耐磨陶瓷涂料在水泥設備維護中的應用

在水泥廠中，有很多設備和管道要受到有腐蝕作用的散狀物料的沖刷而引起磨損。據統(tǒng)計，水泥行業(yè)因磨損而引起的停機時間占總停機時間的50%～55%。設備磨損問題已經成為決定一個水泥企業(yè)高效運營的至關重要的因素之一。目前，我國水泥企業(yè)的耐磨材料整體消耗量平均約為500g/t水泥，與發(fā)達國家整體消耗量小于200g/t水泥相比還有較大差距。因此，提高水泥設備相關零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節(jié)約資源和能源具有重大的意義。當前，一種命名為耐磨陶瓷涂料的新型材料應用于水泥設備的維護中，取得了較好的使用效果，現將有關情況介紹如下。?...

提高球磨機產量和質量的幾個關鍵問題

北京民峰粉磨技術是在綜合國、內外（包括：丹麥/德國/日本/美國等國際著名公司）行之有效的科研技術成果的基礎上，結合我國水泥工業(yè)生產實踐和試驗研究，以及水泥使用的具體情況，優(yōu)化組合了與水泥產量和質量相關的多種因素，從而使磨機的臺時產量和粉磨質量得到了大幅度的提高。???...

廢棄資源在水泥與水泥制品中的綜合利用

粉煤灰、礦渣、可燃廢棄物等廢棄資源在中國得到了前所未有的重視。水泥與水泥制品行業(yè)綜合利用廢棄物是實現廢物處理無害化、資源化、減量化的重要途徑。中國水泥與水泥制品行業(yè)在廢棄物資源化利用方面發(fā)揮著非常重要的作用。文章綜述了廢棄資源在中國水泥與水泥制品行業(yè)中的利用發(fā)展情況及新進展。關鍵詞：水泥與水泥制品行業(yè)、廢物利用，工業(yè)固體廢棄物、城市垃圾引言長期以來，中國經濟發(fā)展的模式是資源消耗型模式，這導致產生大量的廢棄物。據統(tǒng)計，中國每年排放的工業(yè)固體廢棄物達6億多噸，其中只有40％得到綜合利用，與發(fā)達國家的70－80％相距甚遠。此外，中國是一個發(fā)展中國家，人口眾多，每天排放的城市垃圾也是日益增多。中國城市垃圾年產量已達到1.46億t，而且以每年9%的速度遞增。全國666座城市中有200多座已陷入垃圾包圍之中...

當今交流變頻傳動的發(fā)展及在水泥廠的應用

鑒于直流傳動具有優(yōu)越的調速性能，在上一世紀的大部分年代里，高性能可調速傳動都采用直流電動機，而約占電氣傳動總容量80%的不變速傳動則采用交流電動機。20世紀70年代變頻器的問世徹底打破了交直流傳動按調速分工的格局，經歷近半個世紀的研究，變頻技術從晶閘管(SCR)時期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT，IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時期，控制技術也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉矩控制且已全數字化?其機械特性硬度能滿足具有一定硬性負載的調速要求,并有很好的運行特性，并可作為現場級與監(jiān)控級聯系在一起，應用更靈活，通訊更自由，對供電系統(tǒng)也可實現無干擾，應用范圍幾乎涉及到整個工業(yè)領域。 在水泥工廠的設計中，如風機、水泵、篦冷機、選粉機、各種稱重設備及板式給料機等都已采用變頻調速，已收到良好的經濟效益。在立窯廠、濕法窯廠風機采用變頻調速已較為普遍，在新型大型干法廠如廣州珠江水泥廠、都江堰水泥廠幾乎所有風機采用了大功率高壓變頻器。有些廠如三菱煙臺廠已用交流變頻傳動裝置用在窯系統(tǒng)已將近10年,?采用恒轉矩負載，在調速、過載、電機維護等方面多有良好的業(yè)績。...

