對“現(xiàn)代化預分解窯水泥廠”的優(yōu)化改造，在現(xiàn)有所謂“新型干法”生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，以“全方位均衡穩(wěn)定”為指導思想、以“智能化與節(jié)能降耗”為技術(shù)路線，融合近幾年發(fā)展起來的（或嫁接其他行業(yè)已經(jīng)成熟的）新材料、新工藝、新技術(shù)，對現(xiàn)有生產(chǎn)和經(jīng)營實施全方位的“研發(fā)型或嫁接型改造”。...
山東聯(lián)合王晁水泥有限公司2500t/d生產(chǎn)線采用單系列5級旋風預熱器、Φ5.1m×30m管道式分解爐，于2014年12月新上SNCR脫硝系統(tǒng)，NOx排放值控制在400mg/Nm3以下，氨水使用量在500kg/h，由于大量的冷風和氨水噴入分解爐，熱耗增加約2~3kgce/tcl，系統(tǒng)受到影響，熟料生產(chǎn)成本增加較多。...
在立磨預粉磨+雙倉球磨機系統(tǒng)中，由于立磨產(chǎn)生的微細粉比輥壓機多，采用“多級分選、分段粉磨”工藝，將由立磨產(chǎn)生的微粉（≤45um，大部分≤30um）分離出來直接進入成品庫，系統(tǒng)產(chǎn)量大幅度提高。...
唐山冀東水泥公司某生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來熟料黃塊料較多，3d、28d強度較低，只能勉強達到公司內(nèi)控標準。為此股份公司組織專家對該生產(chǎn)線進行技術(shù)支持，幫助其解決黃塊料問題，提高熟料強度。...
石家莊曲寨水泥有限公司1#生產(chǎn)線，產(chǎn)能為日產(chǎn)2500噸熟料，規(guī)格?4×60米，投產(chǎn)于2003年初，為曲寨集團建設(shè)的第一條2500噸生產(chǎn)線，系統(tǒng)配置沈重MLS3626生料磨，沈重MPF1713型煤立磨，第三代推動式篦冷機。...
“均質(zhì)穩(wěn)定”是新型干法水泥生產(chǎn)管理的主抓手，系統(tǒng)喂煤的穩(wěn)定又是重中之重，近十年來，筆者圍繞下煤穩(wěn)定的因素，考察過集團內(nèi)近十家5000噸生產(chǎn)線轉(zhuǎn)子秤下煤情況，現(xiàn)從生產(chǎn)實際情況方面，對影響下煤穩(wěn)定的因素總結(jié)。...
河南孟電集團水泥有限公司6線5000T/d生產(chǎn)線均化庫底生料粉計量設(shè)備采用的是某進口固體流量計，于2011年7月投入生產(chǎn)運行。由于固體流量計自身的計量原理特性，運行過程中流量波動較大，計量不準確，造成入窯高提電流波動，直接影響到熟料強度和煤耗情況，使整個燒成系統(tǒng)處于不穩(wěn)定的運行狀況。...
受和田地區(qū)經(jīng)濟投資拉動，從4月份開始，天山股份洛浦公司水泥出廠量突增，水泥磨1#線雖滿負荷運行但仍無法滿足水泥需求，為了充分滿足水泥的供應，公司啟動了水泥磨2#線，但運行后2#線臺產(chǎn)嚴重偏低，質(zhì)量波動較大，在運行一周數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，公司技術(shù)人員推斷出2#水泥磨設(shè)備和工藝操作存在缺陷。...
中建材（合肥）熱工裝備科技有限公司研發(fā)的高效節(jié)能低碳新技術(shù)----《水泥熟料燒成系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)》入選《國家重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄（2015年本，節(jié)能部分）》，該推廣目錄國家發(fā)改委以2015年第35號公告于2015年12月30日發(fā)布。...
水泥生產(chǎn)線流程復雜，“木桶效應”明顯，單一環(huán)節(jié)的問題往往對整條生產(chǎn)線運行產(chǎn)生極為深刻的影響，而要實現(xiàn)整條生產(chǎn)線效率的提升卻需要基于生產(chǎn)線工況全方位考慮，因此水泥生產(chǎn)線技術(shù)改造更像一項系統(tǒng)工程。...
基于O-sepa選粉機在閉路水泥粉磨系統(tǒng)應用的不足，結(jié)合藍奧1 號TUS新型雙分級高效選粉機在輥壓機雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)、節(jié)電改造中的應用案例進行對比，結(jié)論是：藍奧1 號TUS新型雙分級高效選粉機真正實現(xiàn)了高選粉效率，R45μm選粉效率達到80%甚至85%以上、應用后系統(tǒng)產(chǎn)量可提高10%--20%以上、工序電耗降低2.5kWh/t--5kWh/t水泥以上，僅節(jié)省的電費運行5個月，便可收回改造投資。...
