改造型水泥粉磨站增產(chǎn)節(jié)能措施

隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展,水泥工業(yè)發(fā)生了根本變革,熟料生產(chǎn)逐漸以新型干法替代過去的普通回轉(zhuǎn)窯和機(jī)械化立窯。他們不僅生產(chǎn)規(guī)模大,而且熟料強(qiáng)度高、質(zhì)量均勻穩(wěn)定。因此,一些機(jī)械化立窯水泥廠都改為水泥粉磨站,但由于這些廠的粉磨設(shè)備和系統(tǒng)工藝均存在缺陷,因此要使他們?nèi)〉煤芎玫慕?jīng)濟(jì)效益,必須進(jìn)行必要的技術(shù)改造。...

談Φ2.5m×40m立筒預(yù)熱器窯結(jié)圈成因與防治措施

我廠Φ2.5m×40m立筒預(yù)熱器窯自1988年投產(chǎn)以來,結(jié)圈頻繁,且多發(fā)生在距窯出料口20m左右,有時(shí)一周內(nèi)就結(jié)兩次圈,嚴(yán)重時(shí)還需停窯處理,影響熟料產(chǎn)、質(zhì)量,給生產(chǎn)帶來了許多困難。...

水泥立窯生料發(fā)熱量測定中的三大問題

立窯水泥的致命弱點(diǎn)是質(zhì)量不穩(wěn)定,比較一下生產(chǎn)工藝過程,就能發(fā)現(xiàn)立窯與回轉(zhuǎn)窯的根本差距在熟料煅燒上,特別是立窯煅燒溫度主要取決于入磨煤加入量,而由 于入磨煤品質(zhì)、水分和實(shí)際配比的波動(dòng)使得出磨生料實(shí)際含煤量發(fā)生波動(dòng),這個(gè)波動(dòng)要等到窯面上燒窯工發(fā)現(xiàn)后反饋到生料磨來調(diào)節(jié)。...

提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量的技術(shù)途徑

我公司自1992年以來,在提高磨機(jī)生產(chǎn)能力方面進(jìn)行了大膽的嘗試和有益的探討,獲得了可喜的研究成果。目前兩臺(tái)Φ2.2m×6.5m閉路生料磨和兩臺(tái)Φ2.2m×7m閉路水泥磨的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量分別達(dá)到25.8t/h和18.4t/h,為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。...

水泥磨單倉泵新型料位控制裝置

我公司新建的Φ3m×11m水泥磨出磨水泥采用CP4.5型單倉泵氣力輸送物料裝置。單倉泵在泵體上部設(shè)有中間倉。在泵體進(jìn)行送料同時(shí),磨機(jī)向中間倉內(nèi)進(jìn)料;在泵體內(nèi)物料卸完后,中間倉內(nèi)物料自動(dòng)放入泵體內(nèi),然后開始第二個(gè)送料過程。為防止單倉泵滿料、噴料,保證正常的送料,原設(shè)備在中間倉頂設(shè)有一只薄膜料位控制器,當(dāng)物料上升壓迫薄膜時(shí)控制器內(nèi)水銀開關(guān)接通,從而實(shí)現(xiàn)控制功能。由于薄膜受熱易硬化,而磨尾出磨水泥溫度高達(dá)100℃以上,薄膜硬化后會(huì)造成控制器誤動(dòng)作,可靠性較差。為此我們設(shè)計(jì)制作了一套新型的料位控制系統(tǒng),對泵體的料位進(jìn)行了有效的監(jiān)控,提高了磨機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。...

劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤在新型干法水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用

我院采用成熟可靠的技術(shù)分別在湖南河田新建線使用劣質(zhì)煤及云南祥云改造線使用無煙煤,均取得巨大成功,達(dá)到了新型干法水泥生產(chǎn)線燃用劣質(zhì)煤低揮發(fā)分煤和提高產(chǎn)量的目的。? 預(yù)分解窯燒低揮發(fā)分煤是近幾年水泥生產(chǎn)技術(shù)的新成果,是大幅度節(jié)能降耗的有效途徑之一。利用無煙煤、劣質(zhì)煤煅燒水泥,是現(xiàn)代水泥廠充分合理利用資源,降低成本的有效途徑。我院先于湖南河田白石建材有限公司新建線應(yīng)用劣質(zhì)煤煅燒水泥熟料技術(shù),后于云南祥云建材(集團(tuán))有限公司改造線中成功應(yīng)用100%無煙煤煅燒水泥熟料。...

新型干法預(yù)分解窯操作(下)

在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。?...

粉磨系統(tǒng)綜合改造方案設(shè)計(jì)與實(shí)施

“兩磨一窯”是水泥廠的主要設(shè)備,粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機(jī)物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關(guān)系水泥廠的產(chǎn)?質(zhì)量,更決定工廠的效益。   提高粉磨效率——產(chǎn)量與細(xì)度的技術(shù)措施,是通過優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細(xì)度有關(guān)的因素,使其充分有效合理科學(xué)地利用研磨體的動(dòng)能。???   影響因素有:工藝流程及其配套輔機(jī)的性能,入磨物料的特性,產(chǎn)品細(xì)度,磨內(nèi)通風(fēng),隔倉板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉位的分配,襯板,研磨體填充率及其級(jí)配,磨體轉(zhuǎn)速,粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控,這些因素是相互補(bǔ)充促進(jìn),又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達(dá)最佳才能取得預(yù)期效果。?? ????????????????????...

