[原創(chuàng)]富氧燃燒技術(shù),水泥行業(yè)節(jié)能降耗的新式武器?

2013/09/27 00:28 來源:中國水泥網(wǎng)信息中心 文/張曉燁 圖/李艾東

在9月26日的“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會”上,富氧燃燒技術(shù)成為全場熱議焦點。隨著膜法制氧技術(shù)的成熟和利用,富氧成本的不斷降低,在高溫、高煤耗的水泥行業(yè),有人說,應(yīng)用富氧燃燒技術(shù)的時代已經(jīng)到來。......

富氧燃燒技術(shù)在“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會”上引熱議

  隨著膜法制氧技術(shù)的成熟和利用,富氧成本的不斷降低,在高溫、高煤耗的水泥行業(yè),有人說,應(yīng)用富氧燃燒技術(shù)的時代已經(jīng)到來。富氧燃燒,即讓燃料在富氧中充分燃燒,從而大大提高了燃料的燃燒速度和燃盡率,由于富氧燃燒產(chǎn)物的熱輻射會迅速增強,從而大大提高了水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的傳熱效率,增加熱量后,就可以增加產(chǎn)量。

  9月26日,在由中國水泥網(wǎng)主辦、中國聯(lián)合水泥集團有限公司特別主辦、淄博市魯中耐火材料有限公司特別協(xié)辦的“2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會”上,富氧燃燒技術(shù)成為全場熱議焦點。

  水泥富氧燃燒技術(shù)的時代真的到來了嗎?

煙臺華盛燃燒設(shè)備工程有限公司董事長姜政華

  煙臺華盛燃燒設(shè)備工程有限公司董事長姜政華對該技術(shù)極其看好,認(rèn)為富氧助燃技術(shù)是近代燃燒的新突破,它使燃料中的揮發(fā)份和沒燃盡的碳粒子在富氧中充分燃燒,在不增加燃料的前提下,火焰溫度提高100℃~350℃,使燃燒速度加快,并表示工業(yè)爐窯或工業(yè)鍋爐采用該技術(shù)后,一般節(jié)能率在5~15%。而膜法制氧技術(shù)為提供富氧空氣用于燃燒領(lǐng)域開辟了一條新途徑。由于富氧成本較高,多年來未能進(jìn)入利潤較低的水泥行業(yè)。長久以來主要是應(yīng)用在玻璃熔窯和金屬冶煉等需要高溫操作的行業(yè),對產(chǎn)品質(zhì)量要求較高、利潤相對較厚的生產(chǎn)線上,而隨著膜法制氧技術(shù)的成熟和利用,隨著富氧成本的不斷降低。

天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平

  同樣認(rèn)為富氧燃燒技術(shù)在水泥行業(yè)頗具前景的還有天瑞集團水泥有限公司總工程師賈華平,其以國內(nèi)某5000t/d線的運行情況為例,富氧燃燒技術(shù)的節(jié)煤率在8~10%之間,耗電量在6kWh/t熟料左右。賈華平認(rèn)為,隨著工業(yè)應(yīng)用的逐步推開,富氧煅燒技術(shù)必將達(dá)到進(jìn)一步的完善和提高,對水泥工業(yè)來講可謂意義重大。賈華平設(shè)定以下一組數(shù)據(jù):熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗按110kg/t,富氧煅燒節(jié)煤率按8%,原煤熱值按5500kcal/kg,進(jìn)廠原煤成本按600元/噸,富氧煅燒耗電按6.0kWh/t熟料,供電價格按0.55元/kWh,那么我們可以算出富氧煅燒的保守效益為3.42元/噸熟料。賈華平表示,水泥窯富氧煅燒技術(shù),在國內(nèi)外已有許多研究機構(gòu)作了理論分析、實驗室研究和工業(yè)實驗,并已取得了積極的成果,證明了富氧煅燒技術(shù)在水泥窯上的應(yīng)用是可行的。

