11月6日，走進位于赤壁高新區(qū)的華新水泥（赤壁）有限公司，寬闊平坦的柏油路，高大漂亮的廠房，郁郁蔥蔥的樹木，大氣唯美的噴泉，無不令人心情愉悅，仿佛置身一個綠色花園。...

顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度小時均值分別不高于10mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。...

拆除后的土地將按照公司水泥+產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，建設(shè)一套國際先進水平的商品混凝土生產(chǎn)線。...

2020年底前，全省水泥企業(yè)完成有組織和無組織超低排放改造。...

文章通過對新型板喂秤的性能介紹，結(jié)合目前國內(nèi)大型水泥集團的使用案例，探討了新型板喂秤對現(xiàn)代水泥工藝改進的影響，為水泥行業(yè)改善配料工藝的穩(wěn)定性，節(jié)能降耗提供選型參考。...

杭州市余杭區(qū)散裝辦主任王堅提出，砂漿1.0就是砂漿的現(xiàn)場攪拌階段。目前，我國砂漿產(chǎn)業(yè)的發(fā)展正處在2.0的階段。未來，則將發(fā)展到砂漿3.0，這個設(shè)想的核心點就是“任何一個參與砂漿產(chǎn)業(yè)的個體，特別是砂漿生產(chǎn)企業(yè)都要對整個產(chǎn)業(yè)鏈進行系統(tǒng)規(guī)劃、研究，以較為完善地實現(xiàn)機械化施工的終極目標”。...

2500t/d新型干法生產(chǎn)線曾出現(xiàn)熟料標準稠度用水量由正常的120～125ml逐漸升高到160ml左右的情況，針對此現(xiàn)象，通過生產(chǎn)過程的優(yōu)化配料及調(diào)整煅燒方案，有效控制了熟料用水量，從而保證了水泥的質(zhì)量。...

在建筑材料工業(yè)中，水泥行業(yè)并不屬于風(fēng)險較高的行業(yè)，其生產(chǎn)工藝相對而言是比較安全的。特別是在上世紀六十年代初出現(xiàn)新型干法（預(yù)熱預(yù)分解）水泥熟料煅燒工藝之后，由于其生產(chǎn)規(guī)模大、熱耗低、熟料質(zhì)量高等優(yōu)點，已在世界范圍內(nèi)獲得了迅猛的發(fā)展，至今已有近五十年的歷史。...

生料粉磨是水泥生產(chǎn)的重要工序，其主要功能在于為熟料煅燒提供性能優(yōu)良的粉狀生料。對粉磨生料要求：一是要達到規(guī)定的顆粒大?。梢约毝取⒈让娣e等表示）；二是不同化學(xué)成分的原料顆?；旌暇鶆?；三是粉磨效率高、耗能少、工藝簡單、易于大型化、形成規(guī)?；a(chǎn)能力。...

從節(jié)能的角度出發(fā)，把易磨性不同的物料單獨粉磨，然后進行混合而配制水泥，已成為粉磨工藝的發(fā)展方向。為充分利用礦渣資源，變廢為寶、改善環(huán)境。...

水泥工業(yè)對大氣環(huán)境產(chǎn)生影響的廢氣中包括粉塵，SO2，NOX,CO2，HF等CO2由水泥生料的CaCO3分解，燃料燃燒而產(chǎn)生的。SO2由生料，燃料中含硫成分在燃燒條件下產(chǎn)生。NOX是由空氣中的N2在高溫有氧燃燒條件下產(chǎn)生。HF是由于立窯廠采用螢石礦化機，在者生料中的氟成分在煅燒過程中產(chǎn)生的有害廢氣。...

本課題在深入分析水泥企業(yè)和水泥生產(chǎn)運營特點基礎(chǔ)上，借鑒已有成果，采用三層（ERP/MES/PCS)結(jié)構(gòu)，構(gòu)建了整套的新型干法水泥生產(chǎn)過程全流程優(yōu)化方法體系與系統(tǒng)總體架構(gòu)，實現(xiàn)了水泥生產(chǎn)運營的綜合信息化，提高了水泥企業(yè)的核心競爭力。...

本文簡要介紹了我國水泥工業(yè)低溫余熱利用的技術(shù)與裝備的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀，指出了回收并充分利用水泥生產(chǎn)過程中的低溫余熱，是耗能大戶的水泥工業(yè)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益的有效途徑。...

