等球徑煅燒技術(shù)對立窯熟料燒成的影響探討

20世紀(jì)70年代,我國水泥行業(yè)的科技人員在“全黑生料小料球煅燒”、“預(yù)加水成球工藝”、“復(fù)合礦化劑”及“立窯低能耗生產(chǎn)水泥”等方面做了大量的工作,較全面地規(guī)范、制定了立窯配套工藝生產(chǎn)技術(shù)。但是采用傳統(tǒng)的成球盤成球技術(shù),料球中含有高達(dá)11%~13%的水分,其在窯內(nèi)煅燒過程中要吸熱、汽化、蒸發(fā),這部分熱耗很大。...

提高中國水泥工業(yè)能源效率融資模式探討(上)

水泥工業(yè)是重要的CO2?排放源,提高水泥生產(chǎn)的能源效率將減少溫室氣體排放,對全球環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)。本研究通過分析中國水泥工業(yè)CO2?減排潛力及減排戰(zhàn)略,探討實(shí)現(xiàn)溫室氣體減排的途徑,并嘗試用新的融資模式推動水泥工業(yè)能源效率改進(jìn)。研究報告分為四個部分:第一,中國水泥工業(yè)發(fā)展回顧與展望;第二,水泥工業(yè)減少溫室氣體排放的技術(shù)路線圖;第三,改進(jìn)水泥工業(yè)能源效率投融資模式的設(shè)想與實(shí)踐;第四,推進(jìn)中國水泥工業(yè)余熱發(fā)電發(fā)展的政策建議。...

提高磨機(jī)產(chǎn)量的有效途徑

概述? ????眾所周知,球磨機(jī)對物料的粉磨主要是依靠研磨體對物料的沖擊與研磨作用來實(shí)現(xiàn)的,屬于單顆粒粉碎。由于單顆粒的偶然性,使大量的能量消耗在研磨體之間及研磨體與磨機(jī)襯板之間的碰撞與磨損上,因而效率很低。據(jù)測定:軸承、齒輪等純機(jī)械損失占12.3%;隨產(chǎn)品散熱占47.6%;從磨機(jī)筒體散發(fā)的輻射占6.4%;空氣帶走熱量占31.4%;用于粉碎物料的理論能量僅占2.3%。? 目前,為提高粉磨效率,一般在以下三個方面加以改進(jìn):一是改進(jìn)內(nèi)部裝置,應(yīng)用節(jié)能襯板、可調(diào)隔倉板,降低能耗;二是增加預(yù)破碎設(shè)備,降低入磨粒度;三是改變粉磨系統(tǒng),將原來的開路粉磨系統(tǒng)改為閉路粉磨系統(tǒng),并采用高效選粉機(jī)。?...

水泥助磨劑產(chǎn)品質(zhì)量的“底線”

經(jīng)國家民政部批準(zhǔn),中國水泥協(xié)會水泥助磨劑分會于2007年7月3日在山東省濟(jì)南市正式召開了成立大會。這是水泥行業(yè)積極貫徹中央今年提出“節(jié)能減排”中心工作的又一舉措,也是引導(dǎo)“水泥助磨劑”生產(chǎn)及規(guī)范市場的有效途徑。...