年末將至，走進(jìn)淮海實(shí)業(yè)集團(tuán)相山水泥公司，廠區(qū)里機(jī)器轟鳴，工人們有條不絮地在各條生產(chǎn)線上忙碌著。筆者從公司技術(shù)中心了解到，工人干勁十足的源動(dòng)力來自于公司積極圍繞“加大技改 促產(chǎn)提效”雙提升重點(diǎn)工作所取得良好的效果，并起到降本增效示范效應(yīng)。...
隨著立磨技術(shù)的不斷改進(jìn)完善，改變了已往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的狀況，以獨(dú)特的優(yōu)勢逐步在水泥企業(yè)得到認(rèn)可使用。因此，適應(yīng)于水泥立磨工藝的助磨劑也就相繼而生。近幾年，湖北統(tǒng)領(lǐng)科技集團(tuán)在這方面做了大量的研發(fā)工作，在產(chǎn)品開發(fā)和市場應(yīng)用中也積累了一些經(jīng)驗(yàn)，在此談?wù)勛约旱膸c(diǎn)觀點(diǎn)和看法，供商榷。...
當(dāng)前，我國水泥市場的競爭已從區(qū)域化競爭逐步進(jìn)入全國性競爭階段，高耗能的水泥生產(chǎn)進(jìn)入微利時(shí)代，如何降低水泥生產(chǎn)成本，對于水泥企業(yè)是至關(guān)重要的，有時(shí)甚至關(guān)乎到企業(yè)的存亡。...
水泥分解爐內(nèi)的物理化學(xué)過程十分復(fù)雜，對分解爐溫度的控制則非常困難，北京國鼎藍(lán)天科技發(fā)展有限公司精心研制的分解爐節(jié)煤專家系統(tǒng) 系統(tǒng)制定了豐富的控制策略及抑?jǐn)_系統(tǒng)，以使各種復(fù)雜工況下的各項(xiàng)工藝參數(shù)保持穩(wěn)定，使分解爐溫度的控制成為現(xiàn)實(shí)。...
在目前能源緊缺的情況下，大力推廣高產(chǎn)節(jié)能的輥壓機(jī)半終粉磨技術(shù)，對現(xiàn)有普通閉（開）流管磨機(jī)進(jìn)行改造具有很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)意義。為對普通圈流水泥磨實(shí)施提產(chǎn)改造，該公司采用輥壓機(jī)半終粉磨技術(shù)開展了設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試指導(dǎo)等一系列工作。目前產(chǎn)量和單位節(jié)電超出預(yù)期，實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)意圖，達(dá)到了改造的目的。...
燒成帶溫度是影響水泥熟料質(zhì)量產(chǎn)量的關(guān)鍵因素，而影響燒成帶溫度的因素很多，例如窯尾溫度、喂煤量、煤的熱值、一次風(fēng)量、三次風(fēng)溫、胴體表面散熱、出窯熟料溫度、熟料產(chǎn)量、入窯物料溫度等等。因此如何控制、監(jiān)測、比較燒成帶溫度是水泥生產(chǎn)必須考慮的問題。...
窯的轉(zhuǎn)矩綜合反映了窯轉(zhuǎn)速、喂料量、窯皮狀況、窯內(nèi)溫度和物料液相量、粘度等。它所提供的窯內(nèi)情況以及即將發(fā)生的工藝、機(jī)械方面的故障，給操作者及時(shí)調(diào)整、處理提供了依據(jù)。在轉(zhuǎn)矩出現(xiàn)變化時(shí)，必須迅速剖析其不穩(wěn)定因素，采取措施盡快使窯轉(zhuǎn)矩穩(wěn)定下來。...
筆者公司是一條日產(chǎn)2000t水泥熟料的新型干法水泥生產(chǎn)線，投產(chǎn)以來熟料質(zhì)量一直比較穩(wěn)定，但是自2013年3月下旬-5月份生產(chǎn)的熟料28天抗壓強(qiáng)度卻發(fā)生較大幅度下降。為此，筆者對該問題組織技術(shù)人員進(jìn)行了專題診斷并制定出相應(yīng)的整改措施，經(jīng)過實(shí)施后迅速扭轉(zhuǎn)了這種被動(dòng)局面。...
三道鎖風(fēng)閥的工作環(huán)境惡劣，粉塵大、磨損嚴(yán)重，常會(huì)出現(xiàn)閥板磨損、非傳動(dòng)側(cè)軸承損壞等問題，從而影響磨機(jī)系統(tǒng)的正常運(yùn)行和技術(shù)指標(biāo)。文中介紹了三道鎖風(fēng)閥的技術(shù)改造，效果良好。...