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隨著新型干法水泥生產(chǎn)方式在國內(nèi)水泥企業(yè)的普遍推廣，水泥生產(chǎn)過程中的能源消耗也在逐步降低。出篦冷機熟料溫度（冷卻效果）直接與熟料質(zhì)量相關(guān)。篦冷機各段風(fēng)量分配不好，不僅影響入窯二、三次空氣溫度，對雙壓型余熱發(fā)電的發(fā)電量影響巨大。本文主要講解下篦冷機風(fēng)量如何調(diào)節(jié)的問題。...

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本文敘述水泥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要有害氣體的危害及其實用防治措施。...

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粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn)，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機設(shè)備少，且立磨與選粉機合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計，而球磨機輔機設(shè)備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號產(chǎn)品設(shè)計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應(yīng)用了六年多時間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...

國內(nèi)首條1200t/d高摻電石渣干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線，于2005年8月8日一次點火成功并生產(chǎn)出合格熟料；目前該生產(chǎn)線熟料日產(chǎn)量已達1200噸以上，電石渣在原料中所占比例超過50%（干基），達到國內(nèi)目前最高水平，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境開創(chuàng)了廣闊的前景，對石灰石資源的二次利用具有深遠的示范意義和實際推廣價值。...

利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，使該項技術(shù)有了突破性的進展，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...

應(yīng)李儉之局長的邀請，給大家介紹一下水泥許可證實施細則的一些修訂情況。...

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以國產(chǎn)MLS3626立式輥磨機為例，比較了三風(fēng)機生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經(jīng)濟技術(shù)指標，目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分，三風(fēng)機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機系統(tǒng)，在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活，但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟，市場競爭更加充分，兩風(fēng)機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間，通過在設(shè)計上進一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決，而且兩風(fēng)機系統(tǒng)流程更加緊湊，具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...

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利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預(yù)分解系統(tǒng)等技術(shù)裝備，使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應(yīng)用，使該項技術(shù)有了突破性的進展，為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景，對建設(shè)節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...

以國產(chǎn)MLS3626立式輥磨機為例，比較了三風(fēng)機生料粉磨系統(tǒng)和兩風(fēng)機生料粉磨系統(tǒng)的工藝特點、投資費用及其它經(jīng)濟技術(shù)指標，目前兩套系統(tǒng)并無太大的高下之分，三風(fēng)機系統(tǒng)的穩(wěn)定性、系統(tǒng)安全性好于兩風(fēng)機系統(tǒng)，在除塵設(shè)備的選擇方面也更加靈活，但隨著高濃度、高負壓靜電除塵裝備的進一步成熟，市場競爭更加充分，兩風(fēng)機系統(tǒng)的投資費用有一定的下浮空間，通過在設(shè)計上進一步完善和優(yōu)化，系統(tǒng)安全性的問題完全能夠得到解決，而且兩風(fēng)機系統(tǒng)流程更加緊湊，具有節(jié)約空間的優(yōu)勢。...

水泥廠的原料和混合材品種多，進廠水分變化大，對烘干的需求也日益增加。但總體來看，在近年的改、擴建熱潮中，許多廠主要集中于粉磨和燒成工藝設(shè)備的優(yōu)化，對于烘干系統(tǒng)則顯得相形見絀，以至于烘干工藝落后，設(shè)備選型不合理，成為制約系統(tǒng)生產(chǎn)的瓶頸。筆者結(jié)合多年開發(fā)烘干技術(shù)的體會，針對一些廠存在的上述提出烘干系統(tǒng)的優(yōu)化措施，可資參考。...

增濕塔的安裝和日常使用維護...

本文重點介紹中信重型機械公司干法水泥熟料生產(chǎn)線純低溫余熱雙壓發(fā)電技術(shù)，結(jié)合熱工理論、鍋爐和汽輪機制造技術(shù)以及工程實踐，認真分析研究雙壓技術(shù)的理論依據(jù)，探討不同熱力系統(tǒng)選擇對余熱利用的影響，為合理選擇余熱發(fā)電技術(shù)及熱力系統(tǒng)提供參考。...

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本文簡要介紹了我國水泥工業(yè)低溫余熱利用的技術(shù)與裝備的發(fā)展歷史及現(xiàn)狀，指出了回收并充分利用水泥生產(chǎn)過程中低溫余熱，是耗能大戶的水泥工業(yè)節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益的有效途徑。...

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