介紹了在施工中遇到的常見的設(shè)計(jì)問題,并由此對(duì)這些設(shè)計(jì)問題提出了建議,供設(shè)計(jì)參考。...
30日,中國通達(dá)水泥萬里行第二階段活動(dòng)的部分成員抵達(dá)臺(tái)灣臺(tái)北市臺(tái)灣水泥總部,并在臺(tái)泥大廈舉行了活動(dòng)的啟動(dòng)儀式。...
利用電石渣制水泥通常采用“干磨干燒”或“濕磨干燒”工藝,本文通過對(duì)兩種工藝過程的對(duì)比分析,指出各自優(yōu)缺點(diǎn),作出評(píng)價(jià);并對(duì)利用電石渣制水泥的工藝選擇,提出一些個(gè)人看法與建議。...
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當(dāng)前不同新型干法水泥生產(chǎn)線的管理與操作水平存在較大差異的根源是企業(yè)在新型干法水泥工藝的特點(diǎn)和要求——均質(zhì)穩(wěn)定及其重要性的領(lǐng)會(huì)程度上存在差異。水泥的生產(chǎn)過程中只有短暫的液相出現(xiàn),更多的是固相反應(yīng)。固態(tài)物料是最難實(shí)現(xiàn)均質(zhì)穩(wěn)定的形態(tài),它需要從基本建設(shè)階段直到生產(chǎn)階段,在原燃料管理、操作控制、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)、儀表自動(dòng)化等每個(gè)環(huán)節(jié)都要滿足均質(zhì)穩(wěn)定的要求。均質(zhì)穩(wěn)定是新型于法水泥企業(yè)獲得最高效益的捷徑。...
運(yùn)用二次正交及對(duì)比實(shí)驗(yàn)法,詳細(xì)研究了各種配比對(duì)熟料速燒性能的影響,得出了熟料fCaO含量與各種影響因素的回歸方程。結(jié)果表明:KH和SM是影響熟料速燒的主要因素;高溫帶停留時(shí)間的長短也直接影響KH和SM的選擇。欲實(shí)現(xiàn)熟料速燒,必須要有合適的熟料組成。...
本文研究了MgO在含氟硫高鐵硅酸鹽水泥中的分布及對(duì)水泥壓蒸安定性的影響。結(jié)果表明,隨著IM降低:(1)fMgO大幅度減少,固溶的MgO增多;(2)MgO主要固溶于中間相和玻璃體中;(3)方鎂石晶體尺寸有減少的趨勢;(4)水泥壓蒸膨脹大幅度下降。IM=0.70時(shí),MgO高達(dá)6.85%的水泥壓蒸膨脹僅0.67%。?...
Atox50立式磨的控制參數(shù)因生產(chǎn)線的工藝布局不同而有所差異是理所當(dāng)然的,適于各自最佳工況的參數(shù)需要在生產(chǎn)調(diào)試過程中逐漸確定下來,如:風(fēng)量、風(fēng)速的大小,投料、加的時(shí)機(jī)和幅度,研磨壓力加載的時(shí)機(jī)和幅度等,確定這些參數(shù)的目的是為了使磨機(jī)盡快進(jìn)入均衡穩(wěn)定的平衡粉磨狀態(tài),達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。以下是我廠在調(diào)試生產(chǎn)階段對(duì)立磨系統(tǒng)各參數(shù)選定的方法,淺議磨機(jī)各工藝參數(shù)設(shè)定的依據(jù),以供參考。...
TNGG水泥廠二期水泥粉磨系統(tǒng)六七號(hào)磨機(jī)于2009年三月份先后開啟投料投入正常生產(chǎn),經(jīng)過近五個(gè)月的運(yùn)轉(zhuǎn),臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終不盡人意,額定150t/h噸的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量始終在120~130t/h左右徘徊,比表面積尚能穩(wěn)定在340~350m2/kg,根據(jù)這兩臺(tái)磨機(jī)的狀況我們進(jìn)行了細(xì)致的總結(jié)與分析,采取了有效的措施,使臺(tái)時(shí)穩(wěn)定在合同約定的產(chǎn)量,保證了考核工作的順利結(jié)束。...
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