調(diào)速定量給料秤的選用

　　我國建材行業(yè)啟用電子式連續(xù)給料計量設備起步于上世紀70年代初，1972年遼寧水泥研究設計了國內(nèi)第一臺恒速定量給料秤。70年代末到80年代初，合肥水泥研究院研制了國內(nèi)第一臺調(diào)速定量給料秤。80年代中期，又研發(fā)出國內(nèi)第一臺入窯生料粉秤。80年代末到90年代初，正式引進德國申克公司七項計量技術，其核心技術為定量給料秤?？梢哉f，80到90年代中期是計量設備的快速大發(fā)展時期。

　　但到了21世紀，除個別環(huán)節(jié)設備和儀表有一定發(fā)展提高外，總體缺少重大突破和重大發(fā)展，使得行業(yè)技術整體發(fā)展水平相對緩慢。尤其是定量給料機，在設備產(chǎn)品技術和質(zhì)量上出現(xiàn)倒退現(xiàn)象，呈現(xiàn)運轉(zhuǎn)率相對落后、設備質(zhì)量差、故障多等諸多問題。為此，孫秉禮把影響定量給料存在的問題歸結(jié)為以下兩點：一、買家采取比價方式選取，忽略了定量給料秤的基本和關鍵部分，即秤體的技術質(zhì)量水平。二、我國定量給料技術含量相對較低，低價選取造成低價競爭的局面。

　　針對定量給秤存在的問題，孫秉禮就如何選用調(diào)整定量給料秤從五個方面做了概述。

　　一、秤體是基礎和關鍵
　　1、從測量精度方面分析：傳感器、控制器等電氣系統(tǒng)的綜合精度達到0.1%和0.05%已是一般水平，但秤體的稱重測量部分尚難達到如此高的精度，可見保障和提高定量給料秤精度的關鍵和難點主要在于秤體。

　　2、從產(chǎn)品設計、質(zhì)量方面分析：國內(nèi)外現(xiàn)實產(chǎn)品廠家多、設計和制造質(zhì)量水平及成本差異大，沒有較強的技術基礎和技術支持，就是忽略了定量給料秤的基礎和關鍵環(huán)節(jié)，從而可能導致秤體長期使用中運行不穩(wěn)定，皮帶張力變化，甚至打滑、跑偏，造成故障頻發(fā)，大大增加使用維護費用，甚而影響生產(chǎn)運行，造成更大損失。

　　二、秤體規(guī)格的確定
　　秤體規(guī)格的選配即要嚴格根據(jù)物料的瞬時流量大小、容重、粒度和流動等特性，同時要考慮系統(tǒng)工藝設備的配置要求。
　　1、做到科學合理的選擇皮帶寬度。皮帶寬度需根據(jù)使用要求物料的瞬時流量、容重、粒度和流動特性等條件選取。如果皮帶選的過寬，可能導致料層過薄，出料不均勻穩(wěn)定、線負荷過小、皮帶剛度相對較大，造成稱重計量不準。或者帶速過慢、給料脈動不均，控制靈敏度下降，控制精度降低，并使秤體、減速電機加大加重。皮帶選的過窄會導致帶速過快、運行平穩(wěn)性變差、料倉出料口偏小，甚至造成向外撒落物料、跑料等弊病。

　　2、掌握好主從滾筒中心距的標準尺寸，對于稱量段長度為500mm左右的單托輥秤架，皮帶寬度在1000mm以下時，主從滾筒中心距應在2000mm和2700mm間選取；帶寬在1200mm以上時，可在2000～3500mm間選取，此稱為“基本規(guī)格”。當皮帶較寬或用于粉體物料，應適當較長一些，否則，以短為佳。除非設備布置特殊需要，一般應盡量避免超常規(guī)格，選用“基本規(guī)格”長度，而且在同一生產(chǎn)線中，盡量使長度規(guī)格統(tǒng)一。另外，要盡量避免采用2m以下的規(guī)格，因為秤體長度過短，可能導致稱量段長度縮短，從而對保證計量精度不利。

　　三、給料方式、給料設備和控制方式的確定
　　1、兩種給料方式
　　基于物料的流動等特性，調(diào)速定量給料秤分兩種給料方式：一是不設預給料裝置，由定量給料秤皮帶直接從供料倉下的料斗閘門把物料拖出，即所謂“拖料給料”方式。二是設置預給料裝置，由其把供料倉中物料給入秤體皮帶上進行計量并送給下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)，即“預給料給料”方式。

　　拖料給料方式設備更簡單可靠，更為理想，使用成本低，不存在預給料造成控制滯后等問題，選用拖料應優(yōu)先考慮。

　　2、四種物料的選配
　　對于散裝固體物料，根據(jù)其流動等特性，將物料分為四類：第一類叫“自由流動”物料。一般其含水分不大，松散呈自由流動，有一定的堆積休止角，大多數(shù)塊粒狀和含水分稍大的粉狀物料都屬于此種。第二類叫“粘滯性”物料，其物料本身具有粘著性或含水分較大使之有一定的粘附性，用手攥可成團或粘附狀態(tài)，流動性較差，休止角較大。第三類叫“傾瀉性”物料，一般含水分不大，流動性很好，幾乎不能形成堆積自然休止角，如流動性很好的非氣化的粉粒狀物料。第四類叫“流態(tài)化”物料，其含水分很少，經(jīng)過氣化或氣力輸送使其類似流體一樣，流動性極好的細粉體物料。