  成都西華人信合同能源管理有限公司、成都華西化工研究所股份有限公司項目經(jīng)理馬光俊認(rèn)為變壓吸附富氧燃燒技術(shù)在水泥行業(yè)的應(yīng)用前景看好。

中國水泥網(wǎng)高級顧問謝克平

  不過,中國水泥網(wǎng)高級顧問謝克平則表示,水泥企業(yè)必須防止進(jìn)入使用富氧的誤區(qū)。謝克平表示,使用多風(fēng)道燃燒器,已經(jīng)提高燃燒速度,依靠卷入二次風(fēng)至火焰內(nèi)部促燃的性能,要比用富氧廉價而可靠。只要窯尾或分解爐出口CO已經(jīng)很低,富氧就無須使用。 一次風(fēng)提供揮發(fā)分燃燒用的氧,且揮發(fā)分燃燒速度很快,也就用不著富氧。使用多風(fēng)道燃燒器,一次風(fēng)量已減到最低限度,若富氧還欲減少,就會降低一次風(fēng)速,不利于卷吸火焰形成。此外,一次風(fēng)的富氧加快瞬間燃燒,提高局部煅燒溫度,只能有利于產(chǎn)生NOx,增加脫硝難度,并不如某些人想像,空氣中N2少了一點,NOx就會降低。

  對此,賈華平補充,富氧空氣只是一種“藥品”,提供富氧設(shè)備的公司只是一個“制藥廠”,他們多數(shù)不是水泥生產(chǎn)的“醫(yī)生”。如果不能對癥下藥,再好的藥品也是沒有用的,而最好的“醫(yī)生”實際上就是你自己,要根據(jù)企業(yè)實際情況對癥下藥。

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  熟料煅燒過程中如何實現(xiàn)節(jié)能降耗?

水泥實戰(zhàn)專家劉鳳柱

  水泥實戰(zhàn)專家劉鳳柱對此頗有見解,他認(rèn)為保證全窯系統(tǒng)最佳且穩(wěn)定的熱工制度必須“五穩(wěn)保一穩(wěn)”:1、生料化學(xué)成分均值穩(wěn)定;2、生料喂料量穩(wěn)定;3、燃燒成分(熱值、煤的細(xì)度、水分)均值穩(wěn)定;4、燃料喂入量穩(wěn)定;5、設(shè)備(包括通風(fēng)設(shè)備)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定。如果以上“五穩(wěn)”波動大,勢必造成多加煤,造成熱耗增加,造成“一穩(wěn)”中熱工制度不穩(wěn)。

  而對于與會者關(guān)注的如何有效降低表面熱損失,劉鳳柱表示:需要選用優(yōu)質(zhì)隔熱材料;選用導(dǎo)熱系數(shù)低的耐火材料(磚、澆注料);施工應(yīng)鑲砌隔熱材料,并鋪滿,避免用耐火材料替代隔熱材料(造成耐火材料浪費,施工造價提高;表面溫度提高,散熱增加);注意施工膨脹縫硅酸鋁纖維棉的密實度;對于澆注料施工嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行質(zhì)量施工;對于回轉(zhuǎn)窯要注意窯皮的厚度并均勻和及采用新技術(shù)。

淄博科邦熱工科技有限公司創(chuàng)始人郭紅軍

  從淄博科邦熱工科技有限公司創(chuàng)始人郭紅軍《水泥熟料燒成系統(tǒng)優(yōu)化升級的技術(shù)措施》的報告中可以看到,燒成系統(tǒng)節(jié)能降耗優(yōu)化升級的主要措施為:

  1、優(yōu)化預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié);

  2、窯頭采用“低風(fēng)量大推力低氮燃燒器”;

  3、分解爐采用“變流場分解爐燃燒器”;

  4、增加或改造分解爐鵝頸管,增加分解爐外循環(huán)系統(tǒng);

  5、篦冷機局部或整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化;

  6、采用“精準(zhǔn)平衡操作技術(shù)”進(jìn)行操作。

  如何選擇水泥窯用燃燒器才能助力節(jié)能降耗?