提高磨機(jī)粉磨效率的技術(shù)更新

我國是一個(gè)水泥生產(chǎn)大國,也是世界上擁有磨機(jī)數(shù)量最多的國家之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國內(nèi)在生產(chǎn)的磨機(jī)達(dá)一萬八千多臺(tái)套,但其所產(chǎn)生的效能與美國、日本等先進(jìn)國家相比差距較大,究其原因是粉磨效率沒有能夠得到很好的發(fā)揮。天捷水泥有限公司Φ2.2×6.5m成品水泥磨在磨前沒有預(yù)破碎的情況下,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量正常穩(wěn)定在27噸以上,為相當(dāng)數(shù)量同等規(guī)模廠家臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的2倍多;水泥粉磨生產(chǎn)綜合電耗不到20度。國內(nèi)有關(guān)專家經(jīng)多次現(xiàn)場考證,確認(rèn)該廠這一技術(shù)水平系實(shí)際生產(chǎn)水平。?筆者通過十多年的生產(chǎn)實(shí)踐與研究認(rèn)為,國內(nèi)提高磨機(jī)粉磨效率的研究成果之所以不明顯,主要是以下兩個(gè)因素所導(dǎo)致。...

煤粉轉(zhuǎn)子秤計(jì)量與控制分析

在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中,煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計(jì)量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定,可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞,甚至造成停窯事故,直接影響窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量,進(jìn)而影響工廠的經(jīng)濟(jì)效益。隨著國內(nèi)制造業(yè)的崛起,國產(chǎn)化的煤粉控制與計(jì)量技術(shù)也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛,經(jīng)過研磨的煤粉具有流動(dòng)性好,尤其在充氣的情況下,具有流態(tài)化性能,但若水分含量高,或積壓存放時(shí)間較長,又可能出現(xiàn)粘結(jié),因而煤粉不僅會(huì)涌料而且會(huì)棚倉,十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計(jì)量精度和氣力輸送時(shí)鎖風(fēng)已成為影響煤粉設(shè)備喂煤穩(wěn)定性和計(jì)量精度的三個(gè)主要問題。因此,只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風(fēng)問題,煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實(shí)業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個(gè)關(guān)鍵問題。...

輥壓機(jī)及擠壓粉磨技術(shù)的進(jìn)展和實(shí)踐

本文介紹了輥壓機(jī)及擠壓粉磨技術(shù)裝備與工藝,如耐磨輥面的全套修復(fù)方案,擠壓聯(lián)合粉磨及半終粉磨工藝的優(yōu)化設(shè)計(jì),擠壓終粉磨工藝的研究與實(shí)踐,水泥顆粒分布及形態(tài)的比較分析;大型水泥粉磨系統(tǒng)工藝方案的比較等方面的最新研究成果及其應(yīng)用實(shí)踐。...

按“3R”原則實(shí)施清潔生產(chǎn) 把建材循環(huán)經(jīng)濟(jì)落到實(shí)處

循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)上是一種生態(tài)經(jīng)濟(jì),這種經(jīng)濟(jì)模式能使資源和能源在不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久利用,把經(jīng)濟(jì)活動(dòng)對自然環(huán)境的影響降到盡可能小的程度,實(shí)現(xiàn)低開采、高利用、低排放。我們建材工業(yè)是礦業(yè)加窯業(yè)的產(chǎn)業(yè),是循環(huán)經(jīng)濟(jì)鏈上的重要一環(huán),與循環(huán)經(jīng)濟(jì)關(guān)系密切相關(guān)。建材工業(yè)的員工理所當(dāng)然應(yīng)積極參與其中。...

如何解決新型干法窯生料質(zhì)量控制存在的問題

生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障,承擔(dān)了非常重要的任務(wù)。但在實(shí)際生產(chǎn)中,往往生料均化庫使用幾年后,由于堵塞、粘庫或設(shè)備故障等原因,均化效果會(huì)明顯下降,大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3~5.因此,許多水泥廠實(shí)際入窯生料成分的波動(dòng)很大,難以達(dá)到入窯生料穩(wěn)定性的要求。?   為提高入窯生料的穩(wěn)定性,除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場和均化庫的均化效果外,努力提高在生料配料及粉磨時(shí)的均質(zhì)化作用,不但能降低對生料庫均化效果的依賴,還能提高整個(gè)均化鏈的可靠性,為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高,提供更為有力的保障。?...

如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制

很多人都知道水泥的生產(chǎn),質(zhì)量控制是一個(gè)很重要的環(huán)節(jié),如何更好地進(jìn)行生料質(zhì)量控制?它主要包含了以下幾個(gè)方面的內(nèi)容。...

2008-05-02 操作控制