水泥廠立式輥磨的選型(五)

7 OK
 
7.1 OK磨的研制過程   
 
日本神戶制鋼購買萊歇公司制造萊歇磨的許可證之后,在萊歇磨大型化和結(jié)構(gòu)改進方面也做了不少工作,生產(chǎn)了不少大型萊歇原料磨,滿足了日本新型干法生產(chǎn)線的配套要求。另外日本在中國合資和獨資的水泥廠,像大連小野田、秦皇島淺野、煙臺三菱、冀東三友水泥廠,全部采用神戶制鋼的萊歇磨。 
 
神戶制鋼并沒有滿足于買進的萊歇公司的原料磨技術(shù),與小野田水泥公司共同開發(fā)出粉磨水泥熟料和礦渣的OK磨技術(shù)。下面著
重介紹OK磨。 
 
立磨粉磨煤和原料時表現(xiàn)其具有很高的粉磨能力,可以節(jié)省能量。而開始用立磨粉磨更堅硬的熟料和礦渣時,首先要求頻繁更換易磨件,即磨輥的輪胎和磨盤襯板,維護費用大增。另外立磨粉磨出的水泥其粒度分布曲線斜率很陡峭,影響水泥質(zhì)量。 
與此同時,為節(jié)省能源,熱切渴望降低能量消耗,而水泥廠是消耗能量大戶,而水泥磨能耗又最高。因此用節(jié)能的立磨粉磨水泥就成為日本水泥界的一個重要課題。因此由神戶制鋼和小野田水泥公司在1979年6月組成一個研究立磨粉磨水泥和礦渣課題組,集中了設(shè)計制造立磨和生產(chǎn)水泥方面的專家,用他們豐富的專業(yè)知識來解決上述兩個問題。   
 
1981年12月在神戶制鋼Takasago工廠建成OK磨試驗裝置,通過試驗解決了上述兩個問題,大大降低了電耗,在機械方面解決了粉磨熟料或礦渣時的振動和維護問題。   
 
到1984年5月設(shè)計出最大產(chǎn)量的OK36-.4系列OK磨,并接受市場訂貨。 
 
OK磨外形見圖26。待粉磨物料以及選粉機回料喂人回轉(zhuǎn)的磨盤中部,在那里受磨盤離心力作用伸展開進入磨輥下,在磨輥與磨盤間被粉磨。被粉磨的物料受磨盤離心力作用推向磨盤周邊環(huán)形噴嘴,被噴出風(fēng)吹向選粉機。粉磨后物料在選粉機中分離成細(xì)的產(chǎn)品和粗的回粉,產(chǎn)品被空氣帶出磨機,粗的回粉返回到磨盤再粉磨。
7.2 OK磨的技術(shù)特性    
 (1)為了均勻地粉磨,磨輥和磨盤的粉磨表面被設(shè)計成球形的弧形片。同一般萊歇磨錐磨輥相比較,不會因為輥面磨損而使產(chǎn)量顯著降低。另外輥面弧形片是對稱的,當(dāng)外側(cè)磨損很大時,可以將弧形片翻轉(zhuǎn)180
使用磨損小的內(nèi)側(cè),這樣可提高磨輥弧形片的使用壽命。   
 
(2)在粉磨熟料和礦渣時,采用傳統(tǒng)立磨時會引起強烈振動,這樣會影響產(chǎn)品粒度指標(biāo)。而OK磨的磨輥輪胎和磨盤襯板設(shè)計成球形弧片狀,磨輥輪胎中間帶槽,可使外部半輥產(chǎn)生高的集中粉磨壓力,空氣可從中間槽逸出。另外內(nèi)部半輥對料層施以較小壓力,起萊歇2+2技術(shù)的伺服輥作用,能使物料層鋪平坦并壓實,使外半輥能平穩(wěn)地加壓粉磨,大大降低了振動。  
 
(3)在粉磨高磨蝕性熟料和礦渣時,磨輥輪胎和磨盤襯板弧形件的材質(zhì)采用高鉻鑄鐵制造,采用多次表面硬化處理和焊補,其表面硬度可達>Hs70,提高了使用壽命。   
 
磨輥輪胎分成幾片弧形片,通過楔接的方法固定,簡化了更換手續(xù)。磨盤襯板也分成幾片弧形片,磨蝕后容易更換。   
沿用萊歇磨將磨輥翻出磨外裝置,這樣更換磨輥輪胎和磨盤襯板弧形片更方便。采取這些措施可簡化更換工作,降低維護費用,減少維修時間,提高運轉(zhuǎn)率。  
 
(4)設(shè)計磨盤周邊的環(huán)形噴嘴時、盡量降低噴嘴的通風(fēng)阻力,以及防止噴嘴向上吹出空氣流對磨輥及其它零件浩成磨損.對干粉磨礦溶的立磨.采用OK磨環(huán)形噴嘴的旁路裝置,可以使鐵件從沒有氣流通過的排卸溜子分離出來,隨后由金屬分離器排除,使磨機內(nèi)部機件磨損減到最小。  
 
