預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)堵塞和塌料現(xiàn)象越來越少，是因?yàn)槲覀儭拔从昃I繆”，早已做好了預(yù)防工作。然而偏偏有些管理者，卻囿于此中，謀事無策。該文雖為一家之言，但為他山之石。...

低熱值、劣質(zhì)燃料在水泥生產(chǎn)中的使用會(huì)產(chǎn)生熟料煅燒困難、窯系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定以及能耗上升等問題。如何使用低熱值和劣質(zhì)燃料，降低生產(chǎn)成本，保持窯系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行并保證熟料產(chǎn)、質(zhì)量是很多水泥企業(yè)需要解決的問題。該文根據(jù)相關(guān)實(shí)踐，在技術(shù)改造、設(shè)備選用、工藝參數(shù)調(diào)整、過程控制等方面進(jìn)行了探討，提出了相應(yīng)方法。...

在水泥廠中，燒成車間相對(duì)而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則，短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。...

2013年，是淄博科邦熱工科技有限公司在水泥熟料燒成技術(shù)方面取得多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)成果的一年。...

新型干法預(yù)分解窯工藝流程主要包括：燃燒：各種氣、固、液的化學(xué)反應(yīng)；傳熱過程；物料的輸送過程；冷卻過程等。每個(gè)過程都與窯系統(tǒng)中的風(fēng)、煤、料有著密切的關(guān)系，其中用煤量取決于喂料量，系統(tǒng)用風(fēng)量取決于用煤量。...

熟料游離鈣是關(guān)系到水泥質(zhì)量的重要質(zhì)量指標(biāo)，它表示生料煅燒中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵結(jié)合后剩余的程度，它的高低直接影響到水泥的安定性及熟料強(qiáng)度。...

生料質(zhì)量的波動(dòng)也是造成塌料現(xiàn)象的一個(gè)方面。KH值過低，生料易燒，熱生料“發(fā)軟”，溫度達(dá)800℃時(shí)，料子就發(fā)黏，大量的生料附著在旋風(fēng)筒內(nèi)壁，為塌料創(chuàng)造了條件。 ...

水泥性能主要取決于熟料礦物組成，硫鋁酸鹽熟料主要礦物為C4A3(55%～75%)，C2S(8%～37%)，C4AF(3%～10%)。礦物組成決定了水泥的性能，但熟料煅燒對(duì)合理礦物的形成起著重要作用，如何得到合理的硫鋁酸鹽礦物，在煅燒過程中應(yīng)掌握其特點(diǎn)。...

對(duì)國(guó)內(nèi)SD水泥廠100%燒無煙煤的2000t/d預(yù)分解窯燒成系統(tǒng)進(jìn)行了全面的熱工標(biāo)定與分析，測(cè)定結(jié)果表明該廠燒無煙煤是成功的，并為預(yù)分解窯燒無煙煤的優(yōu)化設(shè)計(jì)與操作以及進(jìn)一步提高系統(tǒng)技術(shù)性能指標(biāo)提供借鑒和技術(shù)依據(jù)。...

篦冷機(jī)是水泥熟料燒成系統(tǒng)中的重要主機(jī)設(shè)備，其主要功能是對(duì)水泥熟料進(jìn)行冷卻、輸送，同時(shí)為回轉(zhuǎn)窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統(tǒng)熱回收的主要設(shè)備。...

為促進(jìn)硫鋁酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥基材料科學(xué)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展與提高，中國(guó)混凝土與水泥制品協(xié)會(huì)與武漢理工大學(xué)決定聯(lián)合舉辦首屆“國(guó)際硫鋁酸鹽水泥材料與工程技術(shù)”大會(huì)于10月22日至24日在武漢理工大學(xué)會(huì)議中心召開。...

燒成系統(tǒng)中預(yù)熱器是一個(gè)問題多發(fā)的環(huán)節(jié)，常伴有結(jié)皮堵塞，塌料等問題，本文介紹一些常見的問題集處理方法。...

