀(jì)80年代此種材料被廣泛應(yīng)用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應(yīng)用于磨煤機(jī)上,由于立磨相較于球磨機(jī)具有相當(dāng)多的優(yōu)點(diǎn),如占地空間少,噪音較小,節(jié)省能源,故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機(jī),90年代水泥設(shè)備制造廠,開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難,而其大部分的維修都是由于磨損而引起的,而此期間水泥生產(chǎn)大型化之進(jìn)度更是一日千里,隨著磨料之增加,磨損情況也更進(jìn)一步的加驟。...
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廣東華興水泥廠擁有一條年產(chǎn)15萬噸的機(jī)立窯生產(chǎn)線,原來采用螢石作為礦化劑配料生產(chǎn)水泥,由于該廠原材料復(fù)雜,螢石品位波動(dòng)大,熟料質(zhì)量不穩(wěn)定,熟料急凝的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,2006年12月份筆者到該廠技術(shù)服務(wù),配合該廠技術(shù)人員利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣——鋼渣較為豐富,價(jià)格低廉的特點(diǎn),采用鋼渣代替螢石配料生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料取得較好的效果。...
2006年5月,黑龍江密山市興凱湖水泥廠和南京旋立集團(tuán)合作,對(duì)生料磨進(jìn)行烘干風(fēng)掃磨技術(shù)改造,大幅度的提高磨機(jī)產(chǎn)量,為立窯企業(yè)生料磨的挖潛改造提供了一條新途徑。...
物位是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程的主要測(cè)量參數(shù)之一,和其他行業(yè)不同,在水泥工業(yè)中主要是固體物料的物位測(cè)量,液位測(cè)量則很少。固體物料種類繁多,有塊料、顆粒狀、粉料,這些物料的介電常數(shù)、容重、溫度、水分含量也各不相同。接觸式測(cè)量是過去測(cè)量物位的主要手段,如電容式、重錘式、音叉式、阻旋式等測(cè)量方法,由于測(cè)量時(shí)儀表和物料是接觸的,在使用過程中往往會(huì)出現(xiàn)各種問題,如電容的掛料;重錘的斷錘、埋錘;音叉的堵料等,且日常的維護(hù)量很大。到20世紀(jì)90年代,水泥工業(yè)開始采用非接觸的物位測(cè)量,較早成熟的非接觸的測(cè)量技術(shù)有超聲波技術(shù)和核輻射技術(shù)(γ射線),核輻射技術(shù)因有放射源,在應(yīng)用上受到限制。...
導(dǎo)波雷達(dá)型料位計(jì)以鋼纜作為天線,由于傳播損耗小,可用于粉狀物料測(cè)量,但是由于儲(chǔ)存庫的結(jié)構(gòu)、形式不同,在使用過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題,如斷纜等,本文分析水泥廠測(cè)量時(shí)斷纜的原因,提出不同形式的儲(chǔ)存庫的測(cè)量方案。...
介紹了利用SIEMENS?S7系列PLC實(shí)現(xiàn)大型設(shè)備潤滑油站控制的方案設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用情況,論述了油站信號(hào)的處理方法、與DCS系統(tǒng)的信號(hào)聯(lián)鎖以及計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò)的實(shí)現(xiàn)。...
研究了冶煉鋅、鉛工業(yè)廢渣的化學(xué)特性及其在水泥熟料燒成中的應(yīng)用,解決了配料、控制和煅燒技術(shù)等問題,成功地代替了約20%的硅質(zhì)原料及100%的鐵質(zhì)原料,在濕法回轉(zhuǎn)窯上燒成優(yōu)質(zhì)熟料,水泥性能指標(biāo)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。...
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