  一根好的燃燒器能帶來的效果就是提高產(chǎn)質(zhì)量、節(jié)能、提高窯襯壽命、降低NOx排放。所以,對于水泥熟料生產(chǎn)線生產(chǎn)管理者來說,如何選用一個合格的燃燒器是一個無法回避的焦點。

南京圣火水泥技術(shù)工程有限公司副總經(jīng)理李萬成

  南京圣火水泥技術(shù)工程有限公司副總經(jīng)理李萬成認(rèn)為窯用燃燒器選擇時需要重視燃燒器設(shè)計階段的參與程度。從燃燒器的設(shè)計角度來說,所有類型的燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計必須考慮燃料種類、特性、使用量、回轉(zhuǎn)窯規(guī)格、海拔高度等因素,如果是已經(jīng)運行的生產(chǎn)線,還要考慮已有的燃燒器動力系統(tǒng)也就是煤粉輸送系統(tǒng)和一次風(fēng)風(fēng)機的配置,這些因素都會影響到燃燒器的最終結(jié)構(gòu)。燃燒器不是一個完全通用的產(chǎn)品,每臺燃燒器都需要針對生產(chǎn)線的具體條件做到 “一窯一設(shè)計”才能保證使用效果。

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  無鉻環(huán)保型耐火材料仍是行業(yè)寵兒

  “十二五”期間,耐火材料的發(fā)展將呈現(xiàn)新的特點,耐火材料發(fā)展的基本方向是以自主創(chuàng)新為基本出發(fā)點,走耐火材料設(shè)計和應(yīng)用科學(xué)化,制作、應(yīng)用精細(xì)化和綠色化的道路。

山東圣川陶瓷材料有限公司總經(jīng)理許步峰

  光看山東圣川陶瓷材料有限公司總經(jīng)理許步峰的報告題目——《水泥生產(chǎn)流程用耐火材料無鉻化、節(jié)能化系列新技術(shù)》就可知無鉻環(huán)保型耐火材料仍是行業(yè)寵兒。盡管鎂鉻磚性能深受水泥企業(yè)認(rèn)可,但鉻污染令企業(yè)避而遠(yuǎn)之。鎂鉻磚中的Cr3+在高溫、堿性條件下轉(zhuǎn)變?yōu)镃r6+,燒成帶的鎂鉻磚消耗量約為30-50萬噸/年,用后的廢鎂鉻磚也高達(dá)15-20萬噸/年,最重要的是用后的廢鎂鉻磚中的Cr6+高達(dá)0.1-0.5%(5000ppm)而無法處理。于是耐火材料企業(yè)開始研發(fā)無鉻產(chǎn)品替代鎂鉻磚。圣川陶瓷的鎂鐵鋁尖晶石磚就是其中較好的產(chǎn)品之一,除了沒有鉻污染之外,窯皮形成迅速;掛窯皮性能好;窯皮穩(wěn)定、停窯時不剝落;抗侵蝕性好、沒有堿裂、疏松現(xiàn)象;溫度掃描顯示,回轉(zhuǎn)窯殼體溫度在220-300℃,比國外某鎂鐵鋁尖晶石的低40℃以上,節(jié)能顯著。

鄭州中本窯爐材料有限公司董事長韓明軍

  鄭州中本窯爐材料有限公司在耐火材料研發(fā)上也十分用心,董事長韓明軍表示耐火材料的使用功能,不能僅局限于耐高溫和抗沖刷上,而應(yīng)根據(jù)企業(yè)的使用工況,著眼于行業(yè)的功效發(fā)展,將內(nèi)襯制品的功能延伸到保護(hù)設(shè)備、延長壽命、節(jié)約能源,提高用戶效益等方面。為此,中本推出了“長效節(jié)能”制品——隔熱硅剛玉磚。隔熱硅剛玉磚屬大中型回轉(zhuǎn)窯非燒成帶制品,尤其適用于上下過渡帶及分解帶。隔熱硅剛玉磚屬于抗結(jié)皮制品,不適用于燒成帶使用,若在冷卻帶使用,也不宜使用區(qū)段過長,可根據(jù)噴煤管對火焰的控制狀況,在堿性制品掛不上窯皮的區(qū)段選用最佳。

