做好行業(yè)創(chuàng)新“領頭羊”——長沙建機院創(chuàng)新發(fā)展的實踐與思考

      今年春節(jié)，湖南省委書記張春賢履新之后調研第一站，就來到長沙建設機械研究院。走進中聯重科工業(yè)園，隨行介紹：這里是亞洲最大的現代制造廠房，車間縱向400米，橫跨200多米，建面8萬平方米；年銷售46億，位列中國企業(yè)500強、機械行業(yè)100強、最具價值上市公司50強。

　　然而，在建機院院長、中聯重科董事長詹純新的匯報中，對這些“亮點”卻只字未提，僅簡要地談了他們的改革創(chuàng)新和對行業(yè)技術進步所做的工作。

　　人們納悶，詹純新何以如此低調？他說，作為院所轉制企業(yè)，他的“亮點”不在于他的廠房有多大，也不在于他獲得的榮譽和頭銜，而在于他是否具有核心競爭力，能否擔當行業(yè)創(chuàng)新的“領頭羊”。

　　市場中尋找創(chuàng)新動力

　　長沙建機院是建筑機械行業(yè)唯一的科研“國家隊”，本應成為行業(yè)技術創(chuàng)新的引領者。然而舊體制中建機院只是一只踽踽獨行，奔跑不動的羊。一方面，科研與經濟脫節(jié)，大量的科研成果不能轉化為現實的生產力；一方面，500人的大所僅靠不多的事業(yè)費維持，難以組織行業(yè)關鍵技術和共性技術的攻關。

　　1992年，時任副院長的詹純新帶領7名職工依靠50萬元借款，創(chuàng)立了院辦產業(yè)中聯公司，選擇混凝土泵送機械作為主導產品，開始科技產業(yè)化的嘗試，在市場中尋找創(chuàng)新的動力和源泉。

　　在研究院的技術支持下，科研融入產業(yè)，科技成果轉化的巨大能量以中聯公司為平臺得以充分釋放。13年來中聯公司銷售收入和利潤的年平均增長率均超過60%%，主導產品已涵蓋10大系列，100多個品種，并于2001年在深交所上市，連續(xù)三年被評為“中國最具發(fā)展力上市公司50強”，成為中國工程機械行業(yè)的骨干企業(yè)和湖南省工業(yè)化標志性企業(yè)。

　　研究院及其產業(yè)的持續(xù)壯大發(fā)展，尤如一個耀眼的輻射點，影響力在行業(yè)內迅速波及，繼而作為創(chuàng)新的原點，依托技術、資本、管理等優(yōu)勢，以重組并購為主要形式，參與到傳統(tǒng)國企的改革、改組、改造之中，握指成拳，為長遠發(fā)展整合資源，聚集能量。

　　2002年建機院兼并湖南機床廠、2003年重組并購浦沅集團均獲得了良好的效果。雙方的技術、市場、管理資源實現了整合和共享，在產業(yè)發(fā)展中形成了合力，完成了企業(yè)四大工業(yè)園區(qū)、七大生產基地的產業(yè)發(fā)展布局。建機院的新觀念、新機制和新的管理模式使傳統(tǒng)國企重新煥發(fā)生機。在重組并購后的第一年，湖南機床廠各項經濟指標均創(chuàng)歷史新高，利潤是原來的3倍；浦沅集團當年實現的利潤超過重組并購前15年利潤的總和。

　　創(chuàng)新中夯實品牌基石

　　在自身規(guī)?；l(fā)展的同時，建機院連帶推動了行業(yè)生態(tài)鏈條上其他市場主體的共同繁榮。在其周邊形成了百家極具活力的中小配套企業(yè)群，完成了由科研院所向國際化企業(yè)的轉變，成為具備國際競爭力的工程機械產業(yè)集群。

　　產業(yè)的跨躍式發(fā)展，使建機院的原始創(chuàng)新不再是“無米之炊”。建機院加大液壓、傳動、耐磨、控制等基礎學科共性技術應用研究的投入，建起了國家級企業(yè)技術中心，博士后流動工作站，行業(yè)共性技術研究平臺。

　　然而技術創(chuàng)新的先行者，往往不是受益最大者，而是緊隨其后的跟進者———因為原始創(chuàng)新需要的成本巨大、市場開拓也極具風險，但是對跟隨者而言，模仿付出的代價是小的，進入已經開拓的市場相對容易。詹純新認為，創(chuàng)新可使行業(yè)受益，行業(yè)整體實力增強，企業(yè)發(fā)展就會有更好的平臺并在持續(xù)創(chuàng)新上形成壓力與動力。

　　目前，建機院的工程機械耐磨材料技術、高強度合金風焊接技術、機電液一體化控制技術等已達到國際先進水平?；A性原始性創(chuàng)新成果廣泛應用于工程機械行業(yè)的各類產品，為產品升級換代和市場競爭力的提升夯實了基礎。以混凝土泵送機械為例，1992年前國內不能生產具有完全自主知識產權的產品，在建機院產業(yè)化發(fā)展帶動下，現在國產混凝土泵送機械不僅奪回95%%以上的國內市場，而且已銷往國外市場，形成了與國際知名品牌競爭的能力。

　　集成中引領行業(yè)發(fā)展

　　通過技術集成，充分利用數字、傳感、通訊等高新技術，針對產品的工作特性和應用要求，使各項分技術在產品中高度融合，實現產品的智能化控制，是建機院又一個創(chuàng)新點。

　　近兩年來，將GPS、GPRS、GIS、GSM技術應用于移動式工程機械產品，實現了遠程定位、監(jiān)控和在線故障診斷；將工業(yè)以太網、CAN-BUS等控制技術用于大型工程機械，極大提高了設備的控制精度和工作效率；將數字變頻技術應用于塔式起重機，實現了無級變速，提高了設備的安全性和工作平衡性。

　　“高位嫁接，二次創(chuàng)新”。建機院通過在發(fā)達國家建立研發(fā)分支機構和科技信息網絡，把國外同行專家“請進來”等方式，把握國際技術發(fā)展動向，增強二次創(chuàng)新的前瞻性。同時，針對中國自然條件、施工工藝等國情現狀，通過二次創(chuàng)新，開發(fā)出更加適合國情的智能施工設備。

　　2005年，被列入國家“863”計劃項目，由建機院和國防科大合作，耗時2年開發(fā)的“智能路地銑、掘設備及產品協同開發(fā)平臺”項目順利通過國家驗收，其整體技術領先世界水平。而4年前，當建機院與德國維特根公司談判選購刨銑機樣機時，德國人不相信沒有經驗的中國人有能力研制出國際先進水準的智能型銑刨機，即使仿制出來了，關鍵配件和知識產權還得依賴他們。但讓他們失望的是，當去年德國人來參觀時，發(fā)現建機院造的機器，比他們的聰明得多，尤其是在作業(yè)時，對金屬物的探測、鉆頭的保護等多方面都率先用上了“腦子”，這是他們至今也沒有解決的問題。

　　而今，具有50年建院歷史的長沙建設機械研究院，正煥發(fā)勃勃生機。近幾年來，先后完成重大科研和新產品課題645項，完成“八五”、“九五”、“十五”和“863”等國家重點科技攻關課題25項、專題55項，先后主持、參與了53項國家標準、112項行業(yè)標準的制定修訂。

　　機械行業(yè)一位資深專家說，當今我國挖掘機、裝載機市場已基本上為國外資本和品牌所控制，而建筑用輸送機械卻仍由國產品牌為主導，長沙建機院這只領頭羊功不可沒。