水泥回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)立筒預(yù)熱器塌料的現(xiàn)象，對(duì)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的工作效率、產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命來說都是非常嚴(yán)重的問題，這種現(xiàn)象的發(fā)生大多是由于回轉(zhuǎn)窯立筒內(nèi)或旋風(fēng)筒內(nèi)積料過多而導(dǎo)致的。...

原料的預(yù)均化、配料電子皮帶秤、出磨生料X熒光分析儀控制和生料的氣力均化4個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)相互銜接，緊密配合，是預(yù)分解窯窯速快、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、熱耗低的基本條件和前提。...

水泥工廠是能源消耗大戶但有著巨大的節(jié)能潛力。如何合理利用能源、提高能源利用效率？如何從源頭上杜絕能源的浪費(fèi)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益？這些都是水泥工業(yè)企業(yè)面臨的重要問題。...

本文主要介紹了在熟料煅燒時(shí)設(shè)備操作應(yīng)注意的事項(xiàng)。...

凡從事水泥生產(chǎn)的人，無不熟悉熟料游離氧化鈣是關(guān)系到水泥質(zhì)量的重要指標(biāo)，它表示生料煅燒中氧化鈣與氧化硅、氧化鋁、氧化鐵結(jié)合后剩余的程度，它的高低直接影響水泥的安定性及熟料強(qiáng)度。但它畢竟不是水泥的最終使用性能，只是為達(dá)到產(chǎn)品最終使用性能所應(yīng)具備的必要條件。...

由于新建的余熱發(fā)電站與原有的生產(chǎn)線系統(tǒng)還未真正的完全融入并適應(yīng)，窯尾SP余熱鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)定，振打效果不佳，不能夠及時(shí)清灰、卸灰，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定。進(jìn)余熱鍋爐管道風(fēng)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)致使增濕塔的進(jìn)口含塵氣流時(shí)大時(shí)小，導(dǎo)致增濕塔內(nèi)塌料現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。...

窯外分解窯的推廣應(yīng)用，促進(jìn)了我國(guó)水泥工業(yè)的高速發(fā)展，大幅度地提高了水泥生產(chǎn)規(guī)模與生產(chǎn)能力，對(duì)降低消耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)起到極為重要的作用，是當(dāng)前我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展方向。...

窯尾溫度是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù)，也是窯操作員必須考慮的重要操作依據(jù)。影響窯尾溫度的因素很多，有人窯生料分解率、窯內(nèi)物料負(fù)荷率、窯頭用煤量、煤粉質(zhì)量、窯內(nèi)通風(fēng)和火焰形狀等，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為只是窯頭加點(diǎn)煤或減點(diǎn)煤的問題。...

本文簡(jiǎn)單介紹了幾種預(yù)分解窯常見的異常窯況，分析了產(chǎn)生原因并提出了可行的解決措施。...

11月4日是中國(guó)水泥網(wǎng)策劃主辦的"水泥百家"走進(jìn)銅陵上峰水泥進(jìn)行培訓(xùn)的第二天。今天，本次培訓(xùn)講師，中國(guó)水泥網(wǎng)高級(jí)顧問、南京神工環(huán)保建材技術(shù)研究所副所長(zhǎng)齊靈水和大家分享了在水泥生產(chǎn)中的常見故障案例，并對(duì)這些案例進(jìn)行了分析解答。...

本文針對(duì)新型干法窯操作中常出現(xiàn)的問題進(jìn)行了淺析，以期對(duì)實(shí)際操作進(jìn)行一定的指導(dǎo)。...

窯尾溫度是燒成系統(tǒng)的重要熱工參數(shù)，也是窯操作員必須考慮的重要操作依據(jù)。影響窯尾溫度的因素很多，有入窯生料分解率、窯內(nèi)物料負(fù)荷率、窯頭用煤量、煤粉質(zhì)量、窯內(nèi)通風(fēng)和火焰形狀等，不能簡(jiǎn)單地認(rèn)為只是窯頭加點(diǎn)煤或減點(diǎn)煤的問題。...

