水泥工業(yè)是典型的能源消耗和資源消耗型工業(yè)。資料顯示，水泥生產(chǎn)能耗約占全國能源消耗量的7%左右，水泥工業(yè)消耗的煤炭占全國煤炭總消耗量的15%左右。因此，水泥行業(yè)節(jié)能降耗工作的進(jìn)展對(duì)國家節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)將起到非常重要的作用。...
立磨是節(jié)能降耗的粉磨設(shè)備。近年來具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的立磨技術(shù)發(fā)展非常之快。而且立磨本身在每個(gè)工藝環(huán)節(jié)又有很多節(jié)能的方法。本文從已經(jīng)成功運(yùn)行、各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，并且遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值的TRMS礦渣立磨運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)中，總結(jié)出在保證高運(yùn)轉(zhuǎn)率的前提下，從磨機(jī)優(yōu)化工藝、設(shè)備管理等方面降低電耗、熱耗、磨耗的各項(xiàng)措施。?...
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3月27日，在上海召開的“2010國際水泥周”之“第二屆水泥物料自動(dòng)計(jì)量與定量給料技術(shù)交流會(huì)”上，合肥水泥研究設(shè)計(jì)院教授級(jí)高級(jí)工程師孫秉禮做了題為“調(diào)速定量給料秤的選用”的報(bào)告。...
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2009年11月，急劇降溫降雨的天氣讓冬天的合肥市區(qū)顯得寂寥蕭瑟，然而位于馬鞍山路上的合肥豐德科技有限公司辦公樓內(nèi)卻是一派熱火朝天的景象，公司全體人員正在為2010年元月的股份制改革加足馬力工作...
大連金山水泥制造有限公司的日產(chǎn)千噸熟料水泥生產(chǎn)線窯尾排風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)系160KW、8極，380V低壓供電。原設(shè)計(jì)為軟啟動(dòng)器起動(dòng)后全壓運(yùn)行，依靠風(fēng)機(jī)入口百葉窗式調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小。經(jīng)長期反復(fù)測試，發(fā)現(xiàn)由于電機(jī)處于全壓運(yùn)行，風(fēng)量雖可以自如調(diào)節(jié)，但電機(jī)的運(yùn)行電流卻變化較小，即驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出功率幾乎恒定。為了有效地實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗，公司決定對(duì)其驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)施技術(shù)改造。...
近年來粉煤灰在建材行業(yè)得到快速和廣泛地應(yīng)用。但是，干粉煤灰容重小、細(xì)度較高、傾瀉自流性極好，同時(shí)又極易吸濕潮結(jié)。所以，給料輸送過程既極易產(chǎn)生沖料、跑料和揚(yáng)塵，又容易黏滯、起拱、堵料，造成料倉出料不正常。而且其流動(dòng)性隨所處的狀態(tài)、倉壓、水分和充氣狀況變化而變化，給粉煤灰的計(jì)量控制帶來較大難度。另外，粉煤灰主要由晶體、玻璃體等微粒組成，對(duì)設(shè)備有一定的磨蝕性。在選擇輸送、給料計(jì)量設(shè)備方案時(shí)必須充分考慮。 粉休物料的給料計(jì)量控制系統(tǒng)，主要包括3部分。即：供(貯)料倉、預(yù)給料裝置和計(jì)量控制設(shè)備，這三者需要科學(xué)合理的組合和匹配。本文對(duì)每個(gè)部分的基本要求和值得注意的問題介紹如下。...
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本公司生料磨為?Φ4.2m×(9.5+3.5)m?中卸烘干閉路循環(huán)磨，筆者通過多年的磨機(jī)操作經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為磨機(jī)的操作主要就是磨機(jī)風(fēng)門風(fēng)量大小的合理調(diào)整，?使用風(fēng)量與喂料量相匹配。...
生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔(dān)了非常重要的任務(wù)。但在實(shí)際生產(chǎn)中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設(shè)備故障等原因，均化效果會(huì)明顯下降，大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實(shí)際入窯生料成分的波動(dòng)很大，難以達(dá)到入窯生料穩(wěn)定性的要求。? 為提高入窯生料的穩(wěn)定性，除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時(shí)的均質(zhì)化作用，不但能降低對(duì)生料庫均化效果的依賴，還能提高整個(gè)均化鏈的可靠性，為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高，提供更為有力的保障。?...
我公司是在原鄯善常拓建化廠的基礎(chǔ)上改制而成，有一條97年建成的年設(shè)計(jì)能力為5.0萬噸的熟料生產(chǎn)線，2002年上半年原立窯生產(chǎn)線被淘汰。有兩臺(tái)水泥磨，分別為Φ5.5*5.0米和一臺(tái)Φ2.4*7.0米的閉路磨機(jī)，其中Φ2.2*5.0米的水泥磨長期以來臺(tái)產(chǎn)偏低。尤其到每年的開春季節(jié)2-5月分和9-11月份由于混合材的水分過高再加上無烘干設(shè)施（一般水分在15%-20%以上），磨機(jī)的產(chǎn)量也就更低，且極易出現(xiàn)飽磨、糊磨、堵塞隔倉板和下料管的現(xiàn)象，每次都要停磨處理，無法保證正常的生產(chǎn)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)任務(wù)的完成。同時(shí)也增加了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且也帶來了不必要的物耗及修理費(fèi)的增加。...
物料存儲(chǔ)是水泥工業(yè)生產(chǎn)過程中必須的中間環(huán)節(jié)，隨之我國水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐加快，水泥生產(chǎn)線規(guī)模越來越大，物料存儲(chǔ)所用的均化堆場、庫、倉的容量也越來越大，型式也各不同，有長方形和圓形堆場；有圓庫和帳篷庫等，一種圓形庫在國外也開始在水泥行業(yè)應(yīng)用；這些庫大部分是混凝土結(jié)構(gòu)，也有鋼結(jié)構(gòu)；另一方面由于水泥干法工藝過程越來越趨于成熟，為節(jié)約投資，要求中間環(huán)節(jié)的存儲(chǔ)周期盡量縮短，所用的庫、倉的容量也不應(yīng)無限的擴(kuò)大，通過在線分析控制礦山的開采面，堆料和取料作業(yè)，原料的預(yù)調(diào)配等，確保生料成分的穩(wěn)定和煅燒的穩(wěn)定，盡量使庫和倉的數(shù)量和容量降低到最小值。?...
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