《鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(2002)之鋼構(gòu)件組裝工程

2006/05/18 00:00 來源:

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      8  鋼構(gòu)件組裝工程

      8.1一般規(guī)定

      8.1.1本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作中心構(gòu)件組裝的質(zhì)量驗(yàn)收。

      8.1.2鋼構(gòu)件組裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作工程檢驗(yàn)批的劃分原則劃分為一個(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。

      8.2焊接H型鋼

      I一般項(xiàng)目

      8.2.1焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗(yàn)方法:觀察和用鋼尺檢查。

      8.2.1 鋼板的長度和寬度有限,大多需要進(jìn)行拼接,由于翼緣板與腹板相連有兩條角焊縫,因此翼緣板不應(yīng)再設(shè)縱向拼接縫,只允許長度拼接;而腹板或腹板縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上,以避免焊縫交叉和焊縫缺陷的集中。

      8.2.2焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.1的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%,宜不應(yīng)少于3件。

      檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。

      8.3組裝

      Ι主控項(xiàng)目

      8.3.1吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?/FONT>

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗(yàn)方法:構(gòu)件直立,在兩端支承后,用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查。

      8.3.1 起拱度或不下?lián)隙染傅踯嚵喊惭b就位后的狀況,因此吊車梁在工廠制作完后,要檢驗(yàn)其起拱度或下?lián)吓c否,應(yīng)與安裝就位的支承狀況基本相同,即將吊車梁立放并在支承點(diǎn)處將梁墊高一點(diǎn),以便檢測或消除梁自重對拱度或撓度的影響。

      Ⅱ一般項(xiàng)目

      8.3.2焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.2的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。

      檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢驗(yàn)。

      8.3.3頂緊觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。

      檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查10%,且不少于10個(gè)。

      檢驗(yàn)方法:用0.3mm塞入面積應(yīng)小于25%,邊緣間隙應(yīng)不應(yīng)大于0.8mm.

      8.3.4桁架結(jié)構(gòu)桿件軸件交點(diǎn)錯(cuò)位的允許偏差不得大于3.0mm。

      檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè),每個(gè)抽查構(gòu)件按節(jié)點(diǎn)數(shù)抽查10%,且不少于3個(gè)節(jié)點(diǎn)。

      檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

      8.4端部銑平及安裝焊縫坡口

      Ι主控項(xiàng)目

      8.4.1端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按銑平面數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3個(gè)。

      檢驗(yàn)方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。

      表8.4.1端部銑平的允許偏差(mm)

項(xiàng)目
允許偏差
兩端銑平時(shí)構(gòu)件長度
±2.0
兩端銑平時(shí)零件長度
±0.5
銑平面的平面度
0.3
銑平面對軸線的垂直度
l/1500

      Ⅱ一般項(xiàng)目

      8.4.2安裝縫坡口的允許偏差應(yīng)符合表8.4.2的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按坡口數(shù)量抽查10%,且不少于3條。

      檢驗(yàn)方法:用焊縫量檢查。

      表8.4.2 安裝焊縫坡口的允許偏差

項(xiàng)目
允許偏差
坡口角度
±5º
鈍邊
±1.0mm

      8.4.3外露銑平面應(yīng)防銹保護(hù)。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

      8.5 鋼構(gòu)件外形尺寸

      Ι主控項(xiàng)目

      8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合表8.5.1的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

      檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢查。

      表8.5.1鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差(mm)

項(xiàng)目
允許偏差
單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一安裝孔距離
±1.0
多節(jié)柱銑平面至第一安裝孔距離
±1.0
實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離
±3.0
構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸
±3.0
柱、梁連接處的腹板中心線偏移
2.0
受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高
l/1000,且不應(yīng)大于10.0

      8.5.1 根據(jù)多年工程實(shí)踐,綜合考慮鋼結(jié)構(gòu)工程施工中鋼構(gòu)件部分外形尺寸的質(zhì)量指標(biāo),將對工程質(zhì)量決定性影響的指標(biāo),如“單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個(gè)安裝孔距離”等6項(xiàng)作為主控項(xiàng)目,其余指標(biāo)作為一般項(xiàng)目。

      Ⅱ一般項(xiàng)目

      8.5.2鋼構(gòu)件外形尺寸一般項(xiàng)目的允許偏差允許應(yīng)符合本規(guī)范附錄C中表C.0.3-表C.0.9的規(guī)定。

      檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)量抽查10%,且不應(yīng)少于3件。

      檢驗(yàn)方法:見本規(guī)范附錄C中表C.0.3-表C.0.9

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