南陽中聯(lián):利用低品位石灰石制備優(yōu)質(zhì)水泥熟料

中聯(lián)同力 · 2023-04-26 15:36 留言

石灰石是水泥企業(yè)必不可少的第一原材料,它的品質(zhì)關(guān)系著水泥熟料煅燒質(zhì)量,最終影響到產(chǎn)品各項(xiàng)性能。近年來,南陽中聯(lián)一直面臨著自有礦山石灰石品位較低,結(jié)晶硅含量高,生料易燒性較差的難題,但南陽中聯(lián)的質(zhì)量管理人員篤定恒心,迎難而上,不斷摸索和實(shí)踐,通過加強(qiáng)原材料的質(zhì)量管理、對(duì)生產(chǎn)過程嚴(yán)密監(jiān)控、持續(xù)優(yōu)化窯系統(tǒng)煅燒等措施,逐步扭轉(zhuǎn)了這一現(xiàn)狀,實(shí)現(xiàn)了利用低品位石灰石制備優(yōu)質(zhì)熟料的目標(biāo)。

加強(qiáng)源頭管理,保障原料質(zhì)量均勻穩(wěn)定

正本清源,方能引來源頭活水。為保障進(jìn)廠原材料質(zhì)量,南陽中聯(lián)把質(zhì)量控制工序前移,從源頭控制品質(zhì),嚴(yán)格落實(shí)《原材料質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》,加強(qiáng)進(jìn)廠預(yù)檢工作,一旦發(fā)現(xiàn)原材料外觀異常、水分超標(biāo)等狀況,堅(jiān)決予以拒收,杜絕了劣質(zhì)原料進(jìn)廠現(xiàn)象。

石灰石作為主要原料,更是當(dāng)作質(zhì)量管控的重中之重。南陽中聯(lián)礦山結(jié)構(gòu)復(fù)雜,夾層多、結(jié)晶硅含量高,質(zhì)量主管王李均深入礦山現(xiàn)場(chǎng),在每個(gè)開采點(diǎn)抽取樣品化驗(yàn)分析成份變化,根據(jù)分析結(jié)果要求開采區(qū)域,并利用自動(dòng)在線分析儀器,及時(shí)調(diào)整礦區(qū)開采區(qū)域,合理搭配高品位和低品位石灰石,使其滿足配料要求。

通過長(zhǎng)期的實(shí)踐摸索,南陽中聯(lián)逐步掌握了一套行之有效的經(jīng)驗(yàn)方法,建立起礦山質(zhì)檢員和質(zhì)量管理人員共同管理、在線分析儀實(shí)時(shí)檢測(cè)、石灰石分品質(zhì)使用、原料充分均化等四道質(zhì)量防線,將質(zhì)量管理和工藝管理有機(jī)結(jié)合,極大地保障了原料質(zhì)量的均勻穩(wěn)定,為保障熟料煅燒質(zhì)量奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

優(yōu)化原料配比,保障生料制備科學(xué)精細(xì)

強(qiáng)化生料制備,科學(xué)優(yōu)化配料,做精做細(xì)每一步。在生料制備過程中,南陽中聯(lián)質(zhì)量管理人員根據(jù)預(yù)均化堆場(chǎng)石灰石品位和窯的燒成狀況,充分利用生料在線分析儀的質(zhì)量控制優(yōu)勢(shì),及時(shí)調(diào)整控制指標(biāo),科學(xué)優(yōu)化配料方案。

同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行均化庫使用管理制度,設(shè)置均化庫使用曲線,確保均化設(shè)備正常運(yùn)行且各區(qū)下料情況可追溯。只有在生料制備工序過程中每個(gè)質(zhì)量節(jié)點(diǎn)做到有效監(jiān)督,才能保證入窯物料均勻穩(wěn)定,使其滿足煅燒要求。

