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凡使用過PCF-2018錘式破碎機(jī)的企業(yè),對于它400t/h的破碎能力都不容置疑,但是它的錘頭磨損太快。以本公司的一臺(tái)PCF-2018錘式破碎機(jī)為例,平時(shí)為兩條1200t/d水泥熟料回轉(zhuǎn)窯供料,由于礦石磨蝕性高,一般情況下,7d就需要更換一套錘頭(36只)。以使用7d、每套錘頭5萬元來計(jì)算,錘頭的年使用費(fèi)就達(dá)到了5×365/7≈260萬元。為此,我們進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān),形成了一套比較成熟的PCF-2018錘式破碎機(jī)高錳鋼錘頭的修復(fù)工藝。...
我公司的Φ3m×11m管磨機(jī)是濕法生產(chǎn)線生料制備的重要設(shè)備,該磨機(jī)其結(jié)構(gòu)為中心傳動(dòng)、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機(jī)。在磨內(nèi)裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個(gè)倉。(其磨機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為:生產(chǎn)能力為50-55t/h;成品細(xì)度4900孔篩余量12%;筒體轉(zhuǎn)速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機(jī)型號(hào)HS-5716,主電機(jī)型號(hào)YR1250-8/1430,電機(jī)功率1250KW、轉(zhuǎn)速735rpm;筒體材質(zhì)為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內(nèi)徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機(jī)在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時(shí),發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達(dá)6mm左右,寬度達(dá)175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當(dāng)時(shí)介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴(yán)重威脅著該設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),于是,針對問題的出現(xiàn),我們采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機(jī)此次處理后幾年的正常生產(chǎn)和在其余該型磨機(jī)上的同理運(yùn)用的實(shí)踐證明,其處理措施行之有效。...
水泥輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊修復(fù)一定有多種成功工藝,以下是我們的愚見,拋磚引玉,請大家不吝斧正,目的在于集思廣益,提高水泥輥壓機(jī)輥面耐磨堆焊修復(fù)水平,更好地為水泥企業(yè)服務(wù)...
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我公司現(xiàn)有4臺(tái)Φ3.5m×145m濕法長窯,前幾年窯口材料一直使用異型磷酸鹽耐磨磚,使用壽命很短,一般使用周期為30~60d,有時(shí)只有十多天,經(jīng)常出現(xiàn)窯口磚抽簽、掉磚,頻繁停窯等現(xiàn)象,也經(jīng)常燒壞窯口護(hù)板及窯口筒體,嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。1995年5月12日在4號(hào)窯窯口試用鋼纖維澆注料后,現(xiàn)4臺(tái)窯窯口襯料全部采用鋼纖維澆注料,使用周期為207~347d,窯口襯料使用周期成倍增加,解決了我公司長期存在的窯口襯料使用周期短的問題。但在使用過程中也出現(xiàn)不少問題。...
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