(5)OK磨最早用于水泥粉磨系統(tǒng),配用高效籠型選粉機,大大提高了選粉效率,甚至在循環(huán)風(fēng)量降低的情況下,仍然維持平穩(wěn)地運行。 
 
通過調(diào)節(jié)高效選粉機轉(zhuǎn)速和調(diào)節(jié)通過磨機的風(fēng)量,再稍微調(diào)節(jié)磨輥壓力、磨盤轉(zhuǎn)速,如需要的話還可調(diào)整擋料圈高度,可以得到最佳成品粒度分布,保證水泥具有良好質(zhì)量。  
 (6)圖27是出售給臺灣的lO臺OKl9—3磨的流程  
表16 OK 19—3及OKl2—2磨主要技術(shù)性能
磨機型號
OKl9—3   
  OKl2—2
磨盤直徑(mln)
l 900    
  l 200 
磨輥
3個,直徑l 310mm
2個,直徑960mm
傳動馬達
600kW.3 300V
175kW.3 300V
磨減速機
全封閉立式3級減速機
全封閉立式2級減速機
選粉機 
0KS選粉機
0KS選粉機
   
產(chǎn)量取決于細(xì)度、易磨性和混合材種類及其酉己比。
 
7.3 OK磨生產(chǎn)水泥的性能 
經(jīng)對三種不同規(guī)格OK磨進行試驗后發(fā)現(xiàn),粉磨系統(tǒng)中選粉機轉(zhuǎn)速、通過磨機風(fēng)量、磨輥壓力、磨盤轉(zhuǎn)速都能很容易調(diào)整,所以水泥顆粒分布很易調(diào)整,因此同球磨相比,立磨可以在很寬范圍控制成品顆粒分布。   
 
一船來說,像水泥這種物質(zhì)的粒度分布,主要用兩種系數(shù)表示,一是表示粗度或細(xì)度(表示為比表面積),另一系數(shù)是表示為陡峭的或平坦的(用30 ηm篩余表示)。換句話說,大比表面積的水泥具有更細(xì)的粒度,以及在同樣比表面積的水泥30 u m篩余越低則粒度更陡峭。
 
表18 0K磨輪廓圖形及尺寸
 
比較OK磨水泥和球磨水泥類似分布情況,立磨水泥<30 um顆粒直徑整個范圍的篩余值要好些,證明OK磨水泥具有較好的質(zhì)量。另外>30 ηm大顆粒的篩余數(shù)量不會影響水泥強度,故OK磨水泥強度不低于球磨水泥。  臺灣Tafu水泥廠生產(chǎn)的球磨水泥和OKl9—3磨水泥試驗結(jié)果見表19、20。表19正常水泥灰漿試驗結(jié)果
項目
比表面積
30 u m篩余
正常稠度用水量
初凝
終凝
(m2/kg)
(%)
(%)
h:min
h:min
0K磨
317
20.0
27.2
3:05
6:00
球磨
356
27.5
26.4
3:10
6:19
表20抗壓強度(MPa)
項目
l d
2 d
7 d
28 d
OK磨
6.1
19.8
31.3
43.4
球磨
5.3
17.2
25.7
37.8
比率(OK磨/球磨)
1.15
1.15
1.22
1.15
  
 由表19可以看出,OK磨磨出的水泥制成灰漿需要多一點的水,然而在其比表面積比球磨水泥較低的情況下,凝固時間相同,抗壓強度高出15%。由此可見用0K磨磨出的水泥質(zhì)量優(yōu)于球磨水泥質(zhì)里。   
 
另外應(yīng)該指出,臺灣Tafu水泥廠同時生產(chǎn)白水泥和普通水泥。由生產(chǎn)普通水泥轉(zhuǎn)換到生產(chǎn)白水泥時會有污染,但如準(zhǔn)備充分,能夠盡快清除掉袋收塵器中剩余的水泥,污染就可以在很短時間內(nèi)消除。在灰水泥熟料變換成白水泥熟料之后,最多需要1ll,就能由灰變白,最后變成質(zhì)量很好的白水泥。   
 
由此可見,用OK磨完全能生產(chǎn)出高質(zhì)量水泥,同時可以用l臺0K磨生產(chǎn)多品種水泥,很方便地改變水泥品種或其粒徑分布,能很好適應(yīng)水泥市場的需要。 
 
OK磨用于粉磨波特蘭水泥、礦渣和混合材水泥,得到的數(shù)據(jù)列于表21~22。   
由表21可見,采用OK磨磨水泥,其單位電耗比球磨磨水泥電耗節(jié)省35%~45%,隨著比表面積增加節(jié)省電能更多。   
由表22可見,采用OK磨磨出的水泥,在相同甚至稍低比表面積情況下,其抗壓強度比球磨磨出的水泥高出5%。

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