利用管樁廢漿生產(chǎn)加氣混凝土砌塊
2006-04-30 00:00
在墻體材料的生產(chǎn)中如何利用好廢物資源是今后墻材發(fā)展中越來越倍受注重的問題。本文就如何充分利用好管樁生產(chǎn)中的廢漿生產(chǎn)加氣混凝土砌塊作一些的經(jīng)驗介紹。
1 管樁廢漿的危害及處理
筆者曾在一家小型加氣混凝土工廠工作，而毗鄰這家工廠的附近有一家投資過億元的大型混凝土管樁廠。其管樁的廢漿對該廠來說無疑是一個沉重的包袱，既不能向溝河排放而污染堵塞水道，又不能將其轉(zhuǎn)化為商品賣掉，只得在生產(chǎn)現(xiàn)場用1m3 左右的大鐵?？蚴⒀b后讓其凝固，然后拉入廢棄物堆放場，時間久后再大的廢棄物堆放場也不夠用。
工廠一般需要再將其搗碎后運走填埋(或填坑) ，年處理費用視工廠規(guī)模不同一般在50～200萬元，而且在生產(chǎn)現(xiàn)場因鐵模擺放較多，既影響生產(chǎn)現(xiàn)場通道，又不利于現(xiàn)場管理。
為滿足兩廠的雙方利益，本著從環(huán)保角度出發(fā)，我們設計了如何利用廢漿的工藝方案，并進行了生產(chǎn)工藝改造，用車在管樁廠生產(chǎn)現(xiàn)場裝滿廢漿后直接拉入我廠廢水泥漿池現(xiàn)場使用，達成了無償使用廢漿的協(xié)議，既解決了管樁廠的環(huán)保處理問題，每年又節(jié)約大量廢物處理費用，另外用廢水泥漿可完全代替普通水泥，全面節(jié)省水泥成本。
2 生產(chǎn)工藝流程
3 管樁廢漿及其制品的特點
3. 1 組分比例不穩(wěn)定
管樁廢漿的主要組分分為三大類：水泥、磨細砂、水，我們使用的管樁廢漿其水泥占量在25% ～35% ，磨細砂在25%～33%之間，水分在30% ～50%之間，其容重在1. 4～1. 75g/cm3 ，組分比例穩(wěn)定性不強，給配料計量帶來一定的難度。
3. 2 凝固時間較短
在生產(chǎn)中，用廢漿比用水泥直接生產(chǎn)的凝固時間要短，這在用量與切割時間的掌握上要特別注意。另外生產(chǎn)時盡量減少廢水泥漿在池中的停留時間，以防過早稠化。其原因為該管樁廢漿在制作管樁的過程中水泥已經(jīng)有了一個凝固稠化的過程以及受水泥等級的區(qū)別影響，一般生產(chǎn)管樁比生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的水泥等級要高。
3. 3 澆注穩(wěn)模性提高
與用普通水泥直接生產(chǎn)的相比，其硬化穩(wěn)模性更好，切割后穩(wěn)定性明顯要強。
3. 4 制品強度明顯要高
一般比用普通水泥直接生產(chǎn)的制品強度高1. 0～1. 5MPa以上。
3. 5 減少收縮
從靜停硬化后坯體與模框的收縮縫來看，兩者區(qū)別較明顯，硬化完后用普通水泥生產(chǎn)的一般收縮縫在3～5 mm，甚至更大。而用管樁廢漿生產(chǎn)的幾乎沒有收縮縫，即使有時也不超過1mm，其穩(wěn)定性更高。在砌墻后的收縮率也明顯低于用普通水泥直接生產(chǎn)的。
4 管樁廢漿的配料與生產(chǎn)管理注意事項
4. 1 配料
因其組分不穩(wěn)定，也不可在每次將其組成檢測，因檢測時間太長，檢測還沒有完畢其廢水泥漿早已凝固，因此只能借助于平常的檢測數(shù)據(jù)設定一個相對的生產(chǎn)數(shù)據(jù)來指導生產(chǎn)的配料控制或一段時間后進行校正一次。我們一般按如下組分含量運作：水泥含量30% ，磨細砂30%，水分40%。在此基礎上每次檢測來料的容重，根據(jù)各組分量加以運算，經(jīng)幾模后再檢測一次容重，在生產(chǎn)實踐中收到了比較好的效果，有效地指導了生產(chǎn)，使產(chǎn)品質(zhì)量也有了相應的穩(wěn)定提高。
4. 2 生產(chǎn)管理注意事項
a. 因廢水泥漿自身凝固較快，一般為0. 5～1h，根據(jù)廢水泥漿的來料時間調(diào)整好生產(chǎn)時間，保證廢漿的最大利用程度，確保配料的連續(xù)性。
b. 屬人工切割的要加強安排好切割力量，確保切割效率和生產(chǎn)的有序進行，否則坯體硬化過度影響切割。
c. 對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的設備問題需維修時，要做好廢水泥漿池的及時清理，維修時間短的可在廢漿池中加入緩凝劑來延緩凝固時間，其用量根據(jù)其延緩時間的長短來計算確定。
5 改進方案
生產(chǎn)中最大的問題就是廢水泥漿的貯存和停放處理時廢水泥漿延緩凝結(jié)時間的控制問題，為解決諸多問題，經(jīng)重新設計改造的廢水泥漿工藝流程系統(tǒng)，收到了較好的效果。
改造后的管樁廢漿系統(tǒng)為設立多個廢漿貯漿池，并建立了從管樁生產(chǎn)現(xiàn)場至加氣混凝土廠的廢漿管道泵送系統(tǒng)直接泵送至廠。根據(jù)廢漿的來料時間按先后順序裝入各池中，按照先到先用的原則依順序使用，測定出每池廢水泥漿的容重，并記錄好各廢漿池的廢漿入池時間，后面待使用的廢漿發(fā)生意外時根據(jù)生產(chǎn)需用時間及時調(diào)節(jié)好緩凝劑的加入量。
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