江蘇吉能達公司——領(lǐng)跑粉煤灰、烘干、分選設(shè)備制造
近年來,江蘇吉能達建材設(shè)備有限公司在電力、水泥企業(yè)粉煤灰的分選、烘干工程中大顯身手,與南京工業(yè)大學(xué)合作研究開發(fā)出的新一代粉煤灰分選、烘干裝備,在烏海渤海灣電廠、唐山三友、太陽紙業(yè)等一大批企業(yè)中得到成功應(yīng)用,受到用戶廣泛的贊譽和好評。
江蘇吉能達公司的分選裝備超細粉分級機(粉煤灰專用分級機)在設(shè)計上作了重大的創(chuàng)新:在結(jié)構(gòu)上改用側(cè)進料,撒料盤下移,下進風(fēng)方式,整合了重力沉降,離心沉降,平面渦流等分級原理,實現(xiàn)了多級分離,該分級機細度控制便捷,節(jié)能幅度大,由于整個設(shè)備系統(tǒng)采用流線形設(shè)計,系統(tǒng)阻力顯著減小,節(jié)能效果明顯,選粉效率高,選粉效率達到85%以上。
風(fēng)掃式粉體物料專用烘干機是引進德國洪堡公司先進的熱交換技術(shù),結(jié)合傳統(tǒng)粉煤灰烘干裝備優(yōu)勢,開發(fā)出的新型粉體烘干裝備,一般在入機物料水分達15%~20%時,出機水分可達1.0%以下,產(chǎn)量最高可達50t/h,煤耗比回轉(zhuǎn)烘干機下降30%~40%,廢氣排放濃度≤50mg/Nm3,系統(tǒng)完全實現(xiàn)機械化、自動化控制。
在煤灰分選工藝上,根據(jù)用戶的實際需要,設(shè)計了提升分選、閉路分選、直接分選、開路分選四種類型,各有其特點,提升分選型系統(tǒng)特點是全系統(tǒng)全部采用機械輸送,動力消耗低,磨損小,系統(tǒng)可靠,運轉(zhuǎn)率高;閉路分選則與收集系統(tǒng)整合在一起,系統(tǒng)阻力小,選粉氣流內(nèi)部循環(huán),工藝布置流暢,結(jié)構(gòu)緊湊;直接分選系統(tǒng)的特點是系統(tǒng)動力消耗低,磨損小,系統(tǒng)可靠,運轉(zhuǎn)率高;開路分選則與收集系統(tǒng)整合在一起,系統(tǒng)阻力小,選粉氣流內(nèi)部循環(huán),工藝布置流暢,結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)可靠性高。
江蘇吉能達公司的粉煤灰分選、烘干技術(shù)與裝備受到國內(nèi)眾多電力、建材等企業(yè)的歡迎。烏海渤海灣電廠有四臺發(fā)電機組,每天燃燒發(fā)電產(chǎn)生的粉煤灰在5000噸左右,原來的分選設(shè)備效率低,該企業(yè)選擇了江蘇吉能達對電廠三期機組的粉煤灰進行分選改造,吉能達為該企業(yè)精心作了工藝設(shè)計,采用了粉煤灰專用分級機,改造后,經(jīng)過一個多月的試生產(chǎn),運行穩(wěn)定,可選出一級、二級粉煤灰,處理能力大于120噸/時,完全能夠處理三期電廠滿負荷發(fā)電時產(chǎn)生的粉煤灰。對原灰中的一級灰和二級灰的選凈率高達85%以上,選出來的一、二級灰,經(jīng)過自治區(qū)建材質(zhì)檢所的檢驗,各項指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn)。其運行總功率不到200KW,經(jīng)濟效益非常明顯。山東太陽紙業(yè)股份有限公司是我國制紙行業(yè)的龍頭企業(yè),廠內(nèi)有自備熱電廠每天共排煤灰1350噸,為了提高綜合效益,該企業(yè)決定新建一條煤灰深加工生產(chǎn)線,項目采取了招標(biāo)方式,最終江蘇吉能達公司以技術(shù)優(yōu)勢中標(biāo),干灰分選系統(tǒng)采用開路循環(huán),設(shè)備采用煤灰專用分選機,布袋收塵器等整套調(diào)和,運行后,工藝技術(shù)參數(shù)設(shè)計滿足生產(chǎn)工藝要求,通過對試生產(chǎn)階段的成品瞬時樣檢測,其檢測的數(shù)據(jù)均能滿足國標(biāo)一級灰細度的要求,成品細度45μm方孔篩篩余<12%,綜合平均值為6.0%,通過對系數(shù)參數(shù)調(diào)節(jié),系統(tǒng)產(chǎn)量達到60t/h設(shè)計指標(biāo),該企業(yè)取得了可觀的經(jīng)濟效益。實踐證明,江蘇吉能達的粉煤灰分選、烘干裝備在粉煤灰的綜合利用中正發(fā)揮出積極的作用,為節(jié)能減排作出了應(yīng)有的貢獻。
(本文僅代表作者個人觀點,與中國水泥網(wǎng)無關(guān),轉(zhuǎn)載請注明出處。)
編輯:zlq
監(jiān)督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com