干法粉磨時(shí)，物料的水分影響粉磨效率。在不影響產(chǎn)品性能的前提下，適量的水分，有利粉磨的進(jìn)行。當(dāng)超過一定量后，尤其利用球磨機(jī)粉磨時(shí)，磨內(nèi)研磨體、隔倉板等被粘濕粉料包裹、糊堵、粉磨效率大幅度降低，采用助磨劑效果下降，也很難改善這種狀況。因此，生產(chǎn)操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制入磨物料平均水分在1.5%以下。...
根據(jù)粉磨產(chǎn)品的細(xì)度一般分為：普通粉磨、高細(xì)粉磨和超細(xì)粉磨三類。普通粉磨要求產(chǎn)品細(xì)度為80微米以下；高細(xì)粉磨要求產(chǎn)品細(xì)度為50微米以下；而超細(xì)粉磨要求產(chǎn)品細(xì)度在10微米以下。...
針對熟料結(jié)粒差、飛砂料嚴(yán)重，篦冷機(jī)冷卻效果差，兩側(cè)經(jīng)常出現(xiàn)“紅河”現(xiàn)象，對料、煤及操作的進(jìn)行了相應(yīng)操作：通過改善物料易燒性，在操作上保持高窯速，穩(wěn)定篦冷機(jī)操作，重視原煤采購與原煤均化管理等措施，使熟料結(jié)粒達(dá)到了較好狀態(tài)。...
兩條2300t/d水泥熟料生產(chǎn)線,煤磨系統(tǒng)為兩臺(tái)2.8×5+3m風(fēng)掃式煤磨,因設(shè)備陳舊老化，設(shè)備性能及可靠性差（如粗粉分離器和旋風(fēng)收塵器效率低），電收塵器收塵效果較差等。公司對煤磨系統(tǒng)采用MDS高效煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī),對原工藝流程進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，取得較好的節(jié)能效果。...
新型推動(dòng)棒式熟料高效冷卻機(jī)在我國水泥行業(yè)使用相對不多，設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)問題時(shí)沒有較多借鑒經(jīng)驗(yàn)，而且故障分析判斷比前三代篦冷機(jī)相對較難，該文分析了常見故障現(xiàn)象，針對出現(xiàn)不同問題采取了有效措施。...
在水泥終粉工藝中，分別粉磨工藝即熟料與石膏一起粉磨到規(guī)定的指標(biāo)，礦渣或粉煤灰等混合材單獨(dú)粉磨到其規(guī)定的指標(biāo)，然后根據(jù)水泥的指標(biāo)要求，通過混料裝置將兩者按一定比例混合成成品水泥。...
鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司三分公司擁有一條Ф5×60m二檔短窯熟料生產(chǎn)線，由原天津院設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)能力為日產(chǎn)熟料4000噸，實(shí)際生產(chǎn)能力達(dá)到了6300噸；該生產(chǎn)線生料系統(tǒng)采用了TRM53.4輥式立磨，磨機(jī)設(shè)計(jì)臺(tái)時(shí)440噸/小時(shí)，磨機(jī)噸電耗為15度。2009年4月投入運(yùn)行后，生料磨噸電耗一直偏高，實(shí)際生料磨電耗為18度左右。...
運(yùn)用數(shù)字神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及專家系統(tǒng)，優(yōu)化智能型過程控制，實(shí)現(xiàn)無人操作，這是我國水泥人的夢想。在當(dāng)前，我國水泥廠還處在人工控制系統(tǒng)階段。中控操作員的水平就是系統(tǒng)產(chǎn)量能耗高低的重要影響因素之一。中控操作員自身的操作體會(huì)對相同崗位人員來說，更親切，更有幫助。...
預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)堵塞和塌料現(xiàn)象越來越少，是因?yàn)槲覀儭拔从昃I繆”，早已做好了預(yù)防工作。然而偏偏有些管理者，卻囿于此中，謀事無策。該文雖為一家之言，但為他山之石。...
預(yù)分解窯窯尾漏料不但造成窯尾漏風(fēng)，冷空氣吸入窯內(nèi)，增大了熱損失，影響窯產(chǎn)質(zhì)量的提高，而且嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生，惡化了工作環(huán)境。筆者認(rèn)為，影響窯尾漏料是一個(gè)綜合性因素，采取對癥處理措施，解決了長期困擾生產(chǎn)的窯尾漏料問題，從而達(dá)到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和創(chuàng)造了清潔工作環(huán)境的目的。...
在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。...
