用高壓水槍清除上升煙道結(jié)皮

2008-06-30 00:00

  窯尾上升煙道結(jié)皮、堵塞是新型干法水泥窯生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問題,也是長期困擾生產(chǎn)的一大難題,兩年來,我們采用高壓水槍清除上升煙道結(jié)皮的辦法取得了成功。 

  1、上升煙道結(jié)皮狀態(tài)分析 

  1.1 上升煙道結(jié)皮造成的后果 

  結(jié)皮后,窯尾上升煙道通風面積變小。嚴重時上升煙道實際通風截面積只有正常情況下的四分之一左右。窯尾上升煙道氣體控制閘板起不到調(diào)配窯三次風管風量的作用,窯尾阻力損失增加了200~400Pa,此時窯內(nèi)通風不良,窯頭發(fā)熱能力受到抑制,窯頭燒成帶溫度急劇下降200℃以上,達不到熟料煅燒要求,窯內(nèi)出現(xiàn)嚴重的跑生料現(xiàn)象,甚至可將火焰撲滅,而煤粉燃燒不完全將加重上升煙道還原性氣氛,加速結(jié)皮速度。因此,因上升煙道堵塞而導(dǎo)致窯系統(tǒng)紊亂,各項控制參數(shù)難以調(diào)整和控制。 

  1.2 結(jié)皮部位及形式 

  我廠FLS-SLC型2000t/d熟料生產(chǎn)線經(jīng)常結(jié)皮堵塞的主要部位集中在窯尾上升煙道下部,離窯尾斜坡約1m往上1.5m處及上升煙道氣流分配閥附近四周豎壁上,見圖1。手動閘不經(jīng)常動作的一邊稍厚,最厚時可達500mm,氣流分配閥電動控制的一邊稍薄,厚度在300mm左右?! ?nbsp;

  1.3 結(jié)皮物料狀況 

  窯尾進上升煙道的氣體溫度在1050℃左右。在這種溫度下結(jié)皮物料本身熱態(tài)強度并不高,只是在冷卻后強度迅速上升?,F(xiàn)場結(jié)皮物料可見由少量液相分層后結(jié)的塊狀,手掰不動,用力可摔碎。窯熱態(tài)人工清理時,鋼釬插入感到很軟,但鋼釬使不上勁;想插入一定深度又不容易,鋼釬很快就燒紅、變軟,因此,熱態(tài)清理很不順手,碰上結(jié)皮速率高的時候,清理速度還趕不上結(jié)皮速度。 

  2、使用高壓水槍清理上升煙道結(jié)皮   

  2.1 清堵機理 

  高壓水槍使40MPa高壓水柱射入850~1050℃左右的結(jié)皮物料內(nèi)部,在高溫物料內(nèi)水驟然汽化而產(chǎn)生強烈爆炸,被擊中的部分物料全被震動而垮落。相鄰部分物料局部溫度迅速下降而變脆、變硬。爆炸水柱的射入深度與結(jié)皮厚度匹配,其結(jié)果是結(jié)皮物料因此而垮落,而上升煙道襯料則得到保護。爆炸的噴射角又使物料由于松軟而不會被大面積沖擊垮落而引起設(shè)備、人員傷害事故。 

  2.2 高壓水槍規(guī)格及性能介紹 

  在清理過程中,使用高壓水槍的壓力是很重要的參數(shù)。壓力不足,清堵能力降低,一方面,水柱擊穿物料的深度、廣度受到影響;另一方面,水柱爆炸所產(chǎn)生的沖擊力也有限。因此,必須使用足夠壓力的高壓水槍。從另一個角度來考慮,壓力過高或清堵過快也會引起襯料被擊破、擊垮現(xiàn)象,造成局部“紅斑”。 