對(duì)預(yù)分解窯窯內(nèi)通風(fēng)量的控制應(yīng)把握好：在頭煤用量波動(dòng)范圍內(nèi)始終有足量的O2供燃料燃燒，保證窯內(nèi)不出現(xiàn)還原氣氛，而且使窯內(nèi)O2適度偏大控制；窯尾縮口等部位的風(fēng)速足以保證日常運(yùn)行中不塌料，而分配給三次風(fēng)管的通風(fēng)量能滿足爐煤燃燒對(duì)新鮮空氣量的要求；燒成系統(tǒng)低能耗運(yùn)行。三次風(fēng)量在不同生產(chǎn)線存在差異很大，這種差異必然反映到窯內(nèi)通風(fēng)量上來，也說明這一領(lǐng)域需要繼續(xù)研究。現(xiàn)階段，預(yù)分解技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，但二、三次風(fēng)風(fēng)量的比例優(yōu)化問題明顯落后。三次風(fēng)閘板閥改筑縮口后，窯尾結(jié)皮大大減少，通風(fēng)阻力不高、且相對(duì)穩(wěn)定，窯尾排風(fēng)的單位產(chǎn)量電耗下降；燒成帶窯皮伸長(zhǎng)3m左右，總長(zhǎng)接近20m，且相當(dāng)穩(wěn)定；?分解爐下錐塌料入窯的現(xiàn)象消失，窯頭用煤量穩(wěn)定。但所筑縮口不能調(diào)節(jié)風(fēng)量。...

水泥廠節(jié)能減排可以從以下幾個(gè)方面做起：燃煤工業(yè)（窯爐）改造、余熱余壓利用、電機(jī)系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、除塵系統(tǒng)改造等項(xiàng)。...

通過回轉(zhuǎn)窯工藝布置圖，了解和掌握各檔托輪組的具體位置，冷態(tài)時(shí)各擋輪帶所處的位置及基礎(chǔ)畫線的基準(zhǔn)。...

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對(duì)預(yù)分解窯來說，升溫投料一定要把握好以下幾點(diǎn)：投料前燒成帶和投料時(shí)分解爐出口氣體的溫度、投料時(shí)的窯速、投料量的大小和加料的幅度、窯尾排風(fēng)機(jī)的風(fēng)量等。...

摘要:節(jié)能減排是目前全世界各國(guó)都在進(jìn)行的一項(xiàng)事關(guān)人類生存的重要工作。水泥行業(yè)是高耗能高排放行業(yè)中的重點(diǎn)之一。...

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臨沂中聯(lián)水泥有限公司5000t/d雙系列預(yù)熱器帶NST-1型分解爐熟料生產(chǎn)線，公司通過加強(qiáng)精細(xì)化管理，優(yōu)化調(diào)整回轉(zhuǎn)窯工藝操作參數(shù)，提高了回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)質(zhì)量，?2010年上半年共生產(chǎn)熟料93萬多噸，熟料?3d抗壓強(qiáng)度達(dá)到31.8MPa，熟料?28d抗壓強(qiáng)度達(dá)到57.6MPa，熟料質(zhì)量的提高不但降低水泥中熟料用量，增加混合材的摻加量，而且提高水泥磨產(chǎn)量，降低水泥生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。...

某公司5000t/d生產(chǎn)線由中材國(guó)際南京水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，生料配料采用石灰石，黏土，銅礦渣和砂巖四組分配料。生料磨引進(jìn)的是丹麥FLSmith公司的Atox-50輥式磨，采用三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。主電機(jī)額定功率3800Kw，額定電流431.7A，循環(huán)風(fēng)機(jī)額定功率3400?Kw，額定電流380.9A，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)710?Kw，額定電流90.15A。設(shè)計(jì)時(shí)已計(jì)劃余熱發(fā)電項(xiàng)目，故高溫風(fēng)機(jī)置于增濕塔之前，工藝流程見圖1。...

水泥生產(chǎn)的核心部分是熟料煅燒，提高水泥熟料質(zhì)量，可相應(yīng)的提高水泥和混凝土標(biāo)號(hào)及混凝土工程的耐久性，更多的節(jié)約熟料，有效降低能源消耗和企業(yè)生產(chǎn)成本、減少環(huán)境污染。...

