提高O-sepa選粉機(jī)選粉效率的有效途徑

選粉機(jī)在粉磨系統(tǒng)的作用是及時(shí)的將小于一定粒徑的細(xì)粉作為成品選出，提高粉磨效率，其選粉效率的高低是決定粉磨系統(tǒng)能力的主要因素之一。通過對(duì)O-sepa選粉機(jī)的改造，不僅提高了選粉機(jī)的選粉效率，磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，也降低了噸水泥的能耗。...

開路高細(xì)磨生產(chǎn)礦渣微粉經(jīng)驗(yàn)探討

礦渣微粉的用途：一是與高標(biāo)號(hào)水泥混合生產(chǎn)礦渣水泥；二是取代部分水泥作混凝土活化劑。目前，由于其成本低、品質(zhì)好，用于路面及各種大型建筑工程得到好評(píng)與關(guān)注。所以礦渣微粉作為水泥或混凝土的摻合料應(yīng)用廣泛。礦渣微粉的制備工藝多數(shù)以閉路系統(tǒng)居多，另外采用立式磨也是較先進(jìn)的工藝系統(tǒng)。而我們?cè)谑褂酶呒?xì)磨開路生產(chǎn)中總結(jié)了生產(chǎn)礦渣微粉的經(jīng)驗(yàn)，以供參考。...

回轉(zhuǎn)窯喂料和喂煤波動(dòng)的分析

正常喂料和喂煤時(shí)料倉流動(dòng)性和喂料機(jī)填充率的變動(dòng)，使喂料和喂煤穩(wěn)定性變差。同時(shí)系統(tǒng)的漏風(fēng)和滯后會(huì)改變計(jì)量的真實(shí)性，使自動(dòng)調(diào)節(jié)作用被擾亂，同樣破壞了喂料和喂煤穩(wěn)定性，對(duì)回轉(zhuǎn)窯操作帶來不利影響。...

CK立磨超細(xì)粉磨礦渣

CK立磨超細(xì)粉磨礦渣，運(yùn)行穩(wěn)定，電耗低，磨輥磨盤耐磨襯層壽命長修復(fù)方便，產(chǎn)品顆粒級(jí)配好。影響操作運(yùn)行的主要因素有進(jìn)出口差壓、通風(fēng)量、料層密實(shí)度、磨機(jī)振動(dòng)、噴風(fēng)環(huán)和擋料圈等。...

分解爐溫度控制的幾個(gè)問題

要使燃料燃燒的放熱過程與生料碳酸鹽分解的吸熱過程在其中以懸浮態(tài)或流化態(tài)下極其迅速地進(jìn)行,使入窯生料碳酸鹽分解率提高,從而減輕窯的熱負(fù)荷,提高窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,提高產(chǎn)質(zhì)量。而分解爐的溫度控制對(duì)整個(gè)預(yù)分解窯系統(tǒng)的熱力分布,熱工制度的穩(wěn)定至關(guān)重要。...

“四風(fēng)道”噴煤管的技改和應(yīng)用

作為窯用“燃燒器”，噴煤管在水泥熟料煅燒過程中起著關(guān)鍵的作用。水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無不與“噴煤管”的選擇和使用習(xí)習(xí)相關(guān)。...

分解爐的溫度控制

1 分解爐溫度與燃料燃燒 2 分解爐溫度與燃料用量比例及三次風(fēng)溫 3 分解爐溫度與末級(jí)旋風(fēng)筒溫度及物料、燃料情況 　　...

旋窯的結(jié)構(gòu)

一. 旋窯的工作原理 二. 旋窯的結(jié)構(gòu) 三. 止推滾輪液壓系統(tǒng) 四.窯系統(tǒng)的傳動(dòng) 五. 大齒輪傳動(dòng)及其潤滑 六. 窯頭煤粉燃燒器 七. 窯皮的作用 ...

粉碎設(shè)備智能化的研究與發(fā)展

　　隨著近年來科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，一系列工業(yè)先進(jìn)國家先后出現(xiàn)了以先進(jìn)的狀態(tài)監(jiān)測儀器為基礎(chǔ)，以機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)為依據(jù)的狀態(tài)監(jiān)測維修體制，并已經(jīng)帶來了巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。如果我們借鑒這一思路，開發(fā)出適合我國建材行業(yè)實(shí)際的監(jiān)控系統(tǒng)，必將提高我國建材行業(yè)粉碎設(shè)備的整體技術(shù)水平，增強(qiáng)本行業(yè)的綜合實(shí)力。...

采用新型干法生產(chǎn)技術(shù)改造干濕混合法水泥生產(chǎn)線

寶石集團(tuán)公司委托天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院對(duì)4號(hào)窯進(jìn)行改造，改造內(nèi)容包括燒成系統(tǒng)、立磨系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)和自動(dòng)化控制系統(tǒng)。1999年4月28日至5月1日實(shí)現(xiàn)3天達(dá)標(biāo)后，燒成系統(tǒng)設(shè)備故障率明顯降低，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量、運(yùn)轉(zhuǎn)率和熟料質(zhì)量均大幅度提高，水泥強(qiáng)度由改造前的54MPa升高至改造后的60MPa以上，經(jīng)濟(jì)效益明顯好轉(zhuǎn)。...

首條全國產(chǎn)化1000t/d濕磨干燒線的工藝特點(diǎn)和調(diào)試

濕磨干燒技術(shù)結(jié)合了濕法生產(chǎn)和新型干法生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)：原料適應(yīng)性強(qiáng)，投資省，能耗相對(duì)較低，對(duì)于原料礦點(diǎn)多，成份波動(dòng)大、負(fù)擔(dān)較重量、經(jīng)濟(jì)實(shí)力差的濕法生產(chǎn)企業(yè)是一條有效的技改之路。...

新型干法窯中控操作要點(diǎn)及常見故障處理

新型干法水泥工藝與傳統(tǒng)的濕法、干法、半干法水泥生產(chǎn)有著截然不同的概念，它工藝過程復(fù)雜，系統(tǒng)環(huán)節(jié)多，連續(xù)性強(qiáng)，許多工序聯(lián)合操作，相互影響，相互制約。故而要求中控操作人員必須掌握好新型干法工藝過程的特點(diǎn)，立足全局，科學(xué)操作和優(yōu)化操作。筆者根據(jù)長期實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，拋磚引玉，以利于操作水平的共同提高。...

TRM25輥式輥磨

TRM25輥式輥磨...

提高立筒預(yù)熱器窯產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)措施

采用硅、鋁質(zhì)校下原料,改善生料的易燒性,并采用添加晶種技術(shù),以及掛好窯皮,加強(qiáng)操作,可使Φ2.5m*42m立筒預(yù)熱器窯產(chǎn)量達(dá)到7t/h～7.5t/h,熟料標(biāo)號(hào)#600以上,并可節(jié)煤炭左右。...

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