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我公司為2500t/d帶五級懸浮預熱器、TDF型分解爐的新型干法生產(chǎn)線,自投產(chǎn)以來,熟料產(chǎn)質量一直維持在較高的水平:產(chǎn)量平均在2600~2700t/d,?28d抗壓強度達到58.0MPa以上。但自2005年9月份以來,窯內頻繁結蛋,最多一天結6個,最大直徑達到了1.5m,給熟料的產(chǎn)質量帶來了不利影響,同時也危及到了設備及員工的安全,為此,我們進行了認真的分析并采取了有效措施,取得了良好的效果。?...
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“十一五”規(guī)劃綱要將“十一五”期間單位國內生產(chǎn)總值能源消耗比“十五”期末降低20%左右,主要污染物排放總量減少10%,作為約束性指標,列入“十一五”時期經(jīng)濟社會發(fā)展的主要目標,這是黨和政府對于人民的莊嚴承諾,也是落實科學發(fā)展觀,走可持續(xù)發(fā)展之路的必然要求。要完成這項艱巨任務,全黨全社會都必須按照科學發(fā)展觀的要求,充分認識建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的重要性和緊迫性,下決心,出實招,扎扎實實把節(jié)能減排工作放在更加突出的位置,堅決走節(jié)約發(fā)展、清潔發(fā)展、安全發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展之路。...
為了解決水泥能耗和由于經(jīng)濟發(fā)展以及生活水平提高而大量增加的廢棄物和生活垃圾造成的環(huán)境問題,我國從上個世紀末開始,借鑒發(fā)達國家利用水泥回轉窯處置和利用廢棄物的成功做法,在個別有條件的企業(yè)進行小規(guī)模試驗,進行了必要的探索,取得了寶貴的經(jīng)驗和認識。在“十五”期間,水泥行業(yè)在政府有關部門的支持下,對這項工作繼續(xù)進行了開拓和探索。今年是“十一五”開局之年,我們很有必要對前幾年這項工作的進展情況加以回顧和總結,肯定我們取得的成績,找出影響這項工作開展的主要問題和癥結,提出下一步的工作要點,以便在“十一五”期間該項工作取得明顯的進步和成效,為我國的節(jié)能工作和環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻。...
低質無煙煤是指高灰份、低揮發(fā)份、發(fā)熱值較低的無煙煤,因其著火溫度高、燃燒速度慢、燃燼時間長且易磨性差等諸多不利因素應用于回轉窯煅燒難度較大。隨著水泥行業(yè)先進技術的不斷推出.使低質無煙煤煅燒優(yōu)質水泥熟料成為可能n根據(jù)閩西地質大隊普查報告分析[1]:在福建將樂的無煙煤大部分屬于沉積煤.產(chǎn)生于上二迭系及第四季,以低質煤居多.且多為小型礦床,煤層較薄,多種煤質交叉層疊.平均煤質發(fā)熱量低于22?990kJ/kg(5?500kCar/kg)。因此,我公司選址于將樂縣,以利用低質煤,我公司2×2?500t/h新型干法回轉窯自2006年1月投產(chǎn)運行至今.1?00%利用無煙煤煅燒水泥熟料獲得成功,現(xiàn)就其應用情況總結如下....
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從國內廢棄物處置的現(xiàn)狀來看,目前國內廢棄物處理主要在生活垃圾的綜合利用、污泥尤其是高水含量的市政污泥的綜合利用和工業(yè)危險廢棄物的處置等方面,本方就以上不同廢棄物類型在水泥行業(yè)的應用前景進行簡要的分析。...
礦區(qū)出露地層主要為中上元古界(震旦亞界)地層、少量寒武系及第四系殘破積物。礦體屬薊縣系鐵嶺組灰?guī)r。?...
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鎂渣是金屬鎂廠提煉金屬鎂后排出的廢渣,每生產(chǎn)1t金屬鎂約排出8~9t鎂渣,鎂渣外觀上大部分呈5~10mm塊狀,少部分呈粉狀,遼西地區(qū)鎂渣年排放量在10萬t以上,這些廢棄的鎂渣既造成堆放場地的浪費、又造成一定的環(huán)境污染,因此對鎂渣的綜合利用已勢在必行。為此我廠組織有關技術人員對利用鎂渣作原料生產(chǎn)水泥進行了研究與試驗,在試驗室研究的基礎上,在我廠Φ2.5m×10m機立窯上進行了試生產(chǎn),取得了成功。...
粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一,生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土(或砂巖、粉砂巖)、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機,后期由于項目的大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本,多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。...
利用最新研發(fā)的RBH5/1300型預分解系統(tǒng)等技術裝備,使用高摻電石渣水泥生料在高濕原料干磨干燒新型干法水泥生產(chǎn)線的成功應用,使該項技術有了突破性的進展,為我國建材行業(yè)和化工行業(yè)的節(jié)約能源、保護環(huán)境和資源綜合利用開創(chuàng)了廣闊的前景,對建設節(jié)約型社會、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟具有深刻的示范作用。...
電石渣作為生產(chǎn)水泥熟料的原料之一是綜合利用電石渣的重要途徑。通過廣大水泥科技工作者的不懈努力,電石渣替代石灰石生產(chǎn)水泥熟料的技術裝備水平在不斷提高,不僅實現(xiàn)電石渣配料、“干磨干燒”新型干法水泥熟料的生產(chǎn),填補了國內外空白,而且已經(jīng)達到:生料中電石渣摻量(干基)≥60%(電石渣替代石灰石量達70%以上),熟料28天抗壓強度≥58MPa,熟料燒成熱耗≤760×4.18?kJ/kg,能源消耗明顯降低,經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益得到充分體現(xiàn),具有重要的示范意義。...
迄今為止,工業(yè)化制造硅酸鹽水泥可以由兩種技術來完成,即回轉窯水泥制造技術和立窯水泥制造技術。關于二者的爭論由來已久,近年來現(xiàn)將成為熱點,按國家產(chǎn)業(yè)結構調整目標到2010年我國“水泥預期產(chǎn)量12.5億噸”“新型干法水泥提高70%”,按預期水泥產(chǎn)量計為8.75億,屆時立窯水泥總量為3.75億左右,2005年立窯產(chǎn)量5億噸,按預定目標“累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸”后,還需要新增1.25億噸以上的立窯水泥規(guī)定的比例關系都能成立,可見我國立窯泉水泥的仍然會存在與發(fā)展,因此,準確認識評價現(xiàn)存的水泥制造技術,對搞好產(chǎn)業(yè)結構意義重大,作為“引玉之磚”,試就此問題談點粗陋的看法,懇請業(yè)內賜教。...
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