電石渣不必經(jīng)過粉磨其粒度即可滿足水泥生產(chǎn)中生料細度的要求,如何將高濕電石渣和其它原料制成合格的干磨干燒生料,其生料制備系統(tǒng)的選擇主要有立式磨系統(tǒng)和風掃磨系統(tǒng),文章通過技術經(jīng)濟比較,對于磨蝕性不大的硅質原料,采用立式磨粉磨系統(tǒng)是最合適的技術方案。...
預分解窯產(chǎn)生黃心料是水泥生產(chǎn)中的難題,對熟料以至水泥質量影響都很大,同時產(chǎn)生黃心料也是窯系統(tǒng)熱工制度不正常的重要標志,本文結合生產(chǎn)實際,對黃心料產(chǎn)生的原因,產(chǎn)生黃心料與系統(tǒng)參數(shù)之間的關系,以及解決產(chǎn)生黃心料的所采取的措施談一些體會,供同行參考。...
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變頻技術是為滿足交流電機的無級調速而問世的。經(jīng)歷近半個世紀的研究,變頻技術從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT,IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期,控制技術也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數(shù)字化,其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求,并有很好的運行特性,并可作為現(xiàn)場級與監(jiān)控級聯(lián)系在一起,應用更靈活,通訊更自由,對供電系統(tǒng)也可實現(xiàn)無干擾,應用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領域,也在水泥工業(yè)得到較廣泛的應用。...
物料存儲是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié),隨之我國水泥工業(yè)結構調整的步伐加快,水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大,物料存儲所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大,型式也各不同,有長方形和圓形堆場;有圓庫和帳篷庫等,一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應用;這些庫大部分是混凝土結構,也有鋼結構;另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟,為節(jié)約投資,要求中間環(huán)節(jié)的存儲周期盡量縮短,所用的庫、倉的容量也不應無限的擴大,通過在線分析控制礦山的開采面,堆料和取料作業(yè),原料的預調配等,確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定,盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。?...
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隨著水泥工業(yè)規(guī)模的快速擴大以及環(huán)保標準的不斷提高,國內(nèi)外水泥廠都在思考如何在提高生產(chǎn)質量的同時,降低生產(chǎn)成本,以保持在市場中的競爭力。煤和電是水泥生產(chǎn)過程中主要的能源耗損,其中部分地區(qū)煤耗成本占了總成本的一半以上,減少煤耗將明顯降低生產(chǎn)成本,從而提高經(jīng)濟效益。燃燒器是水泥生產(chǎn)中主要的用煤設備,所以正確選擇燃燒器不僅可以降低煤的用量而且可以省電和減少NOX等有害氣體,同時也有助于熟料產(chǎn)﹑質量的提高。本文簡介了國內(nèi)外部分工藝精良的燃燒器,希望對水泥企業(yè)燃燒器選型和技術改進有一定的幫助。...
本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設備及這些設備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...
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我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線,自投產(chǎn)以來,熟料產(chǎn)質量一直維持在較高的水平:產(chǎn)量平均在2600~2700t/d,?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來,窯內(nèi)頻繁結蛋,最多一天結6個,最大直徑達到了1.5m,給熟料的產(chǎn)質量帶來了不利影響,同時也危及到了設備及員工的安全,為此,我們進行了認真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。?...
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低質無煙煤是指高灰份、低揮發(fā)份、發(fā)熱值較低的無煙煤,因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應用于回轉窯煅燒難度較大。隨著水泥行業(yè)先進技術的不斷推出.使低質無煙煤煅燒優(yōu)質水泥熟料成為可能n根據(jù)閩西地質大隊普查報告分析[1]:在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤.產(chǎn)生于上二迭系及第四季,以低質煤居多.且多為小型礦床,煤層較薄,多種煤質交叉層疊.平均煤質發(fā)熱量低于22?990kJ/kg(5?500kCar/kg)。因此,我公司選址于將樂縣,以利用低質煤,我公司2×2?500t/h新型干法回轉窯自2006年1月投產(chǎn)運行至今.1?00%利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功,現(xiàn)就其應用情況總結如下....
我公司的Φ3m×11m管磨機是濕法生產(chǎn)線生料制備的重要設備,該磨機其結構為中心傳動、中心卸料、雙軸承支撐、三倉式磨機。在磨內(nèi)裝有扇形單層蓖板,它將筒體分隔成三個倉。(其磨機主要技術參數(shù)為:生產(chǎn)能力為50-55t/h;成品細度4900孔篩余量12%;筒體轉速17.7rpm;研磨體裝載量100t;配套減速機型號HS-5716,主電機型號YR1250-8/1430,電機功率1250KW、轉速735rpm;筒體材質為16Mn,筒體厚度為25mm;筒體內(nèi)徑為3000mm;筒體長度為11000mm.)該磨機在2004年的一次更換第一倉與第二倉的單層篦板檢修時,發(fā)現(xiàn)該單層篦板底部下筒體區(qū)域環(huán)向磨損其深度達6mm左右,寬度達175mm左右,第二倉與第三倉間的單層篦板底部下也存在類此情況,當時介于此筒體磨損情況,如不采取有效措施,將嚴重威脅著該設備的正常運轉,于是,針對問題的出現(xiàn),我們采取了相應的技術措施,有效的遏制了該筒體在該區(qū)域磨損的發(fā)展。在該磨機此次處理后幾年的正常生產(chǎn)和在其余該型磨機上的同理運用的實踐證明,其處理措施行之有效。...
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