預(yù)分解窯常見(jiàn)異常窯況產(chǎn)生的原因及處理方法
異?,F(xiàn)象1:燒成溫度低、窯尾溫度高
可能原因:
(1)系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大或窯內(nèi)風(fēng)量過(guò)大;
(2)煤粉質(zhì)量差、水分大、細(xì)度粗,煤粉燃燒速度慢,產(chǎn)生后燃;
(3)多通道燃燒器使用不當(dāng),各通道之間的風(fēng)量調(diào)節(jié)不合理,火焰不集中;
(4)二次風(fēng)溫過(guò)低。
處理方法:
(1)適當(dāng)降低系統(tǒng)風(fēng)量或加大三次風(fēng)閥開(kāi)度;
(2)嚴(yán)格控制煤粉質(zhì)量,調(diào)整煤磨操作參數(shù);
(3)合理調(diào)整火焰長(zhǎng)度,使火焰活潑有力,風(fēng)煤混合均勻,燃燒充分;
(4)調(diào)整合理的篦床速度及合理配置各室的風(fēng)量。
異常現(xiàn)象2:燒成溫度高、窯尾溫度低
可能原因: (1)燃燒器爆發(fā)力過(guò)強(qiáng),火焰白亮且短;
(2)煤粉質(zhì)量好、灰分小、細(xì)度細(xì)、水分??;
(3)系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)小或三次風(fēng)與窯內(nèi)風(fēng)量匹配不合理.造成窯內(nèi)通風(fēng)過(guò)??;
(4)窯內(nèi)有結(jié)圈或長(zhǎng)厚窯皮影響窯內(nèi)通風(fēng),使火焰短,窯尾溫度下降。
處理方法:
(1)適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi)風(fēng)與外風(fēng)的比例,減小內(nèi)風(fēng)增大外風(fēng),確?;鹧嫘螤詈侠恚?
(2)煤粉的控制指標(biāo)在合理的范圍內(nèi)即可;
(3)增大系統(tǒng)風(fēng)量,減小三次風(fēng)閥開(kāi)度,增大窯內(nèi)的通風(fēng);
(4)結(jié)圈可采用冷熱交替法煅燒使結(jié)圈脫落,并適當(dāng)減小喂料。長(zhǎng)厚窯皮可采用大幅度移動(dòng)噴煤管位置,并根據(jù)嚴(yán)重程度適當(dāng)減小喂料甚至停料,采用冷熱交替法燒。
異?,F(xiàn)象3:窯尾溫度過(guò)高
可能原因: (1)窯喂料量小或斷料;(2)燒成溫度高;(3)窯內(nèi)通風(fēng)過(guò)大;(4)煤管位置靠里。
處理方法: (1)調(diào)整喂料量、檢查斷料原因;(2)加強(qiáng)看火操作,減少喂煤量;(3)合理平衡風(fēng)、煤、料問(wèn)的關(guān)系;(4)調(diào)整煤管位置。
異?,F(xiàn)象4: 一級(jí)旋風(fēng)筒出口溫度升高
可能原因: (1)生料喂料量過(guò)小或斷料;(2)系統(tǒng)風(fēng)量過(guò)大;(3)煤粉燃燒不完全。
處理方法: (1)調(diào)整喂料量、檢查斷料原因;(2)調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量;(3)提高煤粉細(xì)度,調(diào)整系統(tǒng)工況。
異常現(xiàn)象5:某級(jí)旋風(fēng)筒溫度突然升高
可能原因: (1)上一級(jí)旋風(fēng)筒堵塞;(2)斷料;(3)熱電偶失靈。
處理方法: (1)停料,處理堵塞;(2)查明原因并處理;(3)更換熱電偶。
異?,F(xiàn)象6:分解爐出口溫度升高
可能原因: (1)分解爐喂煤量過(guò)大;(2)生料減小或斷料;(3)某級(jí)旋風(fēng)筒堵塞。
處理方法: (1)調(diào)整喂煤量;(2)調(diào)整喂料量、檢查斷料原因;(3)停料,處理堵塞。
異?,F(xiàn)象7:分解爐出口溫度降低
可能原因: (1)喂煤不足、窯頭喂煤過(guò)多;(2)某級(jí)旋風(fēng)筒塌料;(3)三次風(fēng)量不足;(4)三次風(fēng)量過(guò)大;(5)三次風(fēng)管漏風(fēng)。
處理方法: (1)平衡分解爐和窯頭用煤;(2)旋風(fēng)筒塌料小時(shí)可穩(wěn)住不動(dòng),塌料大時(shí)減料打慢窯;(3)調(diào)整三次風(fēng)。
異常現(xiàn)象8:窯尾負(fù)壓增大
可能原因: (1)窯內(nèi)風(fēng)量過(guò)大;(2)窯內(nèi)結(jié)圈、起大球;(3)喂料量大幅增加。
處理方法: (1)調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量;(2)處理結(jié)圈;(3)檢查喂料。
異常現(xiàn)象9:窯尾負(fù)壓過(guò)低
可能原因: (1)上升煙道結(jié)皮堵塞;(2)窯內(nèi)風(fēng)量過(guò)??;(3)窯尾密封裝置漏風(fēng)嚴(yán)重。
處理方法: (1)處理結(jié)皮;(2)調(diào)整系統(tǒng)用風(fēng)量,減小三次風(fēng);(3)檢查堵漏。
編輯:易洪興
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