回轉(zhuǎn)窯煤粉計(jì)量輸送系統(tǒng)的改造

三源水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中采用2套煤粉計(jì)量輸送系統(tǒng)，分別供給窯頭和窯尾分解爐的用煤。由于沒(méi)有備用喂煤裝置，一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障，就會(huì)嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的正常生產(chǎn)。我們針對(duì)這一不利現(xiàn)狀，在投資不大的情況下，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了改造，實(shí)現(xiàn)了2套系統(tǒng)的互相備用。...

談水泥企業(yè)綜合節(jié)電

水泥企業(yè)是用電大戶，企業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，必須降低電耗。...

水泥行業(yè)電動(dòng)執(zhí)行器的選型及發(fā)展趨勢(shì)

實(shí)現(xiàn)新型干法水泥生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，電動(dòng)執(zhí)行器起著十分重要作用，本文介紹了水泥行業(yè)中電動(dòng)執(zhí)行器的應(yīng)用、選型和智能電動(dòng)執(zhí)行器的應(yīng)用和發(fā)展趨勢(shì)。? Summary:?This?article?introduce?application,?selection?of?actuators?in?the?cement?plants,?otherwise?presentation?application?and?development?trend?of?intelligent?actuators.?The?actuators?react?very?important?in?automation?for?the?cement?process....

當(dāng)今交流變頻傳動(dòng)的發(fā)展及在水泥廠的應(yīng)用

鑒于直流傳動(dòng)具有優(yōu)越的調(diào)速性能，在上一世紀(jì)的大部分年代里，高性能可調(diào)速傳動(dòng)都采用直流電動(dòng)機(jī)，而約占電氣傳動(dòng)總?cè)萘?0%的不變速傳動(dòng)則采用交流電動(dòng)機(jī)。20世紀(jì)70年代變頻器的問(wèn)世徹底打破了交直流傳動(dòng)按調(diào)速分工的格局，經(jīng)歷近半個(gè)世紀(jì)的研究，變頻技術(shù)從晶閘管(SCR)時(shí)期發(fā)展到今天的大功率晶體管(IGBT，IGCT)和耐高壓大功率晶體管(HVIGBT)?時(shí)期，控制技術(shù)也發(fā)展到今天的矢量控制和直接轉(zhuǎn)矩控制且已全數(shù)字化?其機(jī)械特性硬度能滿足具有一定硬性負(fù)載的調(diào)速要求,并有很好的運(yùn)行特性，并可作為現(xiàn)場(chǎng)級(jí)與監(jiān)控級(jí)聯(lián)系在一起，應(yīng)用更靈活，通訊更自由，對(duì)供電系統(tǒng)也可實(shí)現(xiàn)無(wú)干擾，應(yīng)用范圍幾乎涉及到整個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。 在水泥工廠的設(shè)計(jì)中，如風(fēng)機(jī)、水泵、篦冷機(jī)、選粉機(jī)、各種稱重設(shè)備及板式給料機(jī)等都已采用變頻調(diào)速，已收到良好的經(jīng)濟(jì)效益。在立窯廠、濕法窯廠風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速已較為普遍，在新型大型干法廠如廣州珠江水泥廠、都江堰水泥廠幾乎所有風(fēng)機(jī)采用了大功率高壓變頻器。有些廠如三菱煙臺(tái)廠已用交流變頻傳動(dòng)裝置用在窯系統(tǒng)已將近10年,?采用恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，在調(diào)速、過(guò)載、電機(jī)維護(hù)等方面多有良好的業(yè)績(jī)。...

窯尾通風(fēng)收塵系統(tǒng)的升級(jí)達(dá)標(biāo)改造

北京新港水泥制造有限公司窯尾目前為一條1200t/d新型干法熟料生產(chǎn)線，窯尾收塵系統(tǒng)改造前為φ6m×20m增濕塔及“魯奇”BS780系列75m2電收塵器，為達(dá)到北京市嚴(yán)格的排放要求，同時(shí)進(jìn)一步提高系統(tǒng)的通風(fēng)能力，于2006年2月份大修期間，采用國(guó)外先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，將其改造為模塊化高效脈沖袋式收塵器系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)近八個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn)，效果顯著，幾乎實(shí)現(xiàn)了零排放。開(kāi)辟了生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)和諧發(fā)展的新理念。...