環(huán)保，對于商混企業(yè)來說，已經(jīng)是一個無法逃避的問題，低噪音、無粉塵、廢水零排放甚至成為了商混企業(yè)存在與否的硬性指標。而興達商砼很早就認識到，做到資源節(jié)約、高效利用、節(jié)能環(huán)保，才是商混企業(yè)長遠發(fā)展的必由之路。...
混凝土攪拌車是“一站三車”的重要組成設(shè)備之一，承擔著將商品混凝土從攪拌站安全、可靠、高效的運輸?shù)浇ㄔO(shè)工地的任務。因此攪拌車的使用注意事項相當重要。...
“曼巴項目是冀東遠赴重洋建設(shè)的首個EPC項目，在項目實施過程中，冀東要對標國際先進管理理念，與國際化接軌，要不斷提升國際化管理水平，努力建成精品工程，創(chuàng)冀東質(zhì)量、冀東速度，這是冀東‘走出去’制勝的法寶。...
安徽海螺集團水泥股份公司2臺Φ4.2m×14.5m水泥磨于2010年9月投產(chǎn)，生產(chǎn)初期，磨機工況不穩(wěn)定，技經(jīng)指標不理想。經(jīng)分析各方面的影響因素，采取了一系列針對性措施，磨機工況、技經(jīng)指標有了明顯改善和提高。...
CZ公司水泥制成采用輥壓機+機械篩分+Ф4.2 m×13 m管磨機+O-Sepa選粉機水泥預粉磨閉路系統(tǒng)，改造時將1號磨Ф4.2 m×13 m（磨尾單風機）改造為前置輥壓機（RP120-80）的水泥預粉磨工藝，并對O-Sepa選粉機及管磨機系統(tǒng)進行重點技術(shù)改造及優(yōu)化。改造后達到了增產(chǎn)與節(jié)電的效果。...
某輥壓機雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)電耗遠高于同類流程，分析認為，有輥壓機棒閥不能全部打開、V型選粉機布料不均、磨內(nèi)流速過快、選粉機效率偏低等，是電耗高的根本原因。改進后，磨機提產(chǎn)15～20 t/h，電耗下降5 kWh/t。...
該粉磨系統(tǒng)為雙閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，物料經(jīng)配料秤、皮帶輸送機、板鏈提升機送入輥壓機（HFCG160-140），經(jīng)輥壓機預粉磨后由料餅提升機(NSE1000)送入V型選粉機(HFV4000)，合格產(chǎn)品由高效旋風收塵器收集后送入磨機粉磨，部分粗顆粒再次進入輥壓機循環(huán)輥壓?？偨Y(jié)了調(diào)試生產(chǎn)中的問題及解決辦法。...
為提高企業(yè)能效水平，降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排，經(jīng)濟體質(zhì)增效，由中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院、建筑材料工業(yè)信息中心主辦，建筑材料工業(yè)能效評估中心承辦，凱捷（中國）咨詢有限公司支持的2014水泥行業(yè)兩化融合促進節(jié)能降耗技術(shù)論壇于10月16日在北京召開。...
筆者公司回轉(zhuǎn)窯預分解系統(tǒng)為天津院設(shè)計的5000t/d在線預分解系統(tǒng)，采用雙列5級旋風預熱器+DD分解爐，配套Ф4.8×72m回轉(zhuǎn)窯和119.3m2篦冷機，設(shè)計生產(chǎn)能力5000t/d，經(jīng)過8年的生產(chǎn)實踐，產(chǎn)能已經(jīng)遠超過設(shè)計產(chǎn)量，實際產(chǎn)量5900t/d，標煤耗≥110kg/t-cl?，F(xiàn)有預分解系統(tǒng)的生產(chǎn)及工藝數(shù)據(jù)見表1、表2。...
某2500t/d熟料生產(chǎn)線預熱器出口溫度偏高，熟料熱耗居高不下，因此對該線預熱器系統(tǒng)采取分解爐擴容,取消離線爐等措施進行改造，改造后可以使用100%無煙煤進行煅燒。...
預熱預分解系統(tǒng)堵塞和塌料現(xiàn)象越來越少，是因為我們“未雨綢繆”，早已做好了預防工作。然而偏偏有些管理者，卻囿于此中，謀事無策。該文雖為一家之言，但為他山之石。...
