水泥新標準實施已有2年時間,實施效果逐步顯現(xiàn)出來,水泥生產工藝進行了和正在進行大的調整,水泥產品質量已明顯提高。但是我們必須清醒的認識到,提高水泥產品質量的工作任重道遠,特別是根據(jù)用戶的要求改進產品質量,以至修訂標準中不適應的規(guī)定等工作更是長期任務。這里根據(jù)我國水泥生產、使用實施新標準的經驗教訓,反映出來的新問題,就改進水泥產品質量的途徑進行簡要分析。...
(一九九一年六月二十二日國家建筑材料工業(yè)局發(fā)布)...
介紹3200t/d低堿水泥熟料生產線(窯外分解技術)所采用的美國A-B?ControlLogix5550?DCS控制系統(tǒng)的硬件配置、軟件設計、主要控制功能及調試經驗。...
立磨磨輥軸向密封圈采用油和氣體保護的兩種密封設計,嚴格控制油和氣體的工作壓力,其結構設計周密。如重視裝配質量,能提高密封效果,避免粉塵進入,保證磨輥軸承在設計環(huán)境下工作。...
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MPS立磨是利用料床粉碎原理進行粉磨物料的一種研磨機械?,F(xiàn)已被廣泛應用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。MPS立磨是一種全風掃式磨機,入磨物料經過擠壓,在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處,靠該處的高速風將其吹起、吹散,金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細粉帶到立磨上部,經分離器分選,成品隨同氣體進入收塵器收集起來,粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起,隨著風速的降低,使其失去依托,沉降到盤面上,靠離心力進入壓磨軌道進行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中,顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此,MPS立磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點于一身。正常條件下,只要通過短期的工藝調試,立磨都能平穩(wěn)運轉。但是,如何優(yōu)化工藝參數(shù)保證質量、確保安全、提高產量、降低能耗、提高運轉率、不斷提高經濟效益是立磨的管理和操作的中心問題。下面針對這些問題,進行簡要的探討。...
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ATOX-50立磨操作淺談...
大石水泥公司#3窯的改造...
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MPS3450立式輥磨機操作體會...
1000t/d窯外分解窯熟料質量和臺時能力的提高與穩(wěn)定...
新型干法水泥生產線調試及生產控制...
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在水泥廠中,粉磨是水泥生產的重要工藝過程,也是水泥生產的主要耗電工序,以下從工藝、電氣、設備、運行等多角度談一下,降低磨機電耗的措施。...
東江金磊水泥有限公司2500t/d生產線設計與調試...
影響ATXO立磨產量的原因與對策...
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UCC10000t/d水泥生產線的技術特點...
由中材建設有限公司(CBMI)總承包的新廣州水泥廠遷建項目(GCPN)6000t/d熟料生產線,經過嚴格的性能測試與考核,達到了合同約定的性能指標,于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式,水泥廠正式轉入商業(yè)運營。GCPN項目的成功,為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經驗,同時也為CBMI進一步拓展國內外市場奠定了堅實的基礎。...
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介紹了國內某大型現(xiàn)代干法水泥廠的粉磨設備、粉磨工藝、水泥顆粒特征和熟料、水泥的物理性能。通過對該廠水泥顆粒特征和熟料、水泥物理性能等實際生產數(shù)據(jù)的解析,以實例證實了水泥顆粒特征及粉磨工藝對水泥性能的影響程度。通過調整水泥粉磨設備和粉磨工藝,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥強度可以顯著提高。在該工廠,與熟料28天抗壓強度比較,P.II?42.5R水泥28天抗壓強度高約6MPa,P.O?42.5R水泥28天抗壓強度高約4MPa。試驗表明80μm篩余或比表面積均難以準確反映水泥的粒度分布。通過個案的實例分析,從水泥性能的角度給出了水泥廠粉磨設備、粉磨工藝和水泥產品顆粒分布的一個參考標準。介紹了該工廠水泥粉磨過程的質量檢驗、質量控制方法。該廠經驗表明,按GB/T?17671—1999檢驗的水泥強度與水泥的比表面積在許多時候沒有明確的相關關系,30μm篩余或45μm篩余是水泥粉磨過程適宜的控制指標,在使32μm篩余或45μm篩余處于控制范圍的同時,還應該對RRB分布曲線的特征粒徑?和均勻性系數(shù)(n)進行控制,定期檢查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...
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