　　3、三種進料斗的選配
　　定量給料秤的進料斗大體可分為三種：一種是用于自由流動的塊、粒、粉狀物料的普通進料斗。一種是振動料斗，主要用于出料不暢的粘濕性物料。再一種是導流料斗，主要用于流動性極好的“傾瀉性”或“流態(tài)化”粉粒狀物料。

　　進料斗的結(jié)構(gòu)雖然簡單，但它直接影響出料的均勻通暢，是否堵料、卡料、劃損皮帶和撒落物料等等。為保證系統(tǒng)正常穩(wěn)定運行和計量精度提供良好基礎，在進料斗的選配上，一定要注意代進料斗的結(jié)構(gòu)尺寸、安裝位置和技術要求絕不能隨意改變，也不得隨意另行制做來取代，如果確實需要改變或另做，應與供應商商定。

　　4、預給料裝置的選配
　　對于粘濕性塊、粒狀物料，根據(jù)工藝設備配置條件，常常采用圓盤給料機、板式給料機、皮帶給料機和拉鏈給料機等給料。對于流動性較好或大流量物料，可選用擋邊皮帶，以防散落物料，但不適用150℃以上的高溫物料；對于流動性很好的粉、粒狀物料，根據(jù)工藝設備配置條件，一般采用回轉(zhuǎn)葉輪給料機、管螺旋給料機、刮板給料機和輸送斜槽＋流量閥等預給料裝置。

　　5、帶預給料裝置的定量給料秤的控制方式
　　帶預給料裝置的定量給料秤系統(tǒng)有兩種控制方式：一是國內(nèi)外常采用的定量給料秤皮帶恒速運行，通過調(diào)節(jié)控制預給料裝置的瞬時給料量來實現(xiàn)系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)和定量控制，即所謂“單調(diào)節(jié)”控制方式，具有恒速定量給料秤的特點，控制過程容易不夠穩(wěn)定，對保證系統(tǒng)穩(wěn)定和計量精度不利。

　　另一種是把預給料裝置的給料量做為主要調(diào)節(jié)控制對象，同時把定量給料秤皮帶隨動跟蹤調(diào)節(jié)控制，即所謂“雙調(diào)節(jié)”控制方式，雙調(diào)節(jié)方式需要兩路同步輸出調(diào)節(jié)量，控制系統(tǒng)相對復雜一些，甚至需增加調(diào)節(jié)模塊。但優(yōu)良的控制性能和效果十分明顯，應該優(yōu)先選用，尤其對于要求控制質(zhì)量較高的重要計量控制環(huán)節(jié)應為首選方式。

　　四、稱重和測速傳感器的選配
　　稱重傳感器是把重力負荷轉(zhuǎn)換為電信號的元件，是測量系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。但目前稱重傳感器已達到很高的技術質(zhì)量水平，國產(chǎn)傳感器多已過關，目前我國年產(chǎn)力傳感器二千多萬只。鑒于定量給料秤的傳感器拆裝十分簡單快捷（只需幾分鐘），綜合比較應優(yōu)先選用國產(chǎn)產(chǎn)品。另外，稱重傳感器的結(jié)構(gòu)形式和容量必須根據(jù)安裝方式、稱量架（即承載器）結(jié)構(gòu)和實際負荷選定。

　　五、稱重控制器的選用
　　稱重控制器是接受一次檢測單元的負荷速度等信號，進行處理、顯示、運算和調(diào)節(jié)控制等功能。目前，常用的稱重控制器主要有三種，即：以單片處理器為硬環(huán)境的單機控制器；以專用模塊和PLC為硬環(huán)境的單機控制器和以工業(yè)PC機或PLC為硬環(huán)境的機組控制器，并以前兩種應用最廣泛。其中又可分為國外知名公司產(chǎn)品和國產(chǎn)產(chǎn)品，近些年國產(chǎn)儀表技術質(zhì)量有顯著提高，并且出現(xiàn)技術質(zhì)量成熟的模塊化第四代儀表，功能和穩(wěn)定可靠性等方面完全滿足使用要求。但也要注意的是，國產(chǎn)儀表廠家多，產(chǎn)品技術質(zhì)量差異很大，需要認真考察了解和選擇。對于大型企業(yè)的關鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用進口名牌儀表尚也必要，但必須做好備份，并謹防假冒產(chǎn)品。

　　結(jié)論：
　　1、避免排除低價競爭。應從性價比入手選擇，做到以質(zhì)論價，從而選擇到高質(zhì)量高水平設備，實現(xiàn)現(xiàn)代化水泥發(fā)展要求；

　　2、針對水泥生產(chǎn)的新形勢、新情況，比如顆粒大、水份高等情況，就相應提高計量設備；

　　3、注意工藝系統(tǒng)優(yōu)化合理，特別是特殊物料和粘濕性物料；

　　4、選購廠家設備時必須把技術質(zhì)量水平、長期穩(wěn)定可靠運行和良好的技術支持及售后服務做為首要條件，切忌過份壓價和低價競爭，從而保證適應新型干法水泥大型化高穩(wěn)定可靠性的要求；

　　5、水泥廠要在配備設備時，要選擇技術先進、制造和配套件質(zhì)量高、技術實力強廠家的產(chǎn)品，堅持走品牌化的道路。