立磨磨輥、磨盤襯板磨損修復

近年我國新型干法水泥生產技術迅速發(fā)展，其中立磨工藝技術和裝備水平隨之提高，相當一部分新建設的水泥企業(yè)使用立磨蔚然成風，國內外廠家制造的立磨投入生產取得很好的節(jié)能效果。水泥工業(yè)使用立磨可以磨制煤粉、水泥、生料、水泥礦渣粉和預碎熟料。按其粉磨產品可以分為煤磨、生料磨、水泥磨、礦渣磨、預碎磨，因粉磨物料的粒度、水分形態(tài)和易磨性的差異及產品的技術要求不同，立磨結構有多種型式，立磨在使用中其易磨損件受到物料的磨蝕，如：磨盤、磨輥襯板噴口環(huán)殼體內壁選粉機、立軸風葉內置選粉機的出口風管等，但最為嚴重的是磨盤、磨輥襯板工作表面的磨損失效，包括均勻磨損不均勻，磨損剝落和碎裂等表現型式。磨盤、磨輥襯板因磨損失效導致的其形狀的改變使立磨的粉磨效率下降引起產量降低和產品質量的變化，因此進行修復是必要的，修復有易磨件的整體更換或工作表面堆焊，否則，因粉磨效率的降低會使電耗上升。因此要把握好修復的時機，要兼顧修復的費用和電耗上升發(fā)生的費用二者間的經濟性，根據我們的經驗，修復的時機把握和工作方法的選擇是有科學性的。...

硬面堆焊之探討及其在水泥工業(yè)之應用

高鉻鑄鐵是目前使用于磨輥及磨盤襯塊最理想之材料，其原理是由于較高含量的碳及鉻在高溫下生成Cr7C3散布于鐵基之中，而同時鐵之組織也隨之發(fā)生變化，大部分形成馬氏體，因而變?yōu)橐环N相當耐磨之結構，在20世紀80年代此種材料被廣泛應用于立磨上。開始被電廠、水泥廠應用于磨煤機上，由于立磨相較于球磨機具有相當多的優(yōu)點，如占地空間少，噪音較小，節(jié)省能源，故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機，90年代水泥設備制造廠，開始用于生料磨及水泥磨上。立磨之維修較為困難，而其大部分的維修都是由于磨損而引起的，而此期間水泥生產大型化之進度更是一日千里，隨著磨料之增加，磨損情況也更進一步的加驟。...

用鋼渣代替螢石作礦化劑生產優(yōu)質水泥熟料

廣東華興水泥廠擁有一條年產15萬噸的機立窯生產線，原來采用螢石作為礦化劑配料生產水泥，由于該廠原材料復雜，螢石品位波動大，熟料質量不穩(wěn)定，熟料急凝的現象時有發(fā)生，2006年12月份筆者到該廠技術服務，配合該廠技術人員利用當地工業(yè)廢渣——鋼渣較為豐富，價格低廉的特點，采用鋼渣代替螢石配料生產優(yōu)質水泥熟料取得較好的效果。...

立磨磨輥及磨盤表面耐磨堆焊技術介紹

輥式立磨在粉磨系統(tǒng)中由于其能節(jié)省大量的能源因而逐漸被廣泛應用，對于磨機輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來。部件的不規(guī)則磨損，加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大，設備運轉效率下降，能耗不斷提高，這些問題最終導致了立磨的停產檢修，可想而知，造成的經濟損失有多大。對于這種問題，企業(yè)一般采取更換同型號部件的方式進行來維修，這需要投入大量的資金去購買備件，同時浪費了寶貴的生產時間（一般鑄件廠家交貨時間都很長）。提高輥輪與磨盤的耐磨性能于是便成為眾多企業(yè)研討的重要話題之一。表面耐磨堆焊也因此應運而生了，采用表面耐磨堆焊技術進行其粉磨系統(tǒng)的磨損修復，既經濟又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能，優(yōu)化粉磨工藝，節(jié)約維修費用。本文就輥式立磨采用的表面耐磨堆焊技術作一簡介。...

讓藍天更藍 讓綠地更綠 讓烏蘭更紅——訪烏蘭水泥集團總經理羅振華

如何發(fā)展循環(huán)經濟，創(chuàng)建節(jié)約型社會，是當今社會經濟發(fā)展的一大趨勢和熱點。所謂循環(huán)經濟，就是一種以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，符合可持續(xù)發(fā)展理念的經濟增長模式...

MPS立式磨的控制

MPS立式磨的控制關鍵在于磨內風量、風速、風溫、拉緊力大小、分離器轉速·料層厚度、磨機振動、吐渣、壓差的控制。這些萬面控制的好壞直接影響到它的粉碎效果和分離效果....

水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中余熱鍋爐的配置及設計

本文介紹了目前我國新型干法水泥窯純低溫余熱發(fā)電幾種熱力循環(huán)系統(tǒng)中余熱鍋爐的配置及分析、比較，并提出余熱鍋爐的設計要點和特點，在我國水泥工業(yè)工藝及裝備技術得以迅速發(fā)展、數百條日產數千噸級大型干法水泥熟料生產線陸續(xù)投產的情況下，對水泥生產企業(yè)建設余熱電站選擇余熱鍋爐有一定的參考價值。...

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