技術(shù)細(xì)節(jié)服務(wù) 創(chuàng)造行業(yè)價(jià)值空間——訪昆山惠豐耐磨工業(yè)有限公司董事長張昆謀

2007/03/05 00:00 來源:

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     歷史悠久的昆山,古稱"鹿城"。物華天寶,人杰地靈。更是被譽(yù)為"白花園中一株幽蘭--昆曲"發(fā)源地。
昆山曾被評(píng)為全國十大魅力城市之一;05、06年,昆山都被評(píng)為全國百強(qiáng)縣級(jí)市第一名;以周莊為代表的水鄉(xiāng)文化,以昆石、瓊花、并蒂蓮為代表的園藝文化。昆山更是外商投資的熱土。昆山惠豐耐磨工業(yè)有限公司瞄準(zhǔn)這個(gè)閃光的亮點(diǎn),在這里登陸,開拓市場,依靠強(qiáng)大的技術(shù)力量,強(qiáng)有力的管理,在中國大陸昆山生根發(fā)芽。
  昆山惠豐耐磨工業(yè)有限公司(成立于2001年,專業(yè)從事硬面焊補(bǔ))是臺(tái)灣上慶栗本鋼鐵股份有限公司在中國大陸設(shè)立的子公司。優(yōu)異的專利施工方法及完善的品質(zhì)管制,產(chǎn)品優(yōu)良,深受國內(nèi)大中型水泥企業(yè)、電廠及其它行業(yè)親睞。昆山惠豐耐磨在大陸行業(yè)中如何生根發(fā)芽,并逐步發(fā)展壯大?近日,在河南中材環(huán)保封總的陪同下,中國水泥網(wǎng)市場總監(jiān)(COO)王洪兵走訪了昆山惠豐耐磨工業(yè)有限公司董事長張昆謀。 


  中國水泥網(wǎng):張總,您好,感謝您百忙之中抽出時(shí)間接受中國水泥網(wǎng)的采訪。新型干法時(shí)代的到來,引進(jìn)了立磨。但是立磨的維修困難,大部分又是由于磨損引起的,給維修帶來了巨大的問題。貴公司也是在這種背景下進(jìn)入水泥行業(yè),請張總簡單給我們介紹一下這個(gè)行業(yè)。堆焊技術(shù)是如何為企業(yè)降低生產(chǎn)成本?公司又是如何發(fā)展起來的。
  張昆謀:現(xiàn)在新型干法水泥在國內(nèi)大勢的擴(kuò)張,淘汰落后的立窯,水泥廠設(shè)備的大型化早已是大勢所趨。而立磨因?yàn)檎嫉乜臻g少,噪音較小,節(jié)省能源等,故逐漸取代了傳統(tǒng)的球磨機(jī),90年代水泥設(shè)備制造廠,開始用于生料磨及水泥磨上。但是立磨維修較為困難,而且頻繁,磨機(jī)輥輪及磨盤的磨損問題便日益明顯起來,部件的不規(guī)則磨損,加上因磨耗而使得輥輪與磨盤之間的間隙加大,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率下降,能耗不斷提高,這些問題最終導(dǎo)致了立磨的停產(chǎn)檢修,可想而知,造成的經(jīng)濟(jì)損失有多大。對(duì)于這種問題,企業(yè)一般采取更換同型號(hào)部件的方式進(jìn)行來維修,這需要投入大量的資金去購買備件,同時(shí)浪費(fèi)了寶貴的生產(chǎn)時(shí)間(一般鑄件廠家交貨時(shí)間都很長)。此間水泥生產(chǎn)大型化之進(jìn)度更是一日千里,隨著磨料的增加,磨損情況也更進(jìn)一步的加劇,表面耐磨堆焊技術(shù)也因此應(yīng)運(yùn)而生,采用表面耐磨堆焊技術(shù)進(jìn)行粉磨系統(tǒng)的磨損修復(fù),既經(jīng)濟(jì)又可確保粉磨系統(tǒng)的高性能,優(yōu)化粉磨工藝,節(jié)約維修費(fèi)用。