我公司Φ4.2m×65m回轉(zhuǎn)窯，設(shè)計(jì)產(chǎn)量1000t/d。2000年后，經(jīng)過幾次技改，現(xiàn)生產(chǎn)能力達(dá)到1?500t/d，2007年1～9月，窯尾CO濃度超標(biāo)，窯上出現(xiàn)跑煤，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致電除塵器跳閘，預(yù)熱器結(jié)皮頻繁，清堵周期越來越短。后經(jīng)多方努力問題得以解決。...

本文主要論述利德華福高壓變頻器在河南天瑞集團(tuán)水泥有限公司高溫風(fēng)機(jī)上的應(yīng)用，實(shí)踐證明水泥廠風(fēng)機(jī)采用高壓變頻調(diào)速的可行性、必要性及實(shí)際應(yīng)用的節(jié)電效果，以此推廣高壓變頻節(jié)能項(xiàng)目。...

自2006年起，國(guó)家發(fā)改委要求，新建新型干法水泥生產(chǎn)線同時(shí)配套建設(shè)余熱發(fā)電。截止2010年，預(yù)計(jì)約有近700條生產(chǎn)線上配備了余熱發(fā)電項(xiàng)目，超過總新型干法水泥生產(chǎn)線數(shù)量的50%。水泥余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用和推廣也已經(jīng)成為水泥行業(yè)落實(shí)國(guó)家節(jié)能減排政策的重要著力。...

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我公司2500t/d熟料生產(chǎn)線,采用雙系列五級(jí)預(yù)熱器，TDF型分解爐，在調(diào)試階段曾出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，使生產(chǎn)難以順利進(jìn)行。后來在操作、工藝等方面加以改進(jìn)，有效地解決了預(yù)熱器系統(tǒng)堵塞的難題。...

　　新型干法水泥窯操的認(rèn)識(shí)誤區(qū)主要有:飽和比越高，熟料強(qiáng)度越高;窯前溫度低，游離鈣高，加頭煤降窯速;窯頭火焰強(qiáng)，易傷窯皮;增加噴煤管內(nèi)風(fēng)，減小外風(fēng)，火焰縮短;增加噴煤管外風(fēng)，減小內(nèi)風(fēng)，火焰延長(zhǎng);噴煤管位置在第三象限為好。...

本文就我公司中控操作靈活地解決多起突發(fā)性事件的案例進(jìn)行介紹，僅供參考。...

操作好預(yù)分解窯，風(fēng)、煤、料和窯速的合理匹配是至關(guān)重要的。喂多少料，需要燒多少煤，也就決定了系統(tǒng)排風(fēng)量。根據(jù)窯內(nèi)物料的煅燒狀況，窯速該打多?快，窯操作員必須隨時(shí)做到心中有數(shù)，本文主要講述新型干法水泥生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯熟料燒成過程中風(fēng)、煤、料和窯速的合理控制。...

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節(jié)能減排是目前全世界各國(guó)都在進(jìn)行的一項(xiàng)事關(guān)人類生存的重要工作。水泥行業(yè)是高耗能高排放行業(yè)中的重點(diǎn)之一。...

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2010年8月18日，上海利爾鵬飛熱陶瓷有限公司隆重舉行了開工儀式。典禮由上海利爾公司總經(jīng)理汪正峰主持，廖勇副總、梁助理、公司各部門負(fù)責(zé)人以及部分工人共同見證了這一歷史性的時(shí)刻。8：58分，上海利爾鵬飛熱陶瓷有限公司生產(chǎn)技術(shù)部長(zhǎng)顏浩同志準(zhǔn)時(shí)點(diǎn)響了喜炮，喜炮聲聲預(yù)示著在不久的將來上海利爾鵬飛熱陶瓷有限公司憑籍著公司領(lǐng)導(dǎo)班子的運(yùn)籌帷幄和全體員工的共同努力，定如大鵬展翅、前程萬里。...

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