解決窯尾漏料和改善窯系統(tǒng)通風(fēng)能力的方法

我公司2號(hào)窯自2005年初完成技術(shù)改造后，回轉(zhuǎn)窯以外的各系統(tǒng)呈現(xiàn)出了良好的適應(yīng)能力。改造擴(kuò)容后的預(yù)熱器系統(tǒng)已成為低壓損高分離效率的熱工設(shè)備；分解爐爐容明顯擴(kuò)大，空間利用率提高，對(duì)燃煤適應(yīng)能力得到提高；熟料冷卻系統(tǒng)采用新一代篦冷機(jī)后，徹底解決了原單筒冷卻機(jī)存在的缺陷。上述各子系統(tǒng)均能滿足提能40%左右的生產(chǎn)要求。但窯系統(tǒng)始終未能進(jìn)入優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)，2005年全年運(yùn)轉(zhuǎn)率低于80％。筆者結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，就產(chǎn)生的現(xiàn)象、原因和解決措施進(jìn)行簡(jiǎn)單闡述，供同仁參考。...

改造型水泥粉磨站增產(chǎn)節(jié)能措施

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,水泥工業(yè)發(fā)生了根本變革,熟料生產(chǎn)逐漸以新型干法替代過(guò)去的普通回轉(zhuǎn)窯和機(jī)械化立窯。他們不僅生產(chǎn)規(guī)模大,而且熟料強(qiáng)度高、質(zhì)量均勻穩(wěn)定。因此,一些機(jī)械化立窯水泥廠都改為水泥粉磨站,但由于這些廠的粉磨設(shè)備和系統(tǒng)工藝均存在缺陷,因此要使他們?nèi)〉煤芎玫慕?jīng)濟(jì)效益,必須進(jìn)行必要的技術(shù)改造。...