  比如說,一條5000t/d的生產(chǎn)線更換一套新的進(jìn)口磨輥磨盤需300至400萬,我為他們焊補(bǔ)修復(fù)只需100多萬。而且耐磨的效果比新的要好。使用磨輥過程就是磨損過程,有些企業(yè)是等到磨損完畢才修復(fù),這樣不好。因?yàn)槟p量達(dá)到30%時(shí)以后,產(chǎn)量會(huì)逐漸下降,所以要選擇在這個(gè)時(shí)候進(jìn)行修復(fù)。一邊使用一邊維護(hù)有利于提高產(chǎn)量。
  還有一件事,給了我很大啟發(fā),亞東水泥采購耐磨鋼板的數(shù)量是其他廠家的一倍,我有些不理解,亞東水泥的張總解釋說,在易磨損的地方用優(yōu)質(zhì)復(fù)合式耐磨鋼板人所共知,而亞東水泥在不易磨損的地方也用上優(yōu)質(zhì)復(fù)合式耐磨鋼板,這樣就不用設(shè)專人維護(hù),節(jié)省管理成本
  我們總公司是上慶栗本鋼鐵股份有限公司,創(chuàng)立于1989年,取得著名世界級(jí)大廠日本Kurimoto技術(shù)授權(quán)的專業(yè)硬面焊補(bǔ)技術(shù)。由于專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)和不斷的研發(fā),所以快速地橫掃臺(tái)灣硬面焊補(bǔ)市場,成為臺(tái)灣最大的硬面焊補(bǔ)專業(yè)廠商。公司為了發(fā)展擴(kuò)大,通過考查了國內(nèi)的市場,在昆山成立了昆山惠豐耐磨工業(yè)有限公司。
  昆山惠豐耐磨工業(yè)有限公司成立于2001年,專業(yè)從事硬面焊補(bǔ),服務(wù)于水泥行業(yè)。我們的焊接設(shè)備是臺(tái)灣上慶栗本鋼鐵工業(yè)股份有限公司與日本Kurimoto公司自行設(shè)計(jì)及研發(fā)之全自動(dòng)專用焊接設(shè)備。焊機(jī)為美國MILLER焊機(jī),電流電壓相對(duì)穩(wěn)定;焊絲為日本Kurimoto公司專利焊絲SK164-O,并委托比利時(shí)安特衛(wèi)普公司生產(chǎn)制造。SK164-O系自保護(hù)明弧焊,焊點(diǎn)溫度相對(duì)較低,保證工作物不變形。


