工程機(jī)械零部件制造商:變亦有道

  古人云:“變無定法,出于心而顯于形,變亦有道,術(shù)可變身亦可變;知變者,在其性靈,而靈之所系,在于捷,在于悟。捷可敏于外,環(huán)物之特稟,環(huán)物之微妙,觸而即可察之。悟可參于內(nèi),明炬在胸,博采雜蕪而成獨(dú)秀?!?BR>
  工程機(jī)械關(guān)鍵零部件是工程機(jī)械產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)、支撐和制約瓶頸,當(dāng)工程機(jī)械發(fā)展到一定階段后,行業(yè)高技術(shù)的研究主要聚集在發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓、傳動(dòng)和控制技術(shù)等關(guān)鍵零部件上。掌握和依托高質(zhì)量的、有特色的關(guān)鍵零部件就成為制造商們謀求“一枝獨(dú)秀”的戰(zhàn)略之道。

  縱觀國內(nèi),目前工程機(jī)械零部件制造商們?nèi)匀恢皇歉髯悦τ谂荞R圈地,鶴蚌相爭。雖說在傳統(tǒng)機(jī)種,如裝載機(jī)、推土機(jī)等關(guān)鍵零部件配套上,利用自身規(guī)模和營銷手段,有著絕對(duì)的競爭優(yōu)勢;但是在諸如攤鋪機(jī)、混凝土機(jī)械上慣用進(jìn)口關(guān)鍵零部件,加之多年來在引進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上的消化吸收和創(chuàng)新,已經(jīng)產(chǎn)生了路徑依賴;在一些大型產(chǎn)品、高智能化檔次產(chǎn)品和新興專業(yè)產(chǎn)品上,如220馬力以上推土機(jī)、工程鉆機(jī)等方面,則沒有競爭力;特別是在典型土方設(shè)備——挖掘機(jī)上,由于控制技術(shù)及關(guān)鍵零部件制造技術(shù)的匱乏,市場份額幾乎拱手相讓。 

  放眼全球,業(yè)內(nèi)企業(yè)兼并重組加劇,生產(chǎn)集中度和專業(yè)化生產(chǎn)程度的不斷提高,使得越來越多的企業(yè)成為組裝廠,發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)基本上包給專業(yè)廠生產(chǎn)。如生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)的美國CUMMINS公司、德國DEULTS公司,生產(chǎn)傳動(dòng)件的德國ZF公司、美國ALLISON公司,生產(chǎn)液壓件的德國REXROTH公司、美國SAUER公司等發(fā)展日益迅猛;就是在巨頭企業(yè)內(nèi)部也在進(jìn)行整合。如卡特彼勒公司雖然有幾十個(gè)工程機(jī)械廠,但動(dòng)力換檔變速器則集中在公司所屬的東皮奧里亞工廠生產(chǎn)。這樣,箱體加工廣泛使用柔性生產(chǎn)線,柔性加工單元、齒輪加工、行星輪架的加工、離合器殼體的加工以及齒輪熱處理,均采用高效設(shè)備。各廠液壓缸集中在朱利葉工廠制造,驅(qū)動(dòng)橋則集中在奧羅蘭工廠制造。

  因此,業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為國內(nèi)工程機(jī)械零部件制造商需在以下幾方面尋求突破:
  1、當(dāng)?shù)鼗a(chǎn),縮短訂貨和交貨時(shí)間,生產(chǎn)接近用戶,通過專業(yè)化生產(chǎn)來使關(guān)鍵零部件的制造形成一個(gè)合理的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,同時(shí)確保部件質(zhì)量和依托部件實(shí)現(xiàn)企業(yè)本身的技術(shù)特色。 
  2、注重關(guān)鍵部件與主機(jī)的集成設(shè)計(jì),以及進(jìn)一步提高零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化率,最大限度地簡化維修。
  3、以電子、信息技術(shù)為先導(dǎo),全面嚴(yán)格排放及環(huán)境保持標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)人、機(jī)與環(huán)境三者的高度和諧統(tǒng)一。
  4、液壓技術(shù)繼續(xù)朝著高壓、大流量、大功率、靜動(dòng)態(tài)特性好的閉式環(huán)發(fā)展,且結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、成本低、可靠、耐用的高水平方向發(fā)展。
  5、液壓元件,特別是柱塞泵與電子技術(shù)相結(jié)合是圍繞泵的變量控制形式進(jìn)行的,要始終圍繞“節(jié)能”二字做文章。 
  正所謂“道可道,非常道”,對(duì)比國外工程機(jī)械零部件制造商,只有迅捷對(duì)行業(yè)市場作出正確的判斷,才能緊跟零部件產(chǎn)品研發(fā)的腳步;只有深入對(duì)產(chǎn)品市場進(jìn)行分析總結(jié),才能體察零部件技術(shù)入微的差距;也只有這樣,國內(nèi)工程機(jī)械零部件制造商方才能胸有成竹,無往而不利!

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