低熱值、劣質(zhì)燃料在水泥生產(chǎn)中的使用會產(chǎn)生熟料煅燒困難、窯系統(tǒng)運行不穩(wěn)定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質(zhì)燃料，降低生產(chǎn)成本，保持窯系統(tǒng)穩(wěn)定運行并保證熟料產(chǎn)、質(zhì)量是很多水泥企業(yè)需要解決的問題。該文根據(jù)相關(guān)實踐，在技術(shù)改造、設(shè)備選用、工藝參數(shù)調(diào)整、過程控制等方面進行了探討，提出了相應方法。...
在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預分解系統(tǒng)堵塞等問題。...
燒成熱耗是判斷預分解系統(tǒng)是否先進的重要指標。但預分解系統(tǒng)是一個體系，其技改是一個創(chuàng)新的系統(tǒng)工程，需要從多方面科學地的綜合考慮。方法對了，成效就顯著，但不一定能有最佳的效果。介紹了該廠5000t/d預分解窯熟料生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)的技改，主要包括分解爐容積的擴大，三次風管的改造，物料下料點的改造等。...
目前水泥的粉磨生產(chǎn)工藝方法很多，比較混亂，各持已見。大部分是對水泥粉磨系統(tǒng)增大設(shè)備或增加設(shè)備、改變或增加粉磨工藝路線、產(chǎn)量提高了，可是電耗、運行成本增加了。水泥質(zhì)量下降了，特別是水泥成品需水性變差。...
新型干法預分解窯工藝流程主要包括：燃燒：各種氣、固、液的化學反應；傳熱過程；物料的輸送過程；冷卻過程等。每個過程都與窯系統(tǒng)中的風、煤、料有著密切的關(guān)系，其中用煤量取決于喂料量，系統(tǒng)用風量取決于用煤量。...
我們必須不間斷地采取適當?shù)拇胧╊A防和處理瀝青混凝土路面這些病害，以保持路面具有一定的強度、剛度及穩(wěn)定性，保持路面結(jié)構(gòu)具有足夠的抗疲勞強度以及抗老化變形積累的能力，確保其耐久性；且使路面平整完好，路拱適度，排水暢通，行車舒適、安全。...
耐火材料在水泥工程項目的投資中，盡管占很少的比重，但其使用效果的好壞卻是關(guān)系到燒成系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率的一個重要因素。耐火材料使用效果的好壞取決于不同部位耐火材料的正確選用、產(chǎn)品本身的質(zhì)量、施工質(zhì)量、合理的燒成制度及操作維護水平...
9月25日，2013中國水泥節(jié)能技術(shù)交流大會在山東濟南順利召開，大會期間，水泥實戰(zhàn)專家、浙江金圓水泥品質(zhì)主管劉鳳柱在會上詳細介紹了熟料煅燒過程中的節(jié)能降耗。...
粉磨效率的高低是工藝技術(shù)管理工作的綜合反映，影響粉磨效率的因素很多，其中一個就是工藝技術(shù)參數(shù)方面，有輥壓機系統(tǒng)壓力、選粉機循環(huán)負荷、選粉效率，磨機研磨體級配、填充率、系統(tǒng)用風等。...
選粉機是粉磨設(shè)備中比較重要的一環(huán)，選粉機的工作運行狀態(tài)直接影響選粉效果，造成能耗的提升產(chǎn)品顆粒的粗細不均，所以選粉機的日常維護與維修是相對重要的一環(huán)，本文介紹了一些常見的選粉機故障和排除方法。...
懸浮預熱器是實現(xiàn)氣（廢氣）、固（生料粉）之間的高效換熱，提高生料溫度，降低排出廢氣溫度的，有旋風預熱器和立筒預熱器兩種，現(xiàn)在水泥行業(yè)主要以旋風預熱器為主。 ...
干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)水泥熟料，生料的預熱、分解和燒成過程均在窯內(nèi)完成?；剞D(zhuǎn)窯作為燒成設(shè)備，由于它能夠提供斷面溫度分布比較均勻的溫度場，并能保證物料在高溫下有足夠的停留時間，尚能滿足要求。...
本文主要介紹了在熟料煅燒時設(shè)備操作應注意的事項。...
凡從事水泥生產(chǎn)的人，無不熟悉熟料游離氧化鈣是關(guān)系到水泥質(zhì)量的重要指標，它表示生料煅燒中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵結(jié)合后剩余的程度，它的高低直接影響水泥的安定性及熟料強度。但它畢竟不是水泥的最終使用性能，只是為達到產(chǎn)品最終使用性能所應具備的必要條件。...
近日，在伊拉克客戶工地上，伊拉克客戶望著正在施工的中聯(lián)攪拌車，一掃之前的懷疑態(tài)度，取而代之的是不絕于口的贊譽，贊嘆中聯(lián)設(shè)備的設(shè)計和技術(shù)完全超出他的預計。...