從貞豐仁都水泥有限公司粉磨產(chǎn)能實(shí)績出發(fā)，剖析了雙閉路預(yù)粉磨流程的工藝節(jié)能機(jī)理、FPP磨在線調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)與靜環(huán)間隙，控制料層穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)裝備節(jié)能特色技術(shù)、并簡介了傾斜無動(dòng)力卸料裝置專利技術(shù)在FPP磨上實(shí)施應(yīng)用的深度性應(yīng)用實(shí)效。并提出FPP磨進(jìn)一步節(jié)能挖潛，推進(jìn)水泥能效對標(biāo)管理的創(chuàng)見，導(dǎo)出結(jié)論：采用FPP磨節(jié)能粉磨新品，推進(jìn)了我們的能效對標(biāo)管理...
兩臺(tái)Ф3×11m閉路水泥磨的系統(tǒng)工藝流程為：熟料、石膏、混合材(粉煤灰)經(jīng)電子皮帶稱計(jì)量后入磨，粉磨后通過提升機(jī)輸送至Ф3m離心式旋風(fēng)選粉機(jī)選粉，成品經(jīng)輸送設(shè)備送至水泥儲(chǔ)庫，不合格的粗粉重回磨機(jī)再次粉磨，收塵及系統(tǒng)負(fù)壓分別由氣箱脈沖袋收塵器和磨機(jī)主排風(fēng)機(jī)提供。...
變頻調(diào)速技術(shù)作為一種先進(jìn)的電機(jī)調(diào)速方式，其優(yōu)異的性能以及帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益早已為人們所知。實(shí)踐證明在風(fēng)機(jī)的系統(tǒng)中接入變頻系統(tǒng)，利用變頻技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)風(fēng)量和壓力的變化用來取代閥門控制風(fēng)量，能取得明顯的節(jié)能效果。...
回轉(zhuǎn)窯托輪瓦在工作中溫升是一種常見的現(xiàn)象，引起的原因比較多，如果處理不及時(shí)，就可能造成嚴(yán)重的后果。筆者在回轉(zhuǎn)窯工作多年，成功處理了多次托輪瓦溫升現(xiàn)象，總結(jié)出一些較為實(shí)用的經(jīng)驗(yàn)。...
水泥純低溫余熱發(fā)電是通過余熱回收裝置--余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出大量的低品位廢氣余熱進(jìn)行熱交換回收，產(chǎn)生過熱蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)實(shí)現(xiàn)熱能向機(jī)械能的轉(zhuǎn)換，從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)出電能， 所發(fā)電能供水泥生產(chǎn)過程中使用。...
新型干法預(yù)分解窯工藝流程主要包括：燃燒：各種氣、固、液的化學(xué)反應(yīng)；傳熱過程；物料的輸送過程；冷卻過程等。每個(gè)過程都與窯系統(tǒng)中的風(fēng)、煤、料有著密切的關(guān)系，其中用煤量取決于喂料量，系統(tǒng)用風(fēng)量取決于用煤量。...
隨著磨機(jī)規(guī)格增大和對水泥粉磨的節(jié)能、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)要求，采用閉路粉磨是水泥粉磨工藝的必然趨勢。閉路粉磨的必備設(shè)備是選粉機(jī)。選粉機(jī)的功能是將出磨物料中達(dá)到一定粒徑的顆粒及時(shí)選出。...
輥壓機(jī)輥面的耐磨性取決于其材料的硬度、韌性及花紋形式。恰當(dāng)?shù)哪湍セy有助于延長輥面的使用壽命和提高擠壓效率。國內(nèi)外制造商在耐磨花紋的形式和選擇上為著同一個(gè)目標(biāo)表出不同的智慧。...
在水泥終粉工藝中，分別粉磨工藝即熟料與石膏一起粉磨到規(guī)定的指標(biāo)，礦渣或粉煤灰等混合材單獨(dú)粉磨到規(guī)定的指標(biāo)，然后根據(jù)水泥的指標(biāo)要求，通過混料裝置將兩者按一定比例混合成成品水泥。...
立磨實(shí)際上是一種風(fēng)掃磨，主要靠氣流帶動(dòng)物料循環(huán)。在實(shí)際操作中必須要控制好風(fēng)量和風(fēng)速這兩個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。風(fēng)速的大小一方面控制掉落顆粒的大小，一方面控制循環(huán)量和料床厚度，合理的風(fēng)速可以形成良好的有利于物料分級的內(nèi)部循環(huán)，使磨盤上料層厚度適當(dāng)，粉磨效率高。...
筆者從年產(chǎn)100萬t的水泥粉磨生產(chǎn)線建設(shè)初期就參與了該生產(chǎn)線自動(dòng)化儀表的設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、維護(hù)以及改造等，從中積累了一些經(jīng)驗(yàn)，在此作簡要介紹。 ...
許多企業(yè)對中控存在既重視又有諸多理解誤區(qū)，本文試圖從生產(chǎn)線涉及到中控的一些配置的角度談一談對中控的影響因素，期望起到拋磚引玉的作用。 ...
