我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產線，自投產以來，熟料產質量一直維持在較高的水平：產量平均在2600～2700t/d，?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來，窯內頻繁結蛋，最多一天結6個，最大直徑達到了1.5m，給熟料的產質量帶來了不利影響，同時也危及到了設備及員工的安全，為此，我們進行了認真的分析并采取了有效措施，取得了良好的效果。?...
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熟料率值穩(wěn)定性是水泥廠質量控制的核心之一，關系到窯熱工制度的穩(wěn)定、有穩(wěn)產高產及熟料和水泥的質量，是水泥廠實現(xiàn)優(yōu)質高產的關健。熟料入庫前均化鏈的全部作用，即在于最大限度地提高熟料率值穩(wěn)定性。熟料率值穩(wěn)定性的影響因素眾多，這些影響因素之間的關系錯綜復雜。筆者曾經(jīng)對其中一些影響因素進行了探討，本文在此基礎上進一步全面分析，并介紹若干重要因素的調整方法。本文以現(xiàn)代干法水泥廠為例，假定至少有２個連續(xù)式生料均化庫，有Ｘ射線熒光分析儀。...
電石渣作為生產水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力，電石渣替代石灰石生產水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高，不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產，填補了國內外空白，而且已經(jīng)達到：生料中電石渣摻量（干基）≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上)，熟料28天抗壓強度≥58MPa，熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg，能源消耗明顯降低，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn)，具有重要的示范意義。...
天津海德潤滋建材有限公司φ2.6×13m開流水泥磨投產以來一直未能達標達產，經(jīng)與鹽城大志環(huán)?？萍脊竞献鬟M行技術改造，采用了大志公司的型篩分隔倉裝置和出磨篦板，不僅實現(xiàn)了達標達產的目標，而且解決了長期存在磨尾出料堵塞和糊鍛的問題，大大提高了設備的運轉達效率，取得較為理想的效果。...
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三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產線設計中采用2套煤粉計量輸送系統(tǒng)，分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒有備用喂煤裝置，一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會嚴重影響回轉窯的正常生產。我們針對這一不利現(xiàn)狀，在投資不大的情況下，對系統(tǒng)進行了改造，實現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...
以國產MLS3626立式輥磨機為例，比較了三風機生料粉磨系統(tǒng)和兩風機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經(jīng)濟技術指標，目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分，三風機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風機系統(tǒng)，在除塵設備的選擇方面也更加靈活，但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟，市場競爭更加充分，兩風機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間，通過在設計上進一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決，而且兩風機系統(tǒng)流程更加緊湊，具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...
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MPS立式磨的控制關鍵在于磨內風量、風速、風溫、拉緊力大小、分離器轉速·料層厚度、磨機振動、吐渣、壓差的控制。這些萬面控制的好壞直接影響到它的粉碎效果和分離效果....
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根據(jù)預分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點，結合國內幾家預分解窯的實際生產情況，探討了窯爐在穩(wěn)定運行條件下的用風量及其風量平衡問題，強調指出燒成系統(tǒng)風、煤、料的合理匹配對系統(tǒng)正常運轉的重要性，為指導工廠的實際操作提供了參考。...
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預分解窯系統(tǒng)窯爐風、煤、料的合理匹配對于穩(wěn)定系統(tǒng)的熱工制度，提高熟料的產量、質量至為重要。根據(jù)預分解窯系統(tǒng)煤粉燃燒的特點，探討了窯系統(tǒng)平衡問題，即在保持發(fā)熱能力與傳熱能力平衡與穩(wěn)定的基礎上．保持發(fā)熱能力與傳熱能力及煅燒能力與預熱預分解能力的平衡和穩(wěn)定的要求。 指出生產中要注意風、煤、料的合理匹配，來保證熱工制度的合理穩(wěn)定。...
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