調(diào)速定量給料機(jī)的使用維護(hù)

　　調(diào)速定量給料機(jī)是集給料輸送、定量喂料控制為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品，是水泥生產(chǎn)中較為重要的設(shè)備，我公司共使用了26臺(tái)調(diào)速定量給料機(jī)，下面就給料機(jī)的使用和維護(hù)談幾點(diǎn)體會(huì)。

　　1、對(duì)皮帶長度的認(rèn)識(shí)

　　國內(nèi)給料機(jī)基本都是引進(jìn)國外技術(shù)制造的，制造廠家多從降低生產(chǎn)成本考慮，對(duì)于稱量段長度及皮帶總長取值過低，給料機(jī)進(jìn)料口離稱量段距離偏小，物料運(yùn)行到稱量段時(shí)還沒能全部均勻分布，進(jìn)料口物料對(duì)皮帶的擠壓影響實(shí)際稱量段的載荷，同時(shí)在粉體物料輸送過程中，皮帶過短易造成沖料。因此，訂貨時(shí)應(yīng)適當(dāng)加長給料機(jī)的有效稱量段長度及皮帶總長。

　　2、對(duì)皮帶上料層厚度的認(rèn)識(shí)

　　使用中盡量讓給料機(jī)在保持物料一定厚度下運(yùn)行，盡可能讓物料厚度增加，提高物料在給料機(jī)上的載荷，使皮帶張力對(duì)計(jì)量精度影響的權(quán)重減小。我公司剛試生產(chǎn)時(shí)，由于操作工經(jīng)驗(yàn)不足，使物料在皮帶上的厚度很薄，造成給料機(jī)的速度很快，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速常常達(dá)到1400r／min左右，甚至全速，給料機(jī)的穩(wěn)定性差。通過生產(chǎn)實(shí)際，我們將皮帶的裙邊高度由原來的6nnn增加到現(xiàn)在的15mm；另要求操作工密切注意變頻器轉(zhuǎn)速，嚴(yán)格要求轉(zhuǎn)速控制在700r／min左右，當(dāng)超過700r／min時(shí)，加大秤體進(jìn)料口閘板的開度；反之，亦然。

　　3、對(duì)標(biāo)定的認(rèn)識(shí)

　　合理標(biāo)定給料機(jī)，最好使用實(shí)物標(biāo)定，盡量減少外界因素對(duì)皮帶張力的影響。在實(shí)物標(biāo)定前，應(yīng)使用不同質(zhì)量的砝碼進(jìn)行多次掛碼標(biāo)定，以校核傳感器的線性度和重復(fù)性。實(shí)物標(biāo)定能真實(shí)反映給料機(jī)的實(shí)際運(yùn)行狀況，  一般一周一次。我公司試生產(chǎn)時(shí)未進(jìn)行掛碼標(biāo)定，在生產(chǎn)過程中有一次發(fā)現(xiàn)石灰石秤數(shù)據(jù)顯示與實(shí)際差別很大。但實(shí)物標(biāo)定給料機(jī)的程序是對(duì)的，沒有發(fā)現(xiàn)任何問題。通過查找，發(fā)現(xiàn)該秤稱重傳感器壓頭螺栓頂偏，造成傳感器顯示的荷重是固定的，不受外界負(fù)載變化而變化。

　　4、保持料倉倉位的重要性

　　加強(qiáng)生產(chǎn)組織．保持料倉倉位，降低物料濕度和溫度。我們將四組份配料中的黏土采用粉煤灰代替，將原來黏土烘干系統(tǒng)改造為烘干鐵粉和頁巖，這樣保證了粉煤灰、鐵粉和頁巖三組物料的水分，同時(shí)將4個(gè)配料庫內(nèi)加裝料位裝置，低于此料位時(shí)，在配料控制室內(nèi)自動(dòng)報(bào)警，由配料工通知其他工種盡快進(jìn)料。

　　5、加強(qiáng)秤體維護(hù)保養(yǎng)力度和員工培計(jì)

　　使用中，應(yīng)加大給料機(jī)秤體的維護(hù)保養(yǎng)力度，保持秤體干凈，使皮帶不跑偏，托輥與皮帶間不夾雜物料，保持托輥運(yùn)轉(zhuǎn)正常。我們除在配料庫底增設(shè)崗位、配料工現(xiàn)場(chǎng)巡視外，在4個(gè)秤體現(xiàn)場(chǎng)加裝了攝像探頭。

　　加強(qiáng)配料工的培計(jì)，要求他們不但必須知道給料機(jī)的工作原理，也必須參與給料機(jī)的標(biāo)定。我們要求計(jì)量工從事實(shí)物標(biāo)定，平時(shí)標(biāo)定由配料工進(jìn)行。

　　6、對(duì)給料機(jī)控制方式的認(rèn)識(shí)

　　筆者認(rèn)為，調(diào)速定最給料機(jī)使用的好壞應(yīng)從穩(wěn)定性、可調(diào)性和準(zhǔn)確性三個(gè)方面來衡量，其中首先要保證給料機(jī)穩(wěn)定、可調(diào)，其次才力求準(zhǔn)確。我廠生料配料系統(tǒng)中采用四組分配料，用計(jì)算機(jī)集中控制，總和為100％，某一組分增加，另一組分必須減少。在—段時(shí)間內(nèi)，出磨生料合格率曾一度偏低，SiO2始終達(dá)不到指標(biāo)。筆者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這段時(shí)間頁巖潮濕，秤體環(huán)境較差，準(zhǔn)確性很難控制，但穩(wěn)定性還好，能調(diào)節(jié)。筆者建議臨時(shí)取消計(jì)算機(jī)控制，改為手動(dòng)。根據(jù)化驗(yàn)室的數(shù)據(jù)單獨(dú)增減頁巖配比，實(shí)施后合格率明顯提高，滿足了生產(chǎn)需要。