10月15日，由北京凱盛建材工程有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)并總承包管理的江西萬年青水泥廠3#窯節(jié)能環(huán)保技改項(xiàng)目，經(jīng)過雙方共同不懈努力，于8點(diǎn)16分順利點(diǎn)火。經(jīng)過4天烘窯后，于10月19日一次投料成功。...
本文主要介紹以全電石渣綜合利用燒制水泥熟料生產(chǎn)線的新型工藝技術(shù)和實(shí)用價(jià)值。以及在生產(chǎn)過程中的要點(diǎn)、難點(diǎn)的分析和具體處理措施。 ...
燒成系統(tǒng)中預(yù)熱器是一個(gè)問題多發(fā)的環(huán)節(jié)，常伴有結(jié)皮堵塞，塌料等問題，本文介紹一些常見的問題集處理方法。...
9月25日，2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會(huì)在山東濟(jì)南順利召開，大會(huì)期間，水泥實(shí)戰(zhàn)專家、浙江金圓水泥品質(zhì)主管劉鳳柱在會(huì)上詳細(xì)介紹了熟料煅燒過程中的節(jié)能降耗。...
9月25日，由中國水泥網(wǎng)主辦，中國聯(lián)合水泥集團(tuán)有限公司特別主辦的“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會(huì)”在山東濟(jì)南隆重開幕。會(huì)上天瑞集團(tuán)水泥有限公司總工程師賈華平做了《水泥生產(chǎn)工藝方面的中庸之道》的主題報(bào)告，詳細(xì)地分析了當(dāng)前水泥生產(chǎn)管理中存在的問題。...
預(yù)熱器系統(tǒng)檢修完畢后，一定要對系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的全面檢查，并將各管道內(nèi)清理干凈。檢查預(yù)熱器內(nèi)襯是否完好、牢固。 ...
粉磨效率的高低是工藝技術(shù)管理工作的綜合反映，影響粉磨效率的因素很多，其中一個(gè)就是工藝技術(shù)參數(shù)方面，有輥壓機(jī)系統(tǒng)壓力、選粉機(jī)循環(huán)負(fù)荷、選粉效率，磨機(jī)研磨體級配、填充率、系統(tǒng)用風(fēng)等。...
原料的預(yù)均化、配料電子皮帶秤、出磨生料X熒光分析儀控制和生料的氣力均化4個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)相互銜接，緊密配合，是預(yù)分解窯窯速快、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、熱耗低的基本條件和前提。...
CK450立磨是海螺集團(tuán)在引進(jìn)日本川崎立磨基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)各水泥生料粉磨所用立磨經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出來的5000t/d熟料生產(chǎn)線的生料磨。具有節(jié)能降耗，產(chǎn)量高，振動(dòng)小，操作穩(wěn)定，易于檢修等優(yōu)點(diǎn)。...
窯外分解技術(shù)在中國出現(xiàn)已經(jīng)四十多年了。技術(shù)已經(jīng)很成熟。但是，按照任何技術(shù)都是在發(fā)展的觀點(diǎn)，雖然窯外分解的基本理論是成熟的，但是其應(yīng)用技術(shù)卻在日新月異的快速發(fā)展著。本文主要介紹水泥熟料燒成操作新技術(shù)。...
影響熟料質(zhì)量方面因素很多，但熟料在窯內(nèi)煅燒是最重要環(huán)節(jié)之一。熟料礦物形成實(shí)際上是在液相量出現(xiàn)以后進(jìn)行的。...
生料粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工序，其主要功能在于為熟料煅燒提供性能優(yōu)良的粉狀生料。對粉磨生料要求：一是要達(dá)到規(guī)定的顆粒大?。梢约?xì)度、比面積等表示）；二是不同化學(xué)成分的原料顆?；旌暇鶆?；三是粉磨效率高、耗能少、工藝簡單、易于大型化、形成規(guī)?；a(chǎn)能力。...
從節(jié)能的角度出發(fā)，把易磨性不同的物料單獨(dú)粉磨，然后進(jìn)行混合而配制水泥，已成為粉磨工藝的發(fā)展方向。為充分利用礦渣資源，變廢為寶、改善環(huán)境。...
生料均化庫采用一座∮18×51m多流生料均化庫（ＭＦ庫）， 庫內(nèi)儲(chǔ)存料10000噸，衡量該庫的主要指標(biāo)為連續(xù)三天出庫生料的CaCO3標(biāo)準(zhǔn)偏差S≤±0.2 %，或者庫的均化值H≥7。...
“飽磨”是磨機(jī)常見的工藝故障，主要原因是磨機(jī)進(jìn)、出料量失去平衡，在短時(shí)間內(nèi)，磨內(nèi)存料過多所致，其主要原因如下： ...
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