水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中余熱鍋爐的配置及設(shè)計

1、前言
 
     在建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型和諧社會的大背景下,水泥窯純低溫余熱發(fā)電是水泥企業(yè)節(jié)能降耗、保護環(huán)境的重要途徑,得到了廣大水泥生產(chǎn)企業(yè)的高度重視。
 
     余熱鍋爐是水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中的核心設(shè)備之一,多年來,鹽城市鍋爐制造有限公司一直致力于各類余熱鍋爐的開發(fā)研制,余熱鍋爐產(chǎn)品已廣泛涉及化工、煉油、冶金、制酸、水泥、玻璃等多個領(lǐng)域,創(chuàng)造了良好的業(yè)績。近年來,我公司將純低溫水泥窯余熱鍋爐作為重點研發(fā)項目,在廣泛而深入地調(diào)研分析的基礎(chǔ)上,與國內(nèi)知名科研院所廣泛合作,根據(jù)水泥工藝及余熱回收的特點,充分消化吸收日本水泥窯純低溫余熱回收的成熟技術(shù),借鑒國內(nèi)外同行業(yè)及其他行業(yè)余熱鍋爐的經(jīng)驗和先進技術(shù),解決了目前水泥窯余熱鍋爐存在的積灰、磨損等問題。開發(fā)了與單壓不補汽式純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)、復(fù)合閃蒸補汽式純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)、多壓補汽式純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)配置的余熱鍋爐。
 
2.幾種熱力循環(huán)系統(tǒng)中余熱鍋爐的配置
 
2.1單壓不補汽式純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)余熱鍋爐的配置如圖1。
2.2復(fù)合閃蒸補汽式純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)余熱鍋爐的配置。
2.3多壓補汽式純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)余熱鍋爐的配置如圖2。
圖中①SP爐表示窯尾余熱鍋爐,AQC爐表示窯頭余熱鍋爐。
②各鍋爐中設(shè)備配置有過熱器、蒸發(fā)器、省煤器在圖中已標出,水、蒸汽、廢氣的參數(shù)及循環(huán)流程如圖中所示
③圖1為配套普通型單壓不補汽式純低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)的余熱鍋爐,圖2為配套提高型多壓補汽式純中低溫余熱發(fā)電熱力循環(huán)系統(tǒng)的余熱鍋爐,該鍋爐遵循熱量按其溫度進行梯級利用的原理,比前者的余熱發(fā)電能力提高16.6%~55%。
④我公司目前開發(fā)的純低溫水泥窯余熱鍋爐可配套的水泥窯產(chǎn)量分別為:1000t/d、1200t/d、2000t/d、2500t/d、4000t/d、5000t/d。
 

 
 
 
3. 余熱鍋爐的設(shè)計要點和特點
 
     水泥窯純低溫余熱鍋爐的設(shè)計要針對煙氣的品位低、灰份高、負壓大等特點,設(shè)計要點有余熱鍋爐結(jié)構(gòu)布置、鍋爐各設(shè)備受熱面的準確計算與分配、鍋爐密閉性能、AQC余熱鍋爐的防磨措施、SP鍋爐的清灰措施等。
 
     鹽城市鍋爐制造有限公司是余熱鍋爐的專業(yè)開發(fā)、制作公司,能根據(jù)不同行業(yè)余熱資源的特點進行專門設(shè)計,我公司設(shè)計開發(fā)的水泥窯純低溫余熱鍋爐特點和優(yōu)點如下:
 
3.1、鍋爐布置形式采用立式結(jié)構(gòu)
AQC余熱鍋爐采用立式結(jié)構(gòu),煙氣自上而下通過過熱器、蒸發(fā)器、省煤器,鍋爐每段受熱面采用管箱式結(jié)構(gòu)可整體出廠,既保證質(zhì)量又可縮短在用戶現(xiàn)場安裝周期。針對煙氣的低品位,受熱面采用翅片管強化傳熱。省煤器出水分別供給AQC鍋爐蒸發(fā)器和SP鍋爐蒸發(fā)器。
SP余熱鍋爐也采用立式結(jié)構(gòu),煙氣自上而下分別沖刷過熱器、蒸發(fā)器,氣流方向與粉塵沉降方向一致。
立式布置的優(yōu)點有:占地面積??;灰塵收集方便;煙氣流動均勻,可避免出現(xiàn)煙氣走廊而導(dǎo)致傳熱效率降低和局部過速磨損;并且與水泥窯生產(chǎn)流程工藝相適應(yīng)。
3.2、鍋爐水循環(huán)方式為自然循環(huán)
自然循環(huán)具有系統(tǒng)可靠性強,穩(wěn)定性好等優(yōu)點,且省去了強制循環(huán)的循環(huán)泵投資,維修及運行費用。
3.3、鍋爐密閉性能好
由于窯尾SP余熱鍋爐煙氣側(cè)負壓很大,一般在負5000Pa以上,如果密閉性能差會導(dǎo)致大量冷空氣漏入爐內(nèi),不但使鍋爐出力降低,更重要的是影響到水泥窯的正常運行。
我公司根據(jù)多年來設(shè)計余熱鍋爐密封結(jié)構(gòu)的經(jīng)驗,鍋爐受熱面采用整體內(nèi)掛式結(jié)構(gòu),鍋爐整體采用鋼板全焊接密封,并采用特殊的管子穿墻密封裝置及專用爐門裝置,從而完全解決了鍋爐運行漏風(fēng)嚴重的難題,提高了鍋爐的效率。
3.4、高效獨特的清灰方式
由于進窯尾SP鍋爐的廢氣含塵濃度在60~120g/Nm3左右,容易產(chǎn)生積灰問題,我公司根據(jù)窯尾煙氣含塵量大,顆粒度小,具有松散性等特點,選用不易積灰的純光管受熱面結(jié)構(gòu),并選用積灰少免振打的膜式壁或設(shè)置旋風(fēng)導(dǎo)葉清灰或設(shè)置錘式機械振打清灰,還有一種經(jīng)過計算后增大受熱面補償積灰影響,這種方法省去了機械振打裝置及其運行維修費用,而且徹底解決機械振打帶來的疲勞問題。
3.5、采用組合防磨措施和特殊的防磨裝置
由于進入窯頭AQC余熱鍋爐的粉塵顆粒度大,硬度高,因此,必須采用適當而有效的防磨措施,我公司開發(fā)的AQC余熱鍋爐,采用低煙氣流速、均流場、翅片管、厚壁管結(jié)構(gòu)等組合防磨措施,并根據(jù)情況在設(shè)備煙氣進口處設(shè)置特殊的防磨護瓦結(jié)構(gòu),既能保護受熱面,又克服了防磨裝置自身的磨損,從而解決和緩解了鍋爐運行時局部磨損和整體磨損問題,最大限度地延長了鍋爐的壽命。
 
4 結(jié)語
     鹽城市鍋爐制造有限公司將根據(jù)每一個客戶實際要求,應(yīng)用過去多年來設(shè)計與制造余熱鍋爐所積累的豐富經(jīng)驗,結(jié)合水泥工藝自身的特點,為水泥企業(yè)水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)裝備國產(chǎn)化、為純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的最優(yōu)化作不懈努力,給客戶提供優(yōu)質(zhì)的余熱鍋爐產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。
 
參考文獻
⑴中國水泥網(wǎng). 純低溫余熱發(fā)電特刊.2006.5
⑵唐金泉.幾種水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)電能力及存在問題的比較分析。

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