  我廠使用的是沃馬-大隆(WOMA-DALDNG)752型高壓水槍,其工作特性如表1。  

  2.3 清堵孔布置 

  我廠上升煙道本身設(shè)計有捅料孔,可用于人工清堵。使用高壓水槍后,又增加了部分清堵孔,以適應(yīng)水槍清堵需要。 

  清堵孔數(shù)量太多,會降低上升煙道鋼結(jié)構(gòu)的強度,也會使物料整體垮落而損傷內(nèi)襯,還會造成漏風等問題。停窯檢查找準結(jié)皮最厚的部位,要使結(jié)皮部位都在水槍清理范圍。開孔直徑在250~300mm即可保證水槍槍頭有足夠的活動角度。開孔大了,水柱爆炸時將產(chǎn)生局部強正壓,大量高溫帶粉塵氣體外噴,給操作人員造成威脅。開孔要選擇清理方便的部位。 

  開孔位置在上升煙道氣流控制閘板下面,利用原有捅料孔。清理時,未清的捅料孔要蓋好、栓住。 

  出窯尾斜坡上升1m和2.5m平臺兩個平面各開4個孔。 

  從示意圖來看,水槍可以將整個平面上的結(jié)皮都納入清理范圍。同樣,水槍還可以上下活動,將一定段長的結(jié)皮全部清除。 

  2.4 掌握使用高壓水槍的時機 

  使用高壓水槍清理上升煙道結(jié)皮要掌握好時機。過早清理會導(dǎo)致襯料損傷或壓力失衡引起分解爐垮料等;過晚會給產(chǎn)量造成嚴重損失。經(jīng)過較長時間的實踐,以上升煙道壓力損失作為清堵依據(jù)是較為科學(xué)的。我們簡單地將分解爐入口三次風管負壓損失大小作為判斷上升煙道結(jié)皮程度的依據(jù)。正常窯況下4級筒分料入上升煙道的比例在15%左右。結(jié)皮后,氣流控制閘閥逐步打開,分料比例降為0%,當三次風管壓力仍然顯示高達400Pa以上甚至快速上升時,就非用高壓水槍清理不可了。我廠FLS-SLC生產(chǎn)線情況比較特殊,上升煙道清理得太干凈時,特別是在氣流控制閘閥燒壞的情況下,阻力損失過低,分解爐內(nèi)物料不能被氣流托起,就從三次風管下落,影響系統(tǒng)熱工制度。因此,必須控制好清理結(jié)皮程度。當氣流控制閥全關(guān)、上升煙道分料為15%、三次風管入分解爐負壓降到300Pa的時候,就停止清理。否則容易帶來一系列如前所述后果。 

  2.5 使用高壓水槍清堵注意事項 

  高壓水槍的自然射流本身就是一種巨大能量,使用不當或不慎都會對人員或設(shè)施造成損害。清堵孔要裝上安全蓋,使用高壓水槍時要將安全蓋蓋上,避免外逸高溫氣體和粉塵燙傷,穿戴好特殊防護衣、罩也是必要的。使用高壓水槍前要用鋼釬將開孔處結(jié)皮物料捅穿。操作時,人不能正對氣孔,要側(cè)身,清堵時扳機連續(xù)摳住時間不能太長,每次1~2s即可,否則會導(dǎo)致局部內(nèi)襯被打落。清堵前,必須找準部位,剩余的結(jié)皮如果量不大,用人工清理即可。這時候盡量少用水槍或?qū)毫φ{(diào)低,以有效地保護內(nèi)襯。 

  3、結(jié)束語 

  1)使用高壓水槍清理上升煙道結(jié)皮有靈活、機動、有效、低耗的特點,真正做到了安全生產(chǎn)不停窯、不停產(chǎn),不影響窯系統(tǒng)運行質(zhì)量,是一種行之有效的方法。 

  2)使用高壓水槍為我廠現(xiàn)有條件下提高窯運轉(zhuǎn)率,保證窯運行質(zhì)量,提高熟料標號和設(shè)備、窯襯運轉(zhuǎn)周期都具有積極意義。在未找到能有效控制結(jié)皮方法的情況下,使用高壓水槍清堵為我們帶來了可觀的經(jīng)濟效益,并為進一步增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量提供了有效的保障。 

  3)自1997年7月開始使用高壓水槍至今,我廠不再因為上升煙道結(jié)皮而長時間停窯、減產(chǎn),窯襯周期也大大提高,燒成帶耐火磚運轉(zhuǎn)周期達到了8個月以上。

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