    中國水泥網(wǎng):一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品能在行業(yè)里得到認(rèn)可,一定有他的優(yōu)勢,無論是產(chǎn)品價(jià)格,還是產(chǎn)品的質(zhì)量及售后服務(wù)等方面。在商業(yè)里有這樣一句:人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我廉,人廉我轉(zhuǎn)。請張總談?wù)劷ㄔO(shè)企業(yè)產(chǎn)品的一些思路。
  張昆謀:在行業(yè)中,可以說我們是最早做這一服務(wù)的,我們擁有強(qiáng)有實(shí)力的技術(shù)。公司追求精益求精,得到客戶的認(rèn)可。
  我1989年在臺(tái)灣成立上慶栗本鋼鐵工來股份有限公司,采用最先進(jìn)的自保護(hù)明弧焊法,專門從事磨輥及磨盤襯塊的硬面之焊補(bǔ),又于1993年開始研究制作碳化鉻復(fù)合式耐磨鋼板UP-PLATE,于1995年正式推出。很快就占有臺(tái)灣的全部市場。1998年開始拓展海外市場,目前已外銷50余國家,同年并將此UP-PLATE耐磨板引進(jìn)國內(nèi),廣泛的應(yīng)用于嚴(yán)重的磨損部位(如下料溜槽、管道、選粉機(jī)之導(dǎo)向葉片、風(fēng)機(jī)葉片、殼體等),另于2001年在昆山成立昆山惠豐耐磨工業(yè)有限公司,從事磨輥及磨盤襯塊之堆焊修復(fù)施工。由于產(chǎn)品之優(yōu)良、誠信之服務(wù),截至目前已擁有廣大的水泥廠用戶,其中大多為大型水泥集團(tuán)(如海螺集團(tuán)、華新集團(tuán)、三獅集團(tuán)等)。
  我們所用的原料--焊絲(或焊條),焊絲之品質(zhì)是影響堆焊之最主要條件,就目前而言,使用歐洲生產(chǎn)之此類焊絲品質(zhì)較佳,國產(chǎn)之焊絲在下料填充時(shí)較不均勻,焊絲接縫不密合(導(dǎo)致漏粉現(xiàn)象),再加上配方較為不理想,所以其產(chǎn)品遠(yuǎn)不如歐洲的產(chǎn)品,寄望于國內(nèi)焊絲制造廠加緊研制與改良。
  硬面堆焊是一門非常專業(yè)的行業(yè),國內(nèi)有很多的磨機(jī)使用單位成立了第三產(chǎn)業(yè)從事磨輥和磨盤襯塊的焊補(bǔ)工作,這個(gè)使我百思不得其解,因?yàn)榱己玫暮秆a(bǔ)不僅可以延長使用壽命,降低維修費(fèi)用,另外可以降低電耗量節(jié)省能源,此點(diǎn)是大家所忽視的,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)良好的堆焊節(jié)省的金額甚至超過其焊補(bǔ)費(fèi)用,所以將堆焊修補(bǔ)工作交付專業(yè)的廠家去完成才是正確的選擇。

     中國水泥網(wǎng):水泥行業(yè)的迅猛發(fā)展,給堆焊技術(shù)帶來了巨大的空間,是賦予你們的機(jī)遇,但是機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。同類企業(yè)也蜂擁而至,在激烈的市場環(huán)境下,談?wù)勝F公司的優(yōu)勢,公司的經(jīng)營理念以及企業(yè)發(fā)展規(guī)劃。
  張昆謀:我們公司在國內(nèi)第一次引進(jìn)表面硬面堆焊技術(shù)開始,到第一次大膽嘗試堆焊各種型號(hào)生料磨磨輥及磨盤的成功,國內(nèi)表面硬面堆焊市場逐漸呈現(xiàn)欣欣向榮的景象,同時(shí)全國各地硬面堆焊廠家也因此應(yīng)運(yùn)而生,硬面堆焊市場也出現(xiàn)了魚目混珠的現(xiàn)象,有些堆焊廠家標(biāo)榜其產(chǎn)品質(zhì)量可以達(dá)到2倍~3倍,實(shí)乃因該廠家不夠?qū)I(yè),這類堆焊廠家過度的吹噓和技術(shù)的不成熟,造成了水泥企業(yè)望洋興嘆,不知道如何做正確的選擇。有的水泥企業(yè)索性就以摸石過河的方式選擇堆焊廠家,僅以價(jià)格低、焊絲是進(jìn)口的就做出了輕率的選擇,結(jié)果,磨機(jī)磨輥或磨盤在水泥生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)耐磨層剝落、磨損過快,更有發(fā)生斷裂的情況。雖然這種情況出現(xiàn)的概率不高,但是,它出現(xiàn)所產(chǎn)生的后果卻是無法估量的,將會(huì)是得不償失。我們就曾親身經(jīng)歷過這種事件:山東省某水泥廠生料磨型號(hào)為日本UBE公司UM50.4N,其磨機(jī)磨輥磨損嚴(yán)重了,因之前沒有購置備品,于是,想到了現(xiàn)場硬面堆焊磨輥,選擇了某堆焊廠家進(jìn)行現(xiàn)場堆焊修復(fù)施工,停機(jī)——架設(shè)焊接設(shè)備——開始焊接,當(dāng)堆焊了約5~7mm厚度時(shí),磨輥發(fā)生斷裂,現(xiàn)場堆焊人員已不敢再進(jìn)行堆焊了,水泥廠磨機(jī)也無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停產(chǎn)的損失巨大,進(jìn)口新品已經(jīng)來不及了,于是,這家水泥企業(yè)找到了我們公司,經(jīng)過努力,該水泥廠借用了一套同型號(hào)的舊磨輥,并在我公司進(jìn)行了緊急堆焊后運(yùn)回了工廠安裝,磨輥運(yùn)行情況良好,無任何意外發(fā)生。
  我們公司的產(chǎn)品無論在品質(zhì)上或外觀上皆為世界第一流,所以目前產(chǎn)品在臺(tái)灣已取代了原來的進(jìn)口市場,并成功的外銷美國、日本、大陸、菲律賓、越南…等國家,深受使用者之信賴。