2013年第六屆國際粉磨峰會上，鹽城工學院材料工程學院教授張長森在會議上做了題為《閉路粉磨系統(tǒng)中分級設(shè)備比較分析》的報告。以下為報告內(nèi)容。...
窯外分解窯的推廣應用，促進了我國水泥工業(yè)的高速發(fā)展，大幅度地提高了水泥生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)能力，對降低消耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)起到極為重要的作用，是當前我國水泥工業(yè)的發(fā)展方向。...
近日，中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽分公司專利申請捷報頻傳，陸續(xù)接到20份國家知識產(chǎn)權(quán)局下發(fā)的授予實用新型專利權(quán)通知書，這是該公司繼2011年17項國家授權(quán)專利之后的又一次豐收。...
由合肥水泥研究設(shè)計院粉體科技裝備有限公司承擔的國家科技部科研院所技術(shù)開發(fā)研究專項資金資助項目“水泥行業(yè)粉煤灰綜合利用—粉煤灰的大型化粉磨與分選技術(shù)”，于2012年12月29日在安徽省合肥市通過了安徽省科技廳組織的鑒定會。...
粉磨電耗約占水泥生產(chǎn)總電耗的65%-75%，降低水泥粉磨電耗對我國節(jié)能減排有重要意義。本文論述了合理選擇粉磨工藝，粉磨系統(tǒng)的合理科學改造，應用助磨劑是實現(xiàn)水泥粉磨節(jié)能降耗的重要技術(shù)措施。...
紹興南方水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生產(chǎn)線的水泥粉磨系統(tǒng)為Ф4.2×13.5m閉路水泥磨系統(tǒng)。2010年9月完成了由閉路水泥磨系統(tǒng)改造為輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的技術(shù)改造，技改項目合肥院設(shè)計。在技改項目試生產(chǎn)期間發(fā)現(xiàn)輥壓機系統(tǒng)循環(huán)風機葉輪磨損嚴重，不到三個月風機葉片即被磨穿，經(jīng)過我們不斷的摸索和嘗試，查找原因并對風機葉輪進行了改進，取得了顯著效果，經(jīng)一年多運行風機葉輪完好。...
對預分解窯窯內(nèi)通風量的控制應把握好：在頭煤用量波動范圍內(nèi)始終有足量的O2供燃料燃燒，保證窯內(nèi)不出現(xiàn)還原氣氛，而且使窯內(nèi)O2適度偏大控制；窯尾縮口等部位的風速足以保證日常運行中不塌料，而分配給三次風管的通風量能滿足爐煤燃燒對新鮮空氣量的要求；燒成系統(tǒng)低能耗運行。三次風量在不同生產(chǎn)線存在差異很大，這種差異必然反映到窯內(nèi)通風量上來，也說明這一領(lǐng)域需要繼續(xù)研究?，F(xiàn)階段，預分解技術(shù)已經(jīng)相當成熟，但二、三次風風量的比例優(yōu)化問題明顯落后。三次風閘板閥改筑縮口后，窯尾結(jié)皮大大減少，通風阻力不高、且相對穩(wěn)定，窯尾排風的單位產(chǎn)量電耗下降；燒成帶窯皮伸長3m左右，總長接近20m，且相當穩(wěn)定；?分解爐下錐塌料入窯的現(xiàn)象消失，窯頭用煤量穩(wěn)定。但所筑縮口不能調(diào)節(jié)風量。...
近年來，新型干法線基建投資不斷上漲，影響了投產(chǎn)后的經(jīng)濟效益。造成投資逐漸增高的原因是多方面的，例如：基建投資、建筑工程、設(shè)備費、水泥設(shè)備安裝工程等的投資增加。然而，設(shè)計因素導致投資增加的情況也不容忽視。在水泥廠的設(shè)計過程中，根據(jù)原料、廠址、資金等諸多綜合因素，從設(shè)計角度降低新型干法線設(shè)備投資，正確選用水泥生產(chǎn)線工藝各系統(tǒng)水泥主機設(shè)備是非常重要的。...
9月6日-7日，中國水泥網(wǎng)"水泥百家"培訓活動走進葛洲壩水泥，中國水泥網(wǎng)高級顧問、燒成系統(tǒng)專家郭紅軍為大家?guī)砹?新型干法熟料生產(chǎn)線優(yōu)化升級的技術(shù)措施"，受到了企業(yè)生產(chǎn)人員的熱烈歡迎。郭紅軍表示，在已經(jīng)成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)線上，進一步節(jié)能降耗，是一個說起來容易做起來難的事情。...
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