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為保證批量生產(chǎn)的水泥助磨劑認(rèn)證產(chǎn)品與已獲型式試驗(yàn)合格的樣品的一致性,水泥助磨劑生產(chǎn)廠家應(yīng)滿足本文規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量保證能力要求。...
變頻調(diào)速技術(shù)現(xiàn)已被應(yīng)用于各行各業(yè),山水集團(tuán)公司于2004年起開始將高壓變頻器應(yīng)用于水泥行業(yè)的電機(jī)節(jié)能改造,至今已成功用于水泥廠窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)、窯頭煤磨風(fēng)機(jī)、窯頭過剩風(fēng)機(jī)、生料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)等的節(jié)能改造,取得了許多成功的改造經(jīng)驗(yàn),并取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。...
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在水泥廠中,燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴(yán)格的熱工制度,要求風(fēng)、煤、料和窯速進(jìn)行合理匹配,出現(xiàn)異常情況要及時(shí)調(diào)整。否則,短時(shí)間內(nèi)影響一點(diǎn)產(chǎn)質(zhì)量事小,如果處理不當(dāng)還會(huì)出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實(shí)踐體會(huì)到,當(dāng)一個(gè)好的窯操作員,既要在中控室操作自如,判斷正確、果斷,又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實(shí)際問題,實(shí)屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會(huì),供大家參考。?...
“兩磨一窯”是水泥廠的主要設(shè)備,粉磨系統(tǒng)優(yōu)劣不僅決定了水泥廠最大的機(jī)物料消耗——電耗和金屬消耗,而且直接關(guān)系水泥廠的產(chǎn)?質(zhì)量,更決定工廠的效益。 提高粉磨效率——產(chǎn)量與細(xì)度的技術(shù)措施,是通過優(yōu)化組合與產(chǎn)量和細(xì)度有關(guān)的因素,使其充分有效合理科學(xué)地利用研磨體的動(dòng)能。??? 影響因素有:工藝流程及其配套輔機(jī)的性能,入磨物料的特性,產(chǎn)品細(xì)度,磨內(nèi)通風(fēng),隔倉板及卸料裝置的構(gòu)造以及磨內(nèi)倉位的分配,襯板,研磨體填充率及其級配,磨體轉(zhuǎn)速,粉磨生產(chǎn)操作和系統(tǒng)設(shè)備調(diào)控,這些因素是相互補(bǔ)充促進(jìn),又相互影響制約。粉磨綜合改造就是優(yōu)化組合這些因素使其達(dá)最佳才能取得預(yù)期效果。?? ????????????????????...
近年來粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應(yīng)用。但是,干粉煤灰容重小、細(xì)度較高、傾瀉自流性極好,同時(shí)又極易吸濕潮結(jié)。所以,給料輸送過程既極易產(chǎn)生沖料、跑料和揚(yáng)塵,又容易黏滯、起拱、堵料,造成料倉出料不正常。而且其流動(dòng)性隨所處的狀態(tài)、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化,給粉煤灰的計(jì)量控制帶來較大難度。另外,粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成,對設(shè)備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計(jì)量設(shè)備方案時(shí)必須充分考慮。 粉休物料的給料計(jì)量控制系統(tǒng),主要包括3部分。即:供(貯)料倉、預(yù)給料裝置和計(jì)量控制設(shè)備,這三者需要科學(xué)合理的組合和匹配。本文對每個(gè)部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...
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