  中國水泥網(wǎng):21世紀(jì)的企業(yè)發(fā)展離不開優(yōu)秀的人才和良好的經(jīng)營理念。特別是你們臺(tái)灣公司,進(jìn)軍大陸的,中間應(yīng)該會(huì)遇到交流,溝通及意識(shí)上的困難,請談?wù)勀銈儗?duì)這方面的的一些策略。
  張昆謀:大多數(shù)臺(tái)商都會(huì)重金招聘一些臺(tái)灣人,作為管理骨干,以便公司的協(xié)調(diào)運(yùn)作,但這樣會(huì)提高公司的經(jīng)營成本。而我現(xiàn)全部聘用本地人才,用心地給他們培訓(xùn),讓他們學(xué)習(xí)我們的管理方式。這里強(qiáng)調(diào)一下,是必須掌握我們的管理方式,才能上崗,而不是遷就他們過去的工作習(xí)慣,被他們同化了,這樣就會(huì)降低企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,使企業(yè)缺乏市場競爭力。我鼓勵(lì)員工‘開車上班’,若他們有車沒有汽油,公司給予補(bǔ)貼,讓員工和公司一起快速地發(fā)展起來,將企業(yè)的效益和利益掛鉤,同步成長。這就是我們的本土化管理。引進(jìn)大量的本地人才,充實(shí)我們的團(tuán)隊(duì)。員工的本土化,有助于和客戶的交流溝通。另一方面也避免了從臺(tái)灣帶來專業(yè)人才引起的眾多不便,也降低了公司成本。
  人才是社會(huì)財(cái)富,市場競爭,實(shí)質(zhì)上是人才的競爭。要廣招人才,為我所用。公司一直是尊重人才,招聘人才,愛護(hù)人才。有人才,就有科學(xué)技術(shù),就能發(fā)展生產(chǎn)力,就能克服技術(shù)難關(guān),實(shí)現(xiàn)工藝,先進(jìn)設(shè)備精良,產(chǎn)品領(lǐng)先,在市場競爭中處于優(yōu)勢。
  增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí),公司注重培養(yǎng)職工的集體主義思想和提高員工整體素質(zhì)。部門之間,員工之間,相互配合協(xié)作、平等、信任、友愛、親情。既出合格產(chǎn)品,又塑高素質(zhì)人才。公司注重職工培訓(xùn),提高員工素質(zhì)。一方面教育和鼓勵(lì)員工樹立"為自己未來投資"的理念,提高其學(xué)習(xí)自覺性,另一方面公司內(nèi)各基層單位加強(qiáng)對(duì)培訓(xùn)的組織和考核,通過考試和考核與工資掛鉤激勵(lì)員工的學(xué)習(xí)積極性。堅(jiān)持從生產(chǎn)一線選聘科室科員,培養(yǎng)、選拔,使用。讓匯豐人才,脫穎而出。
  二十一世紀(jì)是一個(gè)被知識(shí)經(jīng)濟(jì)和網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)所“包圍”的時(shí)代,尤其伴隨世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的日趨加快,市場競爭對(duì)企業(yè)提出的整體素質(zhì)要求越來越高,人才會(huì)得到越來越大的重視。所以說到底,企業(yè)的競爭關(guān)鍵在于人才的競爭,“得人才者得天下”。不論是企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、創(chuàng)新能力的突破,還是科技水平的提高都離不開以人才資源為基礎(chǔ)。


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