3000t/d干法水泥生產(chǎn)線的調(diào)試

廣東某水泥廠3000t/d干法水泥熟料生產(chǎn)線是由天津水泥設(shè)計研究院研究設(shè)計的一條新型干法水泥生產(chǎn)線，該項目在2003年8月開工建設(shè)，2004年9月點火調(diào)試，經(jīng)過3個月的試生產(chǎn)既達(dá)產(chǎn)，現(xiàn)生產(chǎn)已基本穩(wěn)定在3300t/d，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率保持在90%以上，現(xiàn)將該生產(chǎn)線的調(diào)試及試生產(chǎn)情況作一介紹。...

窯尾高效脈沖袋收塵器調(diào)試

在高效脈沖袋式收塵器正式投入運(yùn)行之前，操作者必須對其上游設(shè)備和收塵器機(jī)械部分及電氣部分進(jìn)行認(rèn)真檢查；在袋收塵器初次使用之前，應(yīng)在濾袋表面敷涂一層生料粉；投料前期，要控制好人收塵器廢氣的溫度和水分。...

管磨機(jī)主軸承潤滑油的選擇及報警溫度的確定

管磨機(jī)主軸承潤滑油的選擇及報警溫度的確定...

:關(guān)于篦冷機(jī)設(shè)計若干方面的探討

關(guān)于篦冷機(jī)設(shè)計若干方面的探討...

當(dāng)今自動化控制的熱點—工業(yè)以太網(wǎng)

當(dāng)今自動化控制的熱點—工業(yè)以太網(wǎng)...

2007-02-06 綜合類
ABB IndustrialIT系統(tǒng)在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

我公司2?500t／d熟料生產(chǎn)線于2003年8月16日竣工點火投產(chǎn)。該生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計，自動控制采用DCS系統(tǒng)來完成，產(chǎn)品選用瑞士ABB公司的Industrial?IT系統(tǒng)。作為自動控制的基礎(chǔ)及平臺，該系統(tǒng)在現(xiàn)場的數(shù)據(jù)通訊、采集、處理聯(lián)調(diào)中表現(xiàn)出了理想的穩(wěn)定性和可靠性，提高了整條生產(chǎn)線的自動控制水平，保證了水泥生產(chǎn)工藝控制中各環(huán)節(jié)的穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。...

QCS生料質(zhì)量控制系統(tǒng)在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用

QCS生料質(zhì)量控制系統(tǒng)在新型干法水泥生產(chǎn)線上的應(yīng)用...

KXT科氏力秤煤粉計量與控制系統(tǒng)的研究

“KXT科氏力秤煤粉計量與控制系統(tǒng)”是合肥水泥研究設(shè)計院自主研發(fā)的高技術(shù)產(chǎn)品，是科研人員歷時八年艱苦努力，靠自己的聰明才智，通過技術(shù)創(chuàng)新取得的研究成果。沒有走引進(jìn)消化的途徑，是真正意義上的自主創(chuàng)新。該項成果分別榮獲2006年度國家建材科技進(jìn)步一等獎。...

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試（一）

東江金磊水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線設(shè)計與調(diào)試...

淺談穩(wěn)定生料質(zhì)量的措施

新型干法窯的生產(chǎn)中，生料均化過程在某中意義上是從原料礦山搭配開采開始，到工廠內(nèi)原料預(yù)均化、生料過程均化和和生料均化庫均化這四個環(huán)節(jié)來實現(xiàn)，這四個環(huán)節(jié)相互連接。共同組成了一個生料均化鏈。原料礦山搭配開采和大型原料預(yù)均化庫，為生料粉磨創(chuàng)造了良好的條件，先進(jìn)的計量和檢測設(shè)備、計算機(jī)自動控制技術(shù)和大型空氣攪拌生料均化庫的應(yīng)用，使生料質(zhì)量實現(xiàn)準(zhǔn)確控制和良好的穩(wěn)定性成為可能。合理而又穩(wěn)定的生料成分，是保證熟料質(zhì)量和維持正常煅燒操作的前提。也是水泥窯實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)的基礎(chǔ)　。水泥生產(chǎn)企業(yè)間由于存在著基礎(chǔ)設(shè)施、工藝、自動化、人員素質(zhì)等各方面的差別，質(zhì)量管理中所采取的措施也有所不同，本文旨在結(jié)合實踐，探求穩(wěn)定生料質(zhì)量的辦法。...

XCM內(nèi)選粉篩分復(fù)合水泥磨專利技術(shù)優(yōu)勢凸現(xiàn)

技改后Φ2.6×13M產(chǎn)量提高了8.0~9.0噸/時,增加了50%以上,噸水泥電耗下降了8.6KWh,磨機(jī)每年可節(jié)省288.5萬度,節(jié)電148.6萬元?,?水泥比表面積達(dá)4300~4500cm2/g??...

新型DCS系統(tǒng)在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程控制中的應(yīng)用

主要介紹Honeywell最新推出的PlantScape中小型集散控制系統(tǒng)在水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程控制中的成功應(yīng)用，并著重討論了控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)和主要回路的控制方案。...

新廣水泥6000t/d生產(chǎn)線調(diào)試總結(jié)

由中材建設(shè)有限公司（CBMI）總承包的新廣州水泥廠遷建項目（GCPN）6000t/d熟料生產(chǎn)線，經(jīng)過嚴(yán)格的性能測試與考核，達(dá)到了合同約定的性能指標(biāo)，于2005年12月10日在廣州舉行了工廠交接儀式，水泥廠正式轉(zhuǎn)入商業(yè)運(yùn)營。GCPN項目的成功，為CBMI在總承包項目方面積累了豐富的經(jīng)驗，同時也為CBMI進(jìn)一步拓展國內(nèi)外市場奠定了堅實的基礎(chǔ)。...

降低預(yù)分解窯窯襯的措施

如何實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗和長期安全運(yùn)轉(zhuǎn)是水泥廠的永恒主題，而窯襯消耗是回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的主要消耗之一。窯襯消耗的大小不僅造成襯料的直接消耗，它還影響窯系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率及開停窯次數(shù)，也制約著回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。預(yù)分解窯窯溫高、窯速快，且受揮發(fā)物侵蝕作用，因而如何降低預(yù)分解窯窯襯消耗是當(dāng)前普遍研究和探索的重要課題。本文結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，并從窯襯的損壞機(jī)理分析，進(jìn)行預(yù)分解窯降低窯襯消耗的研究探討。...

純低溫余熱系統(tǒng)中窯尾余熱鍋爐的開發(fā)

本文闡述了純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)中窯尾余熱鍋爐研制過程中需要解決的問題，并以5000t/d窯配套窯尾余熱鍋爐為例，分析了窯尾立式和臥式布置余熱鍋爐的特點。...