窯尾煙室氣體分析儀常見(jiàn)故障及處理

窯尾煙室氣體分析儀是通過(guò)在線連續(xù)提取、處理和分析窯尾煙室中的O2，CO和NO的百分含量或PPM含量，來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煅燒狀況。在生產(chǎn)中使用窯尾煙室氣體分析儀能夠給企業(yè)帶來(lái)較為可觀的經(jīng)濟(jì)效益，因此窯尾煙室氣體分析儀在一些水泥制造企業(yè)里應(yīng)用相當(dāng)廣泛。下面就窯尾煙室氣體分析儀常見(jiàn)故障及處理方法進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。...

水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)與裝備

華效資源簡(jiǎn)介?? 　　華效資源有限公司是由原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委資源司為承擔(dān)世界銀行/全球環(huán)境基金項(xiàng)目而組織成立的有限責(zé)任公司。于1997年10月經(jīng)國(guó)家工商總局批準(zhǔn)注冊(cè)成立，2003年改制成股權(quán)多元化的股份制企業(yè)。經(jīng)過(guò)近十年的發(fā)展，已經(jīng)形成了以余熱發(fā)電系統(tǒng)工藝開(kāi)發(fā)、發(fā)電主設(shè)備研發(fā)制造、發(fā)電工程總承包和項(xiàng)目投融資為一體的節(jié)能環(huán)保高科技集團(tuán)公司。同時(shí)，公司還開(kāi)發(fā)推廣燃煤電廠電子束煙氣脫硫和電廠水處理零排放等技術(shù)。?? 　　華效資源與哈爾濱電站集團(tuán)公司的發(fā)電設(shè)備國(guó)家工程研究中心共同組建了哈爾濱華晟余熱發(fā)電設(shè)備有限公司。同時(shí)依托發(fā)電設(shè)備國(guó)家工程研究中心的核電技術(shù)，經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)開(kāi)發(fā)和工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，針對(duì)水泥窯、燃汽輪機(jī)聯(lián)合循環(huán)、冶金燒結(jié)爐和冶金蒸汽熱網(wǎng)余汽等余熱資源的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)制造了具有高技術(shù)難度的閃?蒸汽輪機(jī)和余熱鍋爐系統(tǒng)，可以對(duì)余熱資源量身定做發(fā)電設(shè)備，形成了以閃蒸工藝專利技術(shù)和閃蒸汽輪機(jī)為核心的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，從而形成了華效資源獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)力，為市場(chǎng)推廣奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為我國(guó)余熱資源高水平的利用提供了技術(shù)上的保證。?? 　　華效資源是獨(dú)家擁有閃蒸余熱發(fā)電工藝專利技術(shù)(先后有四項(xiàng)專利)，同時(shí)自己開(kāi)發(fā)制造余熱發(fā)電主設(shè)備和開(kāi)展工程總承包的專業(yè)高科技公司。獨(dú)特的閃蒸發(fā)電專利技術(shù)具有高效和平衡兩大特點(diǎn)，也就是在常規(guī)發(fā)電工藝的基礎(chǔ)上，增加了閃蒸調(diào)節(jié)回路，可以將廢氣溫度降低到90℃以下排入大氣，極大的提高了余熱發(fā)電系統(tǒng)的發(fā)電效率。同時(shí)，由于帶有閃蒸調(diào)節(jié)回路，使得整個(gè)發(fā)電系統(tǒng)能很好的適應(yīng)和平衡廢氣溫度和流量發(fā)生較大幅度的變化，保持發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，也對(duì)原設(shè)備工藝(如水泥窯)起到了很好的系統(tǒng)平衡穩(wěn)定的作用。?? 　　2003年，公司首次將閃蒸余熱發(fā)電技術(shù)，成功應(yīng)用在華能集團(tuán)海南發(fā)電公司南山電廠2×FT8燃汽輪機(jī)機(jī)組余熱閃蒸發(fā)電項(xiàng)目上，并取得了國(guó)家電網(wǎng)的新發(fā)電工藝和裝備上網(wǎng)的許可。之后公司將該技術(shù)應(yīng)用于水泥行業(yè)，山東泰山水泥集團(tuán)公司大型水泥窯（5000t/d+2500t/d）余熱發(fā)電工程于2006年1月并網(wǎng)發(fā)電，在全國(guó)的水泥行業(yè)具有重要的示范意義。今年伊始，我公司與中國(guó)材料集團(tuán)的中材水泥公司簽訂了中材郁南水泥公司等4個(gè)水泥廠的水泥窯余熱發(fā)電工程。截止到目前，已完成國(guó)內(nèi)4...