提高PCF2022單段錘式破碎機產(chǎn)量的措施

　　我公司三線5000t/d回轉(zhuǎn)窯石灰石破碎機配備的是PCF2022單段錘式破碎機，機器的結(jié)構(gòu)主要有轉(zhuǎn)子、反擊板、破碎板、排料篦子、給料輥、殼體等部件組成。  轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)速度300轉(zhuǎn)/分，  轉(zhuǎn)子直徑×長度2010×2230，錘頭共6排，每排8件均布安裝在錘軸上，一套錘頭48件，價值7萬元。

　　6月2日破碎機開始試產(chǎn)，第一套隨機錘頭只破碎2萬噸，出料中細粉相當(dāng)多，設(shè)備運轉(zhuǎn)時較低的板喂機喂料速度都會產(chǎn)生堆料，一直堆到板喂機頭輪，因此，認(rèn)為給料輥上方是堆料死區(qū)，造成錘頭快速磨損，為了消除堆料死區(qū)，我們把卸料溜板靠前挪動50cm，這樣一來，  給料輥的緩沖作用幾乎喪失，但喂料石塊落點更接近轉(zhuǎn)子第Ⅰ象限。 第二套錘頭破碎石灰石3萬噸，堆料現(xiàn)象略有改觀， 細粉料少多了，錘頭翻轉(zhuǎn)時磨損倒角線是S(見圖2)，但破碎機效能低的真正原因還沒有找出來，為了不影響回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)，連續(xù)用了7套錘頭，每套錘頭產(chǎn)量3萬噸徘徊。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，運行時轉(zhuǎn)子上方有明顯的堵料，根據(jù)這種現(xiàn)象， 破碎機廠家建議把排料篦子篦縫加寬，為此，我們把中排篦子割去6根篦條，那么，下破碎腔排料快了一些，也有利于上破碎腔的排料，相對來說，錘頭運轉(zhuǎn)減輕了阻力，更容易吸收動能， 結(jié)果第8套錘頭產(chǎn)量是5。5萬噸，翻轉(zhuǎn)時磨損倒角線是M，雖然篦條有改動，但出料粒度超過75mm的很少，基本能滿足ATOX50輥式磨使用。

　　盡管產(chǎn)量有所提高，可是比較一線PCF1618單段錘式破碎機，一套32件錘頭亦可破碎石灰石5萬多噸。我們知道，正常中等硬度石灰石磨蝕性指數(shù)是0。01，而我公司的石灰石磨蝕性指數(shù)在0。5以上，含硅量較高，且呈結(jié)晶體狀態(tài)，但PCF2022比PCF1618產(chǎn)量要高是無疑的，經(jīng)比較分析，  PCF1618有四排錘頭，相鄰兩排錘頭圓周距離1200mm，錘頭線速24m/s，那么錘頭連續(xù)打擊時間是0。05秒，而PCF2022連續(xù)打擊時間是0。035秒，顯然，過短的連續(xù)打擊時間導(dǎo)致石灰石再次打擊無法進入磨耗面，也使得錘頭難于把石灰石帶入下破碎腔，形成轉(zhuǎn)子上方堵料，并惡性循環(huán)，加速了錘頭磨損。從第八套錘頭的破碎情況看，也證明了這個破碎機理，錘頭翻轉(zhuǎn)前產(chǎn)量1。5萬噸， 翻轉(zhuǎn)后產(chǎn)量4萬噸，而翻轉(zhuǎn)后破碎量較多的原因是由于錘頭有較大的磨損倒角線M，也就相當(dāng)于延長了相鄰錘頭的圓周距離，延長了再次打擊間隔時間。

　　根據(jù)以上分析，我們采取的措施是用半套新錘頭和半套廢錘頭混裝，也就是 一排新錘頭、一排廢錘頭交叉排列，廢錘頭便于保護錘盤。運行結(jié)果，  翻轉(zhuǎn)時磨損倒角線是L，半套新錘頭達產(chǎn)5。5萬噸，經(jīng)濟效益提高1倍，每月可為公司節(jié)約資金10多萬元。說句題外話，我公司江西分公司同樣的機型、同樣的錘頭，因當(dāng)?shù)厥沂ノg性指數(shù)低，正常使用產(chǎn)量30萬噸，所以本文是因地制宜的增產(chǎn)措施。