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我國(guó)從90年代中期開始重視廢渣（礦渣、鋼渣）的大范圍的開發(fā)工作。由過(guò)去占地堆存，廉價(jià)出售給水泥廠做混合材的被動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)為主動(dòng)出擊，把初級(jí)產(chǎn)品加工成其他行業(yè)需要的高附加值產(chǎn)品。...

在嚴(yán)峻的能源危機(jī)形勢(shì)面前，鄭州金龍水泥股份有限公司努力探索，用一年的時(shí)間開發(fā)了濕法回轉(zhuǎn)窯料漿減水煅燒技術(shù)。并于2004年3月向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局申請(qǐng)了專利（專利受理號(hào)為200410010201.6）。...

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ATOX50磨是丹麥?zhǔn)访芩?FLS)公司研制開發(fā)的立式輥磨，集烘干、粉磨、選粉、提升于一體,特別適用于水泥原料的烘干 粉磨。具有土建投資少、配套設(shè)備省、粉磨電耗低等優(yōu)點(diǎn)。由于其引進(jìn)較晚，技術(shù)還不算成熟，在具體的操作中時(shí)常存在很多的問(wèn)題。故將ＡＴO(shè)Ｘ５０磨在設(shè)計(jì)、安裝 、使用、檢修中的失誤及整改方案詳細(xì)說(shuō)明，供廣大水泥專業(yè)人員借鑒。...

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作為窯用“燃燒器”，噴煤管在水泥熟料煅燒過(guò)程中起著關(guān)鍵的作用。水泥熟料的品質(zhì)、窯的產(chǎn)量、耐火材料的使用周期和壽命、單位熟料熱耗等等無(wú)不與“噴煤管”的選擇和使用習(xí)習(xí)相關(guān)。...

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根據(jù)我國(guó)現(xiàn)階段國(guó)情，筆者認(rèn)為在經(jīng)濟(jì)和交通較發(fā)達(dá)和原、燃料資源較豐富的地區(qū)，按國(guó)際先進(jìn)水平建大型NSP窯是完全應(yīng)該的，而在經(jīng)濟(jì)和交通欠發(fā)達(dá)，或資源和能源欠豐富的地區(qū)，用先進(jìn)技術(shù)改造提高現(xiàn)有立窯企業(yè)，使其能穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥，充分利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣和金屬尾礦，節(jié)約資源、能源。...

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近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，生活垃圾越來(lái)越多，如何處理這些垃圾已成為一項(xiàng)重要課題。北京金環(huán)石建材新技術(shù)有限公司將目光投向這一領(lǐng)域，把環(huán)境保護(hù)與水泥產(chǎn)業(yè)聯(lián)系到了一起，經(jīng)過(guò)3年多的研究與試驗(yàn)，于2003年12月底推出了城市生活垃圾焚燒聯(lián)助水泥生產(chǎn)新技術(shù)。這項(xiàng)新技術(shù)及關(guān)鍵設(shè)備高效分解爐均獲得國(guó)家專利。...

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立窯在熟料煅燒過(guò)程中，產(chǎn)生大量的含塵煙氣。由于立窯煙氣的特殊工況，其治理難度相當(dāng)大。而絕大多數(shù)立窯廠家，由于其資金緊張及觀念上的原因，對(duì)除塵設(shè)備的投資特別敏感。新的環(huán)保要求立窯排放必須無(wú)煙無(wú)塵，這與惡劣的工況及低投資的要求形成了強(qiáng)烈的反差，也對(duì)環(huán)保設(shè)備廠提出了新的挑戰(zhàn)。...

在我國(guó)，多少年來(lái)，從領(lǐng)袖到人民都一直在做堅(jiān)持不懈的努力，我們現(xiàn)在全民環(huán)保、節(jié)能等社會(huì)意識(shí)與日提升，經(jīng)濟(jì)上可持續(xù)的時(shí)代與時(shí)俱進(jìn)。 ...

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一、浙江省新型干法水泥發(fā)展的現(xiàn)狀及特征 二、浙江省發(fā)展新型干法水泥的比較優(yōu)勢(shì) 三、對(duì)發(fā)展浙江省水泥工業(yè)的若干建議...

一、堅(jiān)持實(shí)施總量控制、結(jié)構(gòu)調(diào)整，大力發(fā)展新型-T法水泥 二、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保政策 三、堅(jiān)持走節(jié)約能源和資源綜合利用的道路 四、大力發(fā)展散裝水泥 ...

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調(diào)整水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)，滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需求，“由大變強(qiáng)，靠新出強(qiáng)”是我國(guó)水泥工業(yè)今后較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)的艱巨任務(wù)?，F(xiàn)就企業(yè)規(guī)模小，能源消耗高，年總產(chǎn)量約3100萬(wàn)噸水泥的濕法窯的改造與各位水泥界同仁研討。...

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在相當(dāng)時(shí)期內(nèi)，水泥生產(chǎn)技術(shù)的改進(jìn)多著重在設(shè)備、配料、成球、通風(fēng)等方面，而對(duì)燃燒過(guò)程這一方面研究較少。近期，國(guó)內(nèi)外科技人員對(duì)此關(guān)注逐漸增加，并從大量科學(xué)實(shí)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)：只需提高煅燒的升溫速度(而不是煅燒溫度)，就可以顯著影響水泥熟料的燒成；通過(guò)急劇增溫，可以使生料的預(yù)熱、分解、固相反應(yīng)和固液體反應(yīng)，部分或基本重疊，降低反應(yīng)活化能，節(jié)能降耗，提高水泥熟料質(zhì)量，從而提出了快速煅燒的新理念。然而，這一新理念如何應(yīng)用于實(shí)踐，目前多從研制新的煅燒方式與燃燒設(shè)備入手，而催化強(qiáng)燃技術(shù)可以在現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備與工藝上實(shí)現(xiàn)快速煅燒的科研成果。...

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