優(yōu)化煅燒工藝,保障窯系統(tǒng)熱工制度

精于工,匠于心,精細(xì)科學(xué)的煅燒工藝直接決定著出窯熟料的優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定。南陽中聯(lián)制定了詳實(shí)的工藝操作流程和管理制度,從預(yù)熱器清理、窯頭燃燒器溫度控制、篦冷機(jī)用風(fēng)等方面做出了具體的要求,并通過監(jiān)督考核有效地保證落實(shí)。中控操作人員通過合理調(diào)整窯爐用風(fēng)比例,使風(fēng)煤料在預(yù)熱器內(nèi)充分反應(yīng),保證預(yù)熱器系統(tǒng)溫度持續(xù)穩(wěn)定、物料充分分解、物理化學(xué)反應(yīng)完全。窯頭采用智能燃燒器系統(tǒng),可根據(jù)窯前火焰溫度及系統(tǒng)參數(shù),實(shí)時(shí)判斷窯況,并根據(jù)窯況對(duì)燃燒器進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié),自動(dòng)尋優(yōu)?,F(xiàn)場(chǎng)巡檢人員每三天對(duì)預(yù)熱器工藝點(diǎn)進(jìn)行全面清理,確保系統(tǒng)安全順暢。當(dāng)物料到達(dá)篦冷機(jī)后,中控操作人員根據(jù)熟料溫度情況,及時(shí)調(diào)整篦速和篦下用風(fēng),以確保熟料的快速冷卻和熱回收。

理論和實(shí)踐操作不斷證明,合適的生料成分,合格的細(xì)度控制,優(yōu)質(zhì)的煅燒環(huán)境,合理的礦物組成,這些對(duì)于熟料強(qiáng)度提高都是不可或缺的。憑借新設(shè)備新技術(shù)的引進(jìn),在中控員及現(xiàn)場(chǎng)人員通力協(xié)作配合下,南陽中聯(lián)質(zhì)量管理人員可以更加精準(zhǔn)的掌握和優(yōu)化生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的工況,促使產(chǎn)能得以更好發(fā)揮,能耗得以有效控制,熟料生產(chǎn)基礎(chǔ)進(jìn)一步夯實(shí),水泥熟料28d抗壓強(qiáng)度得以實(shí)現(xiàn)60MPa以上。

強(qiáng)化過程管控,保障系統(tǒng)運(yùn)行高效穩(wěn)定

化驗(yàn)室是產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)的核心部門,對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定和提高發(fā)揮著極其重要的中樞作用。為保障產(chǎn)品質(zhì)量,化驗(yàn)室始終保持對(duì)異常數(shù)據(jù)敏感性,加強(qiáng)生產(chǎn)過程考核,保證各項(xiàng)指標(biāo)完成合格率。定期進(jìn)行生料易燒性試驗(yàn),及時(shí)優(yōu)化原料配料方案,每周進(jìn)行熟料巖相分析試驗(yàn),及時(shí)了解窯內(nèi)的煅燒氣氛、物料的煅燒情況和熟料的冷卻情況,并進(jìn)行及時(shí)改進(jìn),有效規(guī)避工藝過程中可能出現(xiàn)的問題。同時(shí),化驗(yàn)室結(jié)合公司能源管理系統(tǒng),利用微信、釘釘工作群,持續(xù)做好生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量的比對(duì)分析工作,不斷校正優(yōu)化生產(chǎn)指標(biāo),保證質(zhì)量控制的穩(wěn)定性,這不僅實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量管理工作的可視化和即時(shí)化,也有效降低了三高三低或嚴(yán)重超差現(xiàn)象發(fā)生的頻次。

憑借永不服輸?shù)男拍?,踏石留印的毅力,通過各個(gè)生產(chǎn)部門的緊密配合,各項(xiàng)措施的有效實(shí)施,南陽中聯(lián)利用低品位石灰石參與配料成功制造出高品質(zhì)水泥熟料,此制備方法被國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局授予發(fā)明專利。這不僅是南陽中聯(lián)在資源綜合利用、質(zhì)量控制等方面取得的成績(jī),也對(duì)水泥行業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了積極作用。在行業(yè)不斷發(fā)展壯大的過程中,南陽中聯(lián)將繼續(xù)探索總結(jié),形成更多可推廣可復(fù)制的成功經(jīng)驗(yàn),為實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和推動(dòng)行業(yè)改革創(chuàng)新作出更大貢獻(xiàn)。

編輯:李曉東

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