浙江錦誠耐火材料有限公司市場營銷部長唐春強

  浙江錦誠耐火材料有限公司市場營銷部長唐春強表示目前在水泥窯的篦冷機矮墻、三次風(fēng)閘閥、窯尾煙室等易損部位的耐火材料大部分采用不定型耐火材料,但這些易損部位受到水泥工藝條件和窯內(nèi)的風(fēng)速,煙氣含塵量,煙氣成份、顆粒硬度、溫度波動等諸多方面的影響,耐火材料也受到相應(yīng)的化學(xué)侵蝕,沖刷磨損、機械應(yīng)力及熱剝落等因素的影響,使用壽命較短。耐火材料過早的損壞,增加了停窯檢修的次數(shù),降低了水泥窯的運轉(zhuǎn)率,額外增加了檢修費用,減少了熟料的產(chǎn)出,并且降低了其他部位耐材的使用壽命。在這種情況下,預(yù)制件作為一種獨特的解決方案開始出現(xiàn),錦誠公司經(jīng)過多年的技術(shù)積累,優(yōu)化設(shè)計了三次風(fēng)管閘閥,篦冷機矮墻等部位選擇預(yù)制件的解決方案,并在水泥窯易損部位取得了令人滿意的使用效果。而在特殊部位,施工難度大的地方,采用噴涂料效果更顯著。

  各盡其能 只為節(jié)能降耗

中建電子商務(wù)有限公司總經(jīng)理斯俊

  中建電子商務(wù)有限公司總經(jīng)理斯俊認(rèn)為在電子商務(wù)快速發(fā)展的時代,傳統(tǒng)水泥行業(yè)也當(dāng)順勢打破舊的交易模式,積極嘗新。中國水泥備件網(wǎng)作為國內(nèi)最專業(yè)的B2B電商服務(wù)平臺,其核心價值是打破傳統(tǒng)的線下交易模式,撮合其在線交易,提供網(wǎng)上洽談、簽訂合同、在線支付、售后延伸的增值等各種服務(wù)。

  真正打通中國水泥行業(yè)的上下游信息壁壘,規(guī)避企業(yè)管理層級多、集團管控能力弱、下屬企業(yè)采購管理差異大、 采購規(guī)模小、采購成本高、采購流程復(fù)雜、企業(yè)庫存大、應(yīng)急配件采購困難等諸多不利!為水泥行業(yè)的上下游企業(yè)提供一個便捷有效、公平的網(wǎng)上交易平臺。從另一方面幫助企業(yè)節(jié)能降耗。

  曲阜中聯(lián)總經(jīng)理助理陳華東分享曲阜中聯(lián)節(jié)能經(jīng)驗

  棗莊市金山機械有限公司總經(jīng)理孫中巖介紹《新型節(jié)能破碎機》

  兩天的水泥節(jié)能技術(shù)交流大會,百家爭鳴,百花齊放,我們看到了企業(yè)對節(jié)能降耗的渴求和用心。有時一個看似微小的操作或調(diào)整,都會對節(jié)能降耗帶來意想不到的效果。第二代新型干法水泥技術(shù)確立的以“優(yōu)化與提升高能效預(yù)熱預(yù)分解和燒成技術(shù),提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低能耗,使我國新型干法水泥的技術(shù)達(dá)到世界領(lǐng)先水平”的中心指導(dǎo)思想,正慢